IS62LV256L-15TI機(jī)械傳動常用的類型有帶傳動、鏈傳動、蝸輪蝸桿傳動、螺旋傳動等。

帶傳動結(jié)構(gòu)和原理 由大帶輪、小帶輪和帶組成帶傳動系統(tǒng). 帶按截面形狀分為平帶、Ⅴ帶和圓形帶三種。帶呈封閉的環(huán)形,并以一定的初拉力套在兩輪上,主動輪回轉(zhuǎn)時,靠摩擦力拖動帶運動,帶又靠摩擦力拖動從動輪回轉(zhuǎn)。

帶傳動優(yōu)點 帶是撓性體,有吸振能力,工作平穩(wěn),噪聲小;超負(fù)荷會打滑,有過載保護(hù)作用;傳動距離較大;結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,成本低。

帶傳動缺點 傳動比不能保證;結(jié)構(gòu)不夠緊湊;使用壽命短;傳動效率低;不適于高溫、易燃、易爆場合。

應(yīng)用范圍 一般用于傳遞功率小于50 kW,帶速5~25m/s,傳動比f不大(平帶j≤3,Ⅴ帶j≤7),且不要求準(zhǔn)確的場合。

齒輪傳動,傳動原理 兩個齒輪相互嚙合,其中一個齒輪的齒將力傳遞到另一個齒輪的齒上,從而使另一個齒輪跟著轉(zhuǎn)動。

齒輪傳動的優(yōu)點 能保持恒定的瞬時傳動比,傳遞運動準(zhǔn)確可靠;所傳遞的功率和圓周速度范圍較寬;結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、使用壽命長;傳動效率高,可98%。

齒輪傳動的缺點 傳動距離近;不具備過載保護(hù)特性;傳遞直線運動時不夠平穩(wěn);制造工藝復(fù)雜,配合要求較高,成本較高。

齒輪傳動的基本要求 傳動平'穩(wěn),承載能力強(qiáng)。

齒輪傳動的分類 按齒輪形狀,分為圓柱齒輪(直齒、斜齒、人字齒)傳動、齒輪齒條傳動、圓錐直齒輪傳動等;按工作條件可分為閉式齒輪傳動、開式齒輪傳動和半開式齒輪傳動。

滑移齒輪變速機(jī)構(gòu) 如圖12-1所示的X62W型銑床主軸變速機(jī)構(gòu)即屬于滑移齒輪變速 圖12-1 X62W型銑床主軸變速機(jī)構(gòu)Ⅱ有1種轉(zhuǎn)速,軸Ⅲ有3種轉(zhuǎn)速,軸Ⅳ有9種轉(zhuǎn)速,軸Ⅴ有18種轉(zhuǎn)速。其傳動路線為:

(軸I)電動機(jī)(14501・/min)Ⅴ(主軸)

根據(jù)傳動路線,可以方便地計算出各級轉(zhuǎn)速。如圖示位置,n=26*19*28*19/54*36*37*71×1450≈75(r/min),最高轉(zhuǎn)速為nmax=26*22*39*82/54*33*26*38×1450≈1507(r/min),最低轉(zhuǎn)速為nmin=26*16*18*19/54*39*47*71×1450≈29(ymin)。

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