他們需要一種類似“飛行記錄儀”的方法收集記錄機(jī)器的數(shù)據(jù)，以分析斷紙的原因。改造現(xiàn)有dcs是不可行的，因?yàn)閺募夹g(shù)角度來說，dcs不可能在這樣高的速度下收集記錄數(shù)據(jù)，而且改變dcs還會(huì)影響其它工藝。造紙廠工程師們決定安裝pac，將從磁盤收集記錄的數(shù)據(jù)傳到控制器的compactflash上。出現(xiàn)斷紙問題后，工程師可用ftp方式將數(shù)據(jù)文件傳送到計(jì)算機(jī)上，分析斷紙的情況，查找原因。第二個(gè)常用方法是在現(xiàn)有控制系統(tǒng)中增加pac，用pac執(zhí)行高級(jí)處理，進(jìn)行正誤判斷。pac還可使用簡單數(shù)字輸入與plc進(jìn)行通訊。，因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)plc系統(tǒng)中，很容易增加數(shù)字輸入和邏輯元件，因此這種設(shè)計(jì)易于實(shí)現(xiàn)。當(dāng)pac執(zhí)行高速采集和分析時(shí)，工程師通常采用這種方法，如監(jiān)視水壓和振動(dòng)。

　　比如，如果工程師需要監(jiān)視旋轉(zhuǎn)設(shè)備的振動(dòng)問題。它們使用具有高速采集的pac監(jiān)視電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸兩個(gè)軸的振動(dòng)情況。pac會(huì)根據(jù)加速儀的測量結(jié)果，確定信號(hào)的頻率范圍。將當(dāng)前的頻率與已知的極限值相比，pac確定系統(tǒng)是否需要維護(hù)或者關(guān)機(jī)。pac通過內(nèi)置網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器和opc連接將相關(guān)信息傳送到工程師和管理人員。如果振動(dòng)會(huì)危害機(jī)器，pac會(huì)將數(shù)字輸出信號(hào)輸送到plc控制系統(tǒng)。這樣，工程師可在增加基于pac傳感器測量的復(fù)雜性分析功能的同時(shí)保護(hù)系統(tǒng)，還可使用pcl集成的現(xiàn)有關(guān)機(jī)程序。

　　第三種方式就是在plc系統(tǒng)中增加pac，使用標(biāo)準(zhǔn)通訊總線，如modbus、devicenet、profibus、canopen、modbus tcp或ethernetip。大多數(shù)現(xiàn)代plc系統(tǒng)已經(jīng)在控制器間集成了一些通訊總線。工程師們可利用pac的內(nèi)置串行和以太網(wǎng)接口及可選的插入式通訊模塊，以方便在系統(tǒng)中增加控制器。對(duì)于一些使用不兼容的總線的plc，可使用外部網(wǎng)關(guān)解決該問題。外部網(wǎng)關(guān)將數(shù)據(jù)從一個(gè)網(wǎng)絡(luò)映射到另一種類型的網(wǎng)絡(luò)。比如，工程師可以利用網(wǎng)關(guān)將devicenet設(shè)備連接到profibus網(wǎng)絡(luò)，或者將modbus tcp控制器與controlnet網(wǎng)絡(luò)相連。

　　工程師們?cè)镁W(wǎng)關(guān)在使用傳送帶的切削機(jī)器控制系統(tǒng)中增加pac。饋送材料的體積形狀變化都很大，這樣切削機(jī)器不易處理。為了提高質(zhì)量，工程師需要實(shí)時(shí)調(diào)整下位機(jī)以控制切削速度。盡管工程師們多年一直靠視覺進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，pac視覺功能可運(yùn)行更高級(jí)的算法，并作出正確的決策。他們可使用基于視覺的pac測量源材料，計(jì)算切削機(jī)器的相應(yīng)參數(shù)。他們將下位機(jī)plc設(shè)置為通過ethernetip通訊。由于pac系統(tǒng)可通過modbus tcp通訊，這樣工程師們可使用網(wǎng)關(guān)將modbus tcp數(shù)據(jù)映射到ethernetip。在集成了pac的新系統(tǒng)中，基于視覺的pac計(jì)算合適的切削機(jī)器速度，將信息通過網(wǎng)關(guān)傳遞給plc以調(diào)整切削速度，避免堵塞。

　　通過pac的高級(jí)i/o、處理、通訊功能，工程師們可為現(xiàn)有系統(tǒng)增加新技術(shù)。pac提供了增加高級(jí)i/o、高級(jí)處理和高級(jí)通訊的途徑，其中包括運(yùn)動(dòng)、視覺、高速采集