沖片熱處理
發(fā)布時間:2012/5/5 19:20:54 訪問次數(shù):885
根據(jù)沖斤的材料及沖片對磁性能ADIS16365的不同要求，選擇不同種類的熱處理：
①低溫退火，主要是消除沖片經(jīng)沖裁等加工所產(chǎn)生的冷作硬化，使沖片恢復原有磁性能。低溫退火是熱軋硅鋼片最常用的熱處理方法，一般處理溫度為600～850℃左右，在中性保護氣氛中進行（密封裝箱退火時使用石棉粉、石英粉、氧化鋁粉等中性填充劑）；采用真空或氫氣保護時，可獲得更清潔的表面質量和較好的磁性能，但對設備要求較高。對經(jīng)過熱處理及表面層處理的冷軋無取向硅鋼，進行低溫退火處理時，在保護氣氛及設備方面比一般的硅鋼低溫退火要求較高，有嚴格的熱處理工藝規(guī)范。
②再結晶退火，所謂再結晶，就是形變后的金屬或合金，當加熱到某一溫度以上時，晶粒發(fā)生重新結晶和長大的過程。再結晶退火的作用是部分或大部分消除沖片經(jīng)沖裁等加工所產(chǎn)生的冷作硬化。對硅鋼沖片，結合沖片的表面絕緣處理所進行的蒸汽氧化絕緣處理就是一例，一般在500～650℃左右。
③高溫退火，高溫退火的溫度為900～1250℃左右，一般須在真空或氫氣等保護氣氛中進行，作用是使沖片材料的晶分、均勻長大，完全消除沖片經(jīng)沖裁等加工所產(chǎn)生的冷作硬化，去除沖片材料內部的有害雜質和氣體，鐵鎳軟磁合金沖片通常采用這種退火。硅鋼沖片為獲得更高磁性能，也常采用這種退火。
①低溫退火，主要是消除沖片經(jīng)沖裁等加工所產(chǎn)生的冷作硬化，使沖片恢復原有磁性能。低溫退火是熱軋硅鋼片最常用的熱處理方法，一般處理溫度為600～850℃左右，在中性保護氣氛中進行（密封裝箱退火時使用石棉粉、石英粉、氧化鋁粉等中性填充劑）；采用真空或氫氣保護時，可獲得更清潔的表面質量和較好的磁性能，但對設備要求較高。對經(jīng)過熱處理及表面層處理的冷軋無取向硅鋼，進行低溫退火處理時，在保護氣氛及設備方面比一般的硅鋼低溫退火要求較高，有嚴格的熱處理工藝規(guī)范。
②再結晶退火，所謂再結晶，就是形變后的金屬或合金，當加熱到某一溫度以上時，晶粒發(fā)生重新結晶和長大的過程。再結晶退火的作用是部分或大部分消除沖片經(jīng)沖裁等加工所產(chǎn)生的冷作硬化。對硅鋼沖片，結合沖片的表面絕緣處理所進行的蒸汽氧化絕緣處理就是一例，一般在500～650℃左右。
③高溫退火，高溫退火的溫度為900～1250℃左右，一般須在真空或氫氣等保護氣氛中進行，作用是使沖片材料的晶分、均勻長大，完全消除沖片經(jīng)沖裁等加工所產(chǎn)生的冷作硬化，去除沖片材料內部的有害雜質和氣體，鐵鎳軟磁合金沖片通常采用這種退火。硅鋼沖片為獲得更高磁性能，也常采用這種退火。
根據(jù)沖斤的材料及沖片對磁性能ADIS16365的不同要求，選擇不同種類的熱處理：
①低溫退火，主要是消除沖片經(jīng)沖裁等加工所產(chǎn)生的冷作硬化，使沖片恢復原有磁性能。低溫退火是熱軋硅鋼片最常用的熱處理方法，一般處理溫度為600～850℃左右，在中性保護氣氛中進行（密封裝箱退火時使用石棉粉、石英粉、氧化鋁粉等中性填充劑）；采用真空或氫氣保護時，可獲得更清潔的表面質量和較好的磁性能，但對設備要求較高。對經(jīng)過熱處理及表面層處理的冷軋無取向硅鋼，進行低溫退火處理時，在保護氣氛及設備方面比一般的硅鋼低溫退火要求較高，有嚴格的熱處理工藝規(guī)范。
②再結晶退火，所謂再結晶，就是形變后的金屬或合金，當加熱到某一溫度以上時，晶粒發(fā)生重新結晶和長大的過程。再結晶退火的作用是部分或大部分消除沖片經(jīng)沖裁等加工所產(chǎn)生的冷作硬化。對硅鋼沖片，結合沖片的表面絕緣處理所進行的蒸汽氧化絕緣處理就是一例，一般在500～650℃左右。
③高溫退火，高溫退火的溫度為900～1250℃左右，一般須在真空或氫氣等保護氣氛中進行，作用是使沖片材料的晶分、均勻長大，完全消除沖片經(jīng)沖裁等加工所產(chǎn)生的冷作硬化，去除沖片材料內部的有害雜質和氣體，鐵鎳軟磁合金沖片通常采用這種退火。硅鋼沖片為獲得更高磁性能，也常采用這種退火。
①低溫退火，主要是消除沖片經(jīng)沖裁等加工所產(chǎn)生的冷作硬化，使沖片恢復原有磁性能。低溫退火是熱軋硅鋼片最常用的熱處理方法，一般處理溫度為600～850℃左右，在中性保護氣氛中進行（密封裝箱退火時使用石棉粉、石英粉、氧化鋁粉等中性填充劑）；采用真空或氫氣保護時，可獲得更清潔的表面質量和較好的磁性能，但對設備要求較高。對經(jīng)過熱處理及表面層處理的冷軋無取向硅鋼，進行低溫退火處理時，在保護氣氛及設備方面比一般的硅鋼低溫退火要求較高，有嚴格的熱處理工藝規(guī)范。
②再結晶退火，所謂再結晶，就是形變后的金屬或合金，當加熱到某一溫度以上時，晶粒發(fā)生重新結晶和長大的過程。再結晶退火的作用是部分或大部分消除沖片經(jīng)沖裁等加工所產(chǎn)生的冷作硬化。對硅鋼沖片，結合沖片的表面絕緣處理所進行的蒸汽氧化絕緣處理就是一例，一般在500～650℃左右。
③高溫退火，高溫退火的溫度為900～1250℃左右，一般須在真空或氫氣等保護氣氛中進行，作用是使沖片材料的晶分、均勻長大，完全消除沖片經(jīng)沖裁等加工所產(chǎn)生的冷作硬化，去除沖片材料內部的有害雜質和氣體，鐵鎳軟磁合金沖片通常采用這種退火。硅鋼沖片為獲得更高磁性能，也常采用這種退火。
公網(wǎng)安備44030402000607
