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熨燙系統(tǒng)控制器的設計與實現(xiàn)

發(fā)布時間:2008/6/3 0:00:00 訪問次數(shù):531

作者:上海交通大學信息存儲研究中心(200030) 曹長江 張 琛 張 健 來源:《電子技術應用 》

熨燙系統(tǒng)控制器的設計與實現(xiàn)

摘 要:介紹基于單片機的熨燙機自動控制系統(tǒng),給出了系統(tǒng)的硬軟件設計與實現(xiàn),其中dmf50174顯示模塊和tl549串行a/d轉(zhuǎn)換器使得系統(tǒng)具有較高的性價比,F(xiàn)場投運效果良好,產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

關鍵詞: 熨燙系統(tǒng) 串行模數(shù)轉(zhuǎn)換器 液晶顯示

我國有12億人口的服裝消費市場,同時又是服裝出口大國,隨著近年來成衣市場的需求不斷增加,小型的服裝生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展非常迅速,對小型熨燙系統(tǒng)的需求量越來越多。原有的小型熨燙機多為手動控制設備,對操作人員的操作經(jīng)驗要求較高,由于操作人員操作水平不一,常常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,損壞率很高。為了滿足用戶需求,我們自行設計了熨燙控制系統(tǒng)。熨燙機采用at89c51作為主控制器,采用dmf50174作為顯示模塊,可實現(xiàn)10個熨燙程序的存儲及修改,可根據(jù)工序、面料的不同任意改變運行參數(shù),并可以圖形的方式顯示熨燙程序的參數(shù)設置情況。系統(tǒng)還配有溫度控制系統(tǒng),采用tlc549串行a/d轉(zhuǎn)換器和線性溫度傳感器實現(xiàn)溫度的采集和控制,系統(tǒng)可按熨燙程序中預先設置的溫度范圍控制溫度閥。熨燙過程中,系統(tǒng)在液晶顯示屏上以圖形方式顯示各個電磁閥的參數(shù)設定情況,并以一高亮掃描線指示當前系統(tǒng)運行過程。

1 系統(tǒng)總體要求

控制機采用atmel89c51形成單機控制系統(tǒng),每一熨燙工序大致分為如下幾步:合模、熱壓(2次)、上噴汽、抽風、下噴汽、開模等。有時一個工序中有可能一個工步的執(zhí)行次數(shù)不同,系統(tǒng)應該靈活地調(diào)整各工步執(zhí)行的起始時間和長短。系統(tǒng)還應帶有一溫度控制系統(tǒng),以便能按要求控制熨燙溫度,避免燙壞面料。

為滿足上述要求,控制系統(tǒng)總體框圖如圖1所示。

2 系統(tǒng)總體設計

2.1 電磁閥控制部分

熨燙機的各工步分別由不同的控制閥來控制,系統(tǒng)擁有:合模閥、加壓閥、噴汽閥、抽汽閥、溫控閥等多種閥門,為了便于擴充,系統(tǒng)留有足夠的擴充空間,本系統(tǒng)利用p1口作為控制口,同時還外擴一片74ls377以便備用,最多可控制16個電磁閥,以滿足系統(tǒng)要求。

本系統(tǒng)的各控制閥為交流電磁閥,為避免電磁干擾,采用光電隔離方式,控制簡圖見圖2。

2.2 溫度控制部分

為了進行溫度控制,設計了一溫度采集部分,利用電阻式溫度傳感器pt100和ti公司的帶串行控制的a/d轉(zhuǎn)換器tlc549來實現(xiàn)溫度采集,模塊簡圖見圖3。

tlc549是以8位開關電容逐次逼近a/d轉(zhuǎn)換器為基礎而構造的cmos a/d轉(zhuǎn)換器。它設計成能通過3態(tài)數(shù)據(jù)輸出和模擬輸入與微處理器或外圍設備串行接口。tlc549僅用輸入/輸出時鐘(i/o clock)和芯片選擇(cs)輸入作數(shù)據(jù)控制。tlc549的i/o clock輸入頻率最高可達1.1mhz 。

tlc549提供了片內(nèi)系統(tǒng)時鐘,它通常工作在4mhz且不需要外部元件。片內(nèi)系統(tǒng)時鐘使內(nèi)部器件的操作獨立于串行輸入/輸出的時序并允許tlc549象許多軟件和硬件所要求的那樣工作。i/o clock和內(nèi)部系統(tǒng)時鐘一起可以實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳送以及對于tlc549為每秒40,000次轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換速度。

tlc549的其他特點包括通用控制邏輯,可自動工作或在微處理器控制下工作的片內(nèi)采樣—保持電路,具有差分高阻抗基準電壓輸入端、易于實現(xiàn)比率轉(zhuǎn)換(ratiometric conversion)的高速轉(zhuǎn)換器,定標(scaling)以及與邏輯和電源噪聲隔離的電路。整個開關電容逐次逼近轉(zhuǎn)換器電路的設計允許在小于17μs的時間內(nèi)以最大總誤差為±0.5最低有效位(lsb)的精度實現(xiàn)轉(zhuǎn)換。

2.3 液晶顯示部分

系統(tǒng)配有薄膜鍵盤以便修改控制程序和進行系統(tǒng)設置,為便于操作,系統(tǒng)采用獨立的液晶顯示系統(tǒng),可實時顯示系統(tǒng)溫度、各個控制閥的狀態(tài),系統(tǒng)運行狀況等。

