變頻調(diào)速技術(shù)在水泵控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
發(fā)布時間:2008/6/3 0:00:00 訪問次數(shù):588
變頻調(diào)速技術(shù)在水泵控制系統(tǒng)中的應(yīng)用 摘要:介紹了水泵變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的節(jié)能原理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及節(jié)能效果。系統(tǒng)運行結(jié)果表明:水泵采用變頻調(diào)速控制,節(jié)能效果顯著,具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。 關(guān)鍵詞:變頻器 水泵 節(jié)能 調(diào)速技術(shù) 變頻調(diào)速(variable velocity variable frequency節(jié)能技術(shù)是一項集現(xiàn)代先進電力電子技術(shù)和計算機技術(shù)于一體的高效節(jié)能技術(shù)。自80年代世界各國將其投入工業(yè)應(yīng)用以來,它顯示出了強勁的競爭力,其應(yīng)用領(lǐng)域也在迅速擴展,F(xiàn)在凡是可變轉(zhuǎn)速的拖動電機,只要采用該項技術(shù)就能取得非常顯著的節(jié)能效果。國家科委十分重視這一技術(shù)的推廣工作,已在1995年將其列入國家級重點推廣的科技成果項目。
隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,電力工業(yè)雖然有了長足進步,但能源的浪費卻是相當驚人的。據(jù)有關(guān)資料報導(dǎo),我國風機、水泵、空氣壓縮機總量約4200萬臺,裝機容量約1.1億千瓦。但系統(tǒng)實際運行效率僅為30~40%,其損耗電能占總發(fā)電量的38%以上。這是由于許多風機、水泵的拖動電機處于恒速運轉(zhuǎn)狀態(tài),而生產(chǎn)中的風、水流量要求處于變工況運行;還有許多企業(yè)在進行系統(tǒng)設(shè)計時,容量選擇得較大,系統(tǒng)匹配不合理,往往是“大馬拉小車”,造成大量的能源浪費。因此,搞好風機、水泵的節(jié)能工作,對國民經(jīng)濟的發(fā)展具有重要意義。
1 水泵調(diào)速運行的節(jié)能原理
圖1為水泵調(diào)速時的全揚程特性(h-q)曲線。用閥門控制時,當流量要求從q減小到q1,必須關(guān)小閥門。這時閥門的磨擦阻力變大,阻力曲線從r移到r′,揚程則從h0上升到h1,運行工況點從a點移到b點。
用調(diào)速控制時,當流量要求從q減小到q1,由于阻力曲線r不變,泵的特性取決于轉(zhuǎn)速。如果把速度從n100降到n80,運行工況點則從a點移到c點,揚程從h0下降到h2。
根據(jù)離心泵的特性曲線公式:
p=qhr/102η(1)
式中:p——水泵使用工況軸功率(kw);
q——使用工況點的水壓或流量(m3/s);
h——使用工況點的揚程(m);
r——輸出介質(zhì)單位體積重量(kg/m3);
η——使用工況點的泵效率(%)。
可求出運行在b點泵的軸功率和c點泵的軸功率分別為:
pb=q1h1r/102η (2)
pc=q1h2r/102η (3)
兩者之差為:
δρ=pb-pc=q1(h1-h2)r/102η(4)
也就是說,用閥門控制流量時,有δp功率被損耗浪費掉了,且隨著閥門不斷關(guān)小,這個損耗還要增加。而用轉(zhuǎn)速控制時,根據(jù)流量q、揚程h、功率p和轉(zhuǎn)速n之間的關(guān)系,有:
q2 / q1=n2 / n1
h2 / h1=(n2 /n1 )2 (5)
p2 / p1=( n2 / n1 )3
變頻調(diào)速技術(shù)在水泵控制系統(tǒng)中的應(yīng)用 摘要:介紹了水泵變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的節(jié)能原理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及節(jié)能效果。系統(tǒng)運行結(jié)果表明:水泵采用變頻調(diào)速控制,節(jié)能效果顯著,具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。 關(guān)鍵詞:變頻器 水泵 節(jié)能 調(diào)速技術(shù) 變頻調(diào)速(variable velocity variable frequency節(jié)能技術(shù)是一項集現(xiàn)代先進電力電子技術(shù)和計算機技術(shù)于一體的高效節(jié)能技術(shù)。自80年代世界各國將其投入工業(yè)應(yīng)用以來,它顯示出了強勁的競爭力,其應(yīng)用領(lǐng)域也在迅速擴展,F(xiàn)在凡是可變轉(zhuǎn)速的拖動電機,只要采用該項技術(shù)就能取得非常顯著的節(jié)能效果。國家科委十分重視這一技術(shù)的推廣工作,已在1995年將其列入國家級重點推廣的科技成果項目。
隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,電力工業(yè)雖然有了長足進步,但能源的浪費卻是相當驚人的。據(jù)有關(guān)資料報導(dǎo),我國風機、水泵、空氣壓縮機總量約4200萬臺,裝機容量約1.1億千瓦。但系統(tǒng)實際運行效率僅為30~40%,其損耗電能占總發(fā)電量的38%以上。這是由于許多風機、水泵的拖動電機處于恒速運轉(zhuǎn)狀態(tài),而生產(chǎn)中的風、水流量要求處于變工況運行;還有許多企業(yè)在進行系統(tǒng)設(shè)計時,容量選擇得較大,系統(tǒng)匹配不合理,往往是“大馬拉小車”,造成大量的能源浪費。因此,搞好風機、水泵的節(jié)能工作,對國民經(jīng)濟的發(fā)展具有重要意義。
1 水泵調(diào)速運行的節(jié)能原理
圖1為水泵調(diào)速時的全揚程特性(h-q)曲線。用閥門控制時,當流量要求從q減小到q1,必須關(guān)小閥門。這時閥門的磨擦阻力變大,阻力曲線從r移到r′,揚程則從h0上升到h1,運行工況點從a點移到b點。
用調(diào)速控制時,當流量要求從q減小到q1,由于阻力曲線r不變,泵的特性取決于轉(zhuǎn)速。如果把速度從n100降到n80,運行工況點則從a點移到c點,揚程從h0下降到h2。
根據(jù)離心泵的特性曲線公式:
p=qhr/102η(1)
式中:p——水泵使用工況軸功率(kw);
q——使用工況點的水壓或流量(m3/s);
h——使用工況點的揚程(m);
r——輸出介質(zhì)單位體積重量(kg/m3);
η——使用工況點的泵效率(%)。
可求出運行在b點泵的軸功率和c點泵的軸功率分別為:
pb=q1h1r/102η (2)
pc=q1h2r/102η (3)
兩者之差為:
δρ=pb-pc=q1(h1-h2)r/102η(4)
也就是說,用閥門控制流量時,有δp功率被損耗浪費掉了,且隨著閥門不斷關(guān)小,這個損耗還要增加。而用轉(zhuǎn)速控制時,根據(jù)流量q、揚程h、功率p和轉(zhuǎn)速n之間的關(guān)系,有:
q2 / q1=n2 / n1
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