用鉚釘連接兩個或兩個以上工件的操作叫鉚接c鉚接設(shè)各和T具有鉚釘槍、鉚接機、錘子、頂模、罩模等。若被鉚件總厚度為Σ,則鉚釘直徑J≈4mm。鉚釘桿的長度L≈1.1Σ+αd mm,式中系數(shù)α對于半圓頭鉚釘取1.4,對于半沉頭鉚釘取1.1,對于沉頭鉚釘取0,8。通孔直徑在冷鉚時近似為d,熱鉚時稍大于d。

機械零部件的拆裝知識,要熟悉被拆、裝機械零、部件的裝配圖,了解其結(jié)構(gòu),明確其相互間的連接關(guān)系,選擇正確、合理的拆、裝方法。對于較復(fù)雜的設(shè)各或零、部件,拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記,做好必要的連接關(guān)系和數(shù)據(jù)記錄,以保證裝配時能順利復(fù)原。

拆卸的順序一般是由外向內(nèi),從上到下,而裝配順序則正好相反。

根據(jù)不同的連接方式及連接件的尺寸,選擇適當(dāng)種類和規(guī)格的拆、裝工具,嚴(yán)禁用套筒延長工具手柄長度或用重物敲擊手柄,以免損壞工具及機件。需要敲打時,必須墊上木塊、銅棒、銅套等軟質(zhì)物品,輕輕敲打,并注意受力部位及盡量保持受力平衡。

因銹蝕等原因而造成拆卸困難時,可注人煤油,待幾小時后再拆,或事先加人適量機油,或采用溫差法等特殊工藝進(jìn)行拆卸。

鉆小孔時,轉(zhuǎn)速可快些,進(jìn)給量要小些;鉆大孔時,轉(zhuǎn)速要慢些,進(jìn)給量可大些;鉆削硬材料時,轉(zhuǎn)速要慢些,進(jìn)給量要小些;

鉆削軟材料時,轉(zhuǎn)速可快些,進(jìn)給量可大些。通孔將穿時要減小進(jìn)給量,工件必須夾持牢固。

操作時操作者要扎緊袖口,不準(zhǔn)戴手套,女工必須戴安全帽。應(yīng)用毛刷或棒鉤清除切屑。嚴(yán)禁用手捏剎鉆頭,嚴(yán)禁在開車狀態(tài)下裝拆工件及清潔鉆床。

鉆削脆性材料時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。必須在取下鉆夾頭鑰匙或鉆頭套斜鐵后才能開動鉆床。鉆孔時要適當(dāng)添加切削液,以降低切削溫度。