該系統(tǒng)采用日本optrex公司先進的點陣式液晶顯示模塊dmf50174nb-fw,同時采用了日本seiko epson公

作者:上海交通大學信息存儲研究中心(200030) 曹長江 張 琛 張 健 來源:《電子技術應用 》

熨燙系統(tǒng)控制器的設計與實現(xiàn)

摘 要:介紹基于單片機的熨燙機自動控制系統(tǒng),給出了系統(tǒng)的硬軟件設計與實現(xiàn),其中dmf50174顯示模塊和tl549串行a/d轉(zhuǎn)換器使得系統(tǒng)具有較高的性價比。現(xiàn)場投運效果良好,產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

關鍵詞: 熨燙系統(tǒng) 串行模數(shù)轉(zhuǎn)換器 液晶顯示

我國有12億人口的服裝消費市場,同時又是服裝出口大國,隨著近年來成衣市場的需求不斷增加,小型的服裝生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展非常迅速,對小型熨燙系統(tǒng)的需求量越來越多。原有的小型熨燙機多為手動控制設備,對操作人員的操作經(jīng)驗要求較高,由于操作人員操作水平不一,常常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,損壞率很高。為了滿足用戶需求,我們自行設計了熨燙控制系統(tǒng)。熨燙機采用at89c51作為主控制器,采用dmf50174作為顯示模塊,可實現(xiàn)10個熨燙程序的存儲及修改,可根據(jù)工序、面料的不同任意改變運行參數(shù),并可以圖形的方式顯示熨燙程序的參數(shù)設置情況。系統(tǒng)還配有溫度控制系統(tǒng),采用tlc549串行a/d轉(zhuǎn)換器和線性溫度傳感器實現(xiàn)溫度的采集和控制,系統(tǒng)可按熨燙程序中預先設置的溫度范圍控制溫度閥。熨燙過程中,系統(tǒng)在液晶顯示屏上以圖形方式顯示各個電磁閥的參數(shù)設定情況,并以一高亮掃描線指示當前系統(tǒng)運行過程。

1 系統(tǒng)總體要求

控制機采用atmel89c51形成單機控制系統(tǒng),每一熨燙工序大致分為如下幾步:合模、熱壓(2次)、上噴汽、抽風、下噴汽、開模等。有時一個工序中有可能一個工步的執(zhí)行次數(shù)不同,系統(tǒng)應該靈活地調(diào)整各工步執(zhí)行的起始時間和長短。系統(tǒng)還應帶有一溫度控制系統(tǒng),以便能按要求控制熨燙溫度,避免燙壞面料。

為滿足上述要求,控制系統(tǒng)總體框圖如圖1所示。

2 系統(tǒng)總體設計

2.1 電磁閥控制部分

熨燙機的各工步分別由不同的控制閥來控制,系統(tǒng)擁有:合模閥、加壓閥、噴汽閥、抽汽閥、溫控閥等多種閥門,為了便于擴充,系統(tǒng)留有足夠的擴充空間,本系統(tǒng)利用p1口作為控制口,同時還外擴一片74ls377以便備用,最多可控制16個電磁閥,以滿足系統(tǒng)要求。

本系統(tǒng)的各控制閥為交流電磁閥,為避免電磁干擾,采用光電隔離方式,控制簡圖見圖2。

2.2 溫度控制部分

為了進行溫度控制,設計了一溫度采集部分,利用電阻式溫度傳感器pt100和ti公司的帶串行控制的a/d轉(zhuǎn)換器tlc549來實現(xiàn)溫度采集,模塊簡圖見圖3。

tlc549是以8位開關電容逐次逼近a/d轉(zhuǎn)換器為基礎而構造的cmos a/d轉(zhuǎn)換器。它設計成能通過3態(tài)數(shù)據(jù)輸出和模擬輸入與微處理器或外圍設備串行接口。tlc549僅用輸入/輸出時鐘(i/o clock)和芯片選擇(cs)輸入作數(shù)據(jù)控制。tlc549的i/o clock輸入頻率最高可達1.1mhz 。

tlc549提供了片內(nèi)系統(tǒng)時鐘,它通常工作在4mhz且不需要外部元件。片內(nèi)系統(tǒng)時鐘使內(nèi)部器件的操作獨立于串行輸入/輸出的時序并允許tlc549象許多軟件和硬件所要求的那樣工作。i/o clock和內(nèi)部系統(tǒng)時鐘一起可以實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳送以及對于tlc549為每秒40,000次轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換速度。

tlc549的其他特點包括通用控制邏輯,可自動工作或在微處理器控制下工作的片內(nèi)采樣—保持電路,具有差分高阻抗基準電壓輸入端、易于實現(xiàn)比率轉(zhuǎn)換(ratiometric conversion)的高速轉(zhuǎn)換器,定標(scaling)以及與邏輯和電源噪聲隔離的電路。整個開關電容逐次逼近轉(zhuǎn)換器電路的設計允許在小于17μs的時間內(nèi)以最大總誤差為±0.5最低有效位(lsb)的精度實現(xiàn)轉(zhuǎn)換。

2.3 液晶顯示部分

系統(tǒng)配有薄膜鍵盤以便修改控制程序和進行系統(tǒng)設置,為便于操作,系統(tǒng)采用獨立的液晶顯示系統(tǒng),可實時顯示系統(tǒng)溫度、各個控制閥的狀態(tài),系統(tǒng)運行狀況等。

該系統(tǒng)采用日本optrex公司先進的點陣式液晶顯示模塊dmf50174nb-fw,同時采用了日本seiko epson公

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