開放式工業(yè)過程自動化系統(tǒng)
發(fā)布時間:2008/6/3 0:00:00 訪問次數(shù):404
摘 要:本文簡述了軟plc和軟dcs的原理,介紹了集生產(chǎn)過程自動化和生產(chǎn)信息管理為一體的集成軟件,和開放式計算機構(gòu)成的開放式生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)。
關(guān)鍵詞:軟plc 軟dcs 綜合自動化 系統(tǒng)
abstract:this paper brief narrated principle of the soft plc and soft dcs,also introduced an open type production process automatic system.this system is composed of integration soft the legrrated production management and open type computer.
keywords:soft plc soft dcs process automation system
1 概述
工業(yè)生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)經(jīng)過長期不斷的發(fā)展,特別是在充分利用計算機技術(shù)的基礎(chǔ)上取得了很大的進步,在生產(chǎn)過程中已發(fā)揮其重要作用,成為生產(chǎn)過程安全,穩(wěn)定,自動化運行不可缺少的工具。
以微處理器為核心的自動化系統(tǒng),從70年代簡單plc(可編程序邏輯控制器)發(fā)展到今天的plc系統(tǒng),和從開始僅代替模擬調(diào)節(jié)系統(tǒng)的dcs,發(fā)展到今天融合plc和dcs及計算機功能為一體的所謂三電一體化的dcs系統(tǒng)。作為今后工業(yè)過程自動化的發(fā)展趨勢,國家計委高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展司于2000年3月15日印發(fā)了《工業(yè)過程自動化高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重大專項實施方案》,該《實施方案》指出:專項擬支持以下幾個方面:
(1) 工業(yè)過程自動化新一代主控系統(tǒng)及其綜合自動化的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs),現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(fcs)和以工業(yè)計算機為基礎(chǔ)的開放式控制系統(tǒng)等。重點支持若干具有工業(yè)過程綜合自動化系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化能力和開放能力的企業(yè),發(fā)展具有市場竟?fàn)幜Φ漠a(chǎn)品,同時適當(dāng)支持建設(shè)工業(yè)過程自動化的工程化驗證環(huán)境與開發(fā)能力。
(2) 先進控制與優(yōu)化軟件開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化,主要包括先進控制技術(shù),過程優(yōu)化技術(shù),實時監(jiān)控軟件平臺,信息集成軟件平臺,系統(tǒng)集成技術(shù)等,專項將重點支持上述具有特色和市場價值的系列軟件的產(chǎn)業(yè)化。
(3) 智能儀表,執(zhí)行器與變送器,成套專用控制裝置和成套專用優(yōu)化系統(tǒng)的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。
就第(1)點而言,特別強調(diào)了“工業(yè)過程自動化新一代主控系統(tǒng)及其綜合自動化的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。其“綜合自動化”就是要打破傳統(tǒng)的計算機、plc、dcs的分工界限,構(gòu)成有機組成的三電一體化的綜合自動化系統(tǒng)。自從我們1984年提出“三電一體化的綜合自動化系統(tǒng)”的觀點以來,十幾年來的事實證明這種預(yù)計是正確的。促成這種轉(zhuǎn)變的動力是科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,是計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、顯示技術(shù)及多媒體技術(shù)的發(fā)展,而這種發(fā)展并沒有停止,并涵蓋著更多更廣泛的內(nèi)容,如語音技術(shù)、有線和無線通信技術(shù),web信息服務(wù)技術(shù)等。所以,當(dāng)今“綜合自動化”的內(nèi)涵有著更深刻、更廣泛的含義,甚至可以包容我們工作,生活的各個方面。
2 生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)的融合
在iso的六層功能模型中,把從檢測、執(zhí)行、驅(qū)動到公司(總廠)一級的控制和管理共分成六層功能。構(gòu)成這種多層功能結(jié)構(gòu)的出發(fā)點,是按工廠經(jīng)營、生產(chǎn)管理、控制功能的劃分,而不是按控制和管理計算機系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)來劃分的。只不過過去,特別是七十年代和八十年代初,由于當(dāng)初計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的限制,以及計算機系統(tǒng)設(shè)計人員理解的不充分,長期以來,把工廠的計算機系統(tǒng)按六層功能模型相對應(yīng)的分成六級計算機系統(tǒng)的多層次結(jié)構(gòu)。
隨著計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,越來越暴露這種多層次計算機系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采集,管理,數(shù)據(jù)和知識的共享,硬軟件資源共享,數(shù)據(jù)通信,軟件開發(fā)等等中的各種弊端,特別是在設(shè)備控制,過程控制,生產(chǎn)控制之間。以至很早就有人提出管控一體化,或者控制系統(tǒng)就是管理系統(tǒng)的觀點。美國西屋過程控制的wdpf ovation系統(tǒng)就是基于這種觀點開發(fā)的,可以預(yù)計今后更多的工業(yè)過程自動化系統(tǒng)將會朝著這個方向發(fā)展。
3 軟plc和軟dcs
由于計算機技術(shù),特別是芯片技術(shù)的快速發(fā)展,按照摩爾定律微處器芯的速度性能每18個月將提高一倍。因此,當(dāng)intel pentium處理器問世后不久,pentium 2,3以及主頻為1.4ghz的pentium 4處理器就相繼提供給市場。當(dāng)廣大用戶還未來得及使用pentium 4處理器時,5月29日intel和hp兩家公司就聯(lián)合推出了64位的itanium微處理器。自動化系統(tǒng)設(shè)備制造商和集成商難以跟上硬件技術(shù)的發(fā)展,往往出現(xiàn)自動化系統(tǒng)設(shè)備制造商和集成商的自動化系統(tǒng)設(shè)備的更新,發(fā)展。滯后于計算機技術(shù)的發(fā)展。
另一方面,當(dāng)前的各種plc和dcs的開發(fā)工具軟件都是和制造商的硬件系統(tǒng)設(shè)備捆綁在一起的,即某一制造商的plc或dcs的開發(fā)工具軟件,只能在該制造商提供的硬件上使用。對于使用多種plc和dcs的用戶就要熟悉和掌握多種plc和dcs的硬件和軟件,使用戶要投入大量人力和財力,當(dāng)更換新的第三方的plc和dcs時,就得重新進行人員培訓(xùn),造成人力資源極大的浪費。同時也使具有高技術(shù)含量的開發(fā)工具軟件的銷售受硬件設(shè)備銷售的制約。
在開放式工業(yè)
摘 要:本文簡述了軟plc和軟dcs的原理,介紹了集生產(chǎn)過程自動化和生產(chǎn)信息管理為一體的集成軟件,和開放式計算機構(gòu)成的開放式生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)。
關(guān)鍵詞:軟plc 軟dcs 綜合自動化 系統(tǒng)
abstract:this paper brief narrated principle of the soft plc and soft dcs,also introduced an open type production process automatic system.this system is composed of integration soft the legrrated production management and open type computer.
keywords:soft plc soft dcs process automation system
1 概述
工業(yè)生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)經(jīng)過長期不斷的發(fā)展,特別是在充分利用計算機技術(shù)的基礎(chǔ)上取得了很大的進步,在生產(chǎn)過程中已發(fā)揮其重要作用,成為生產(chǎn)過程安全,穩(wěn)定,自動化運行不可缺少的工具。
以微處理器為核心的自動化系統(tǒng),從70年代簡單plc(可編程序邏輯控制器)發(fā)展到今天的plc系統(tǒng),和從開始僅代替模擬調(diào)節(jié)系統(tǒng)的dcs,發(fā)展到今天融合plc和dcs及計算機功能為一體的所謂三電一體化的dcs系統(tǒng)。作為今后工業(yè)過程自動化的發(fā)展趨勢,國家計委高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展司于2000年3月15日印發(fā)了《工業(yè)過程自動化高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重大專項實施方案》,該《實施方案》指出:專項擬支持以下幾個方面:
(1) 工業(yè)過程自動化新一代主控系統(tǒng)及其綜合自動化的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs),現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(fcs)和以工業(yè)計算機為基礎(chǔ)的開放式控制系統(tǒng)等。重點支持若干具有工業(yè)過程綜合自動化系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化能力和開放能力的企業(yè),發(fā)展具有市場竟?fàn)幜Φ漠a(chǎn)品,同時適當(dāng)支持建設(shè)工業(yè)過程自動化的工程化驗證環(huán)境與開發(fā)能力。
(2) 先進控制與優(yōu)化軟件開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化,主要包括先進控制技術(shù),過程優(yōu)化技術(shù),實時監(jiān)控軟件平臺,信息集成軟件平臺,系統(tǒng)集成技術(shù)等,專項將重點支持上述具有特色和市場價值的系列軟件的產(chǎn)業(yè)化。
(3) 智能儀表,執(zhí)行器與變送器,成套專用控制裝置和成套專用優(yōu)化系統(tǒng)的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。
就第(1)點而言,特別強調(diào)了“工業(yè)過程自動化新一代主控系統(tǒng)及其綜合自動化的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。其“綜合自動化”就是要打破傳統(tǒng)的計算機、plc、dcs的分工界限,構(gòu)成有機組成的三電一體化的綜合自動化系統(tǒng)。自從我們1984年提出“三電一體化的綜合自動化系統(tǒng)”的觀點以來,十幾年來的事實證明這種預(yù)計是正確的。促成這種轉(zhuǎn)變的動力是科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,是計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、顯示技術(shù)及多媒體技術(shù)的發(fā)展,而這種發(fā)展并沒有停止,并涵蓋著更多更廣泛的內(nèi)容,如語音技術(shù)、有線和無線通信技術(shù),web信息服務(wù)技術(shù)等。所以,當(dāng)今“綜合自動化”的內(nèi)涵有著更深刻、更廣泛的含義,甚至可以包容我們工作,生活的各個方面。
2 生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)的融合
在iso的六層功能模型中,把從檢測、執(zhí)行、驅(qū)動到公司(總廠)一級的控制和管理共分成六層功能。構(gòu)成這種多層功能結(jié)構(gòu)的出發(fā)點,是按工廠經(jīng)營、生產(chǎn)管理、控制功能的劃分,而不是按控制和管理計算機系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)來劃分的。只不過過去,特別是七十年代和八十年代初,由于當(dāng)初計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的限制,以及計算機系統(tǒng)設(shè)計人員理解的不充分,長期以來,把工廠的計算機系統(tǒng)按六層功能模型相對應(yīng)的分成六級計算機系統(tǒng)的多層次結(jié)構(gòu)。
隨著計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,越來越暴露這種多層次計算機系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采集,管理,數(shù)據(jù)和知識的共享,硬軟件資源共享,數(shù)據(jù)通信,軟件開發(fā)等等中的各種弊端,特別是在設(shè)備控制,過程控制,生產(chǎn)控制之間。以至很早就有人提出管控一體化,或者控制系統(tǒng)就是管理系統(tǒng)的觀點。美國西屋過程控制的wdpf ovation系統(tǒng)就是基于這種觀點開發(fā)的,可以預(yù)計今后更多的工業(yè)過程自動化系統(tǒng)將會朝著這個方向發(fā)展。
3 軟plc和軟dcs
由于計算機技術(shù),特別是芯片技術(shù)的快速發(fā)展,按照摩爾定律微處器芯的速度性能每18個月將提高一倍。因此,當(dāng)intel pentium處理器問世后不久,pentium 2,3以及主頻為1.4ghz的pentium 4處理器就相繼提供給市場。當(dāng)廣大用戶還未來得及使用pentium 4處理器時,5月29日intel和hp兩家公司就聯(lián)合推出了64位的itanium微處理器。自動化系統(tǒng)設(shè)備制造商和集成商難以跟上硬件技術(shù)的發(fā)展,往往出現(xiàn)自動化系統(tǒng)設(shè)備制造商和集成商的自動化系統(tǒng)設(shè)備的更新,發(fā)展。滯后于計算機技術(shù)的發(fā)展。
另一方面,當(dāng)前的各種plc和dcs的開發(fā)工具軟件都是和制造商的硬件系統(tǒng)設(shè)備捆綁在一起的,即某一制造商的plc或dcs的開發(fā)工具軟件,只能在該制造商提供的硬件上使用。對于使用多種plc和dcs的用戶就要熟悉和掌握多種plc和dcs的硬件和軟件,使用戶要投入大量人力和財力,當(dāng)更換新的第三方的plc和dcs時,就得重新進行人員培訓(xùn),造成人力資源極大的浪費。同時也使具有高技術(shù)含量的開發(fā)工具軟件的銷售受硬件設(shè)備銷售的制約。
在開放式工業(yè)
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