單片集成MEMS電容式壓力傳感器接口電路設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間:2008/8/16 0:00:00 訪問次數(shù):500
1 引 言
單片集成是mems傳感器發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì),將傳感器結(jié)構(gòu)和接口電路集成在一塊芯片上,使它具備標(biāo)準(zhǔn)ic工藝批量制造、適合大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì),在降低了生產(chǎn)成本的同時(shí)還減少了互連線尺寸,抑制了寄生效應(yīng),提高了電路的性能。
本文介紹的單片集成電容式壓力傳感器,傳感器電容結(jié)構(gòu)由多晶硅/柵氧/n阱硅構(gòu)成,并通過體硅腐蝕和陽(yáng)極鍵合等后處理工藝完成了電容結(jié)構(gòu)的釋放和腔的真空密封。接口電路基于電容一頻率轉(zhuǎn)化電路,該電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并通過“差頻”,消除了溫漂和工藝波動(dòng)的影響,具有較高的精度。
2 接口電路原理及特性
接口電路原理圖和流水芯片照片如圖1所示。該電路由兩部分組成:電容一頻率轉(zhuǎn)化電路和差頻電路。本電路采用張馳振蕩器來實(shí)現(xiàn)電容-頻率轉(zhuǎn)化。張馳振蕩器由電流源、cmos傳輸門、施密特觸發(fā)器構(gòu)成。電路分為充電周期和放電周期。工作原理如下:假設(shè)最初vout高電平,則開關(guān)s11閉合,s12斷開,電路進(jìn)入充電周期,電流源i對(duì)cs進(jìn)行充電,當(dāng)cs上的電壓vcs充電至施密特觸發(fā)器高閾值電平vh時(shí),施密特觸發(fā)器發(fā)生翻轉(zhuǎn),vout變?yōu)榈碗娖,此時(shí)s11斷開,s12閉合,電路進(jìn)入放電周期,電流源對(duì)cs進(jìn)行放電,當(dāng)電容上電壓vcs下降到施密特低閾值電平vl時(shí),輸出再次翻轉(zhuǎn),vout變?yōu)楦唠娖剑娐酚诌M(jìn)入充電周期。如此循環(huán),該部分電路輸出一列頻率與電容cs相關(guān)的方波,實(shí)現(xiàn)了電容-頻率的轉(zhuǎn)化。為了實(shí)現(xiàn)差頻功能,引進(jìn)了參考電容cr,并通過相同的g-f電路完成參考電容到參考頻率fs的轉(zhuǎn)化。d觸發(fā)器則用于實(shí)現(xiàn)信號(hào)頻率fs與參考頻率fr的差值,實(shí)現(xiàn)差頻電路功能。接口電路最后輸出頻率為
式中:cs為壓力傳感器敏感電容;cr為參考電容;i為充放電電流;vh,vi分別為施密特觸發(fā)器的高、低閾值電平。
使用pspice對(duì)電路特性進(jìn)行模擬,圖2給出了接口電路的誤差特性曲線。從圖2中可以看出:參考頻率為100 khz左右時(shí),電路輸出相對(duì)誤差較。粎⒖碱l率與傳感器頻率之差越小,電路的輸出精度越高。設(shè)計(jì)電路時(shí),通過調(diào)整充放電電流i,使得參考頻率工作在100 khz左右,同時(shí)通過合理設(shè)置參考電容cr的大小,使得傳感器頻率和參考頻率差值盡可能小,以保證電路獲得較高精度。
綜合考慮芯片面積、傳感器靈敏度和功耗因素,傳感器敏感電容設(shè)計(jì)為800 μm×800μm,初值電容為1104 pf,壓力測(cè)量范圍為80~110 kpa,在該量程內(nèi),傳感器電容由1207.4 pf變化到1220.5 pf。參考電容設(shè)計(jì)為1222 pf,以保證參考頻率和傳感器頻率差值盡可能小。充放電電流設(shè)計(jì)值為400μa,使得參考頻率fs工作在100 khz附近(見式(1))。為保證電路具有較高的噪聲容限,施密特觸發(fā)器的高低閾值電平設(shè)計(jì)為vh=3v,vl=1v,圖3仿真了量程范圍內(nèi)電容響應(yīng)曲線及接口電路輸出頻率。芯片在無錫58所1 μm工藝線流水,見圖1(b)。
3 接口電路測(cè)試及分析
施密特觸發(fā)器和d觸發(fā)器是電容接口電路的核心模塊,對(duì)上述電路進(jìn)行功能測(cè)試的結(jié)果如下:
施密特觸發(fā)器低閾值電平vl=1.1 v、高閾值電平vh=3.05 v,與設(shè)計(jì)值基本符合。
d觸發(fā)器的測(cè)試結(jié)果,在fd=100.1 khz,fck=98.04 khz條件下,輸出頻率fout=2.06 khz,fout與(fd-fck)=2.062(khz)的值近似。表1給出了對(duì)應(yīng)于幾組不同的fd和fck差頻電路的測(cè)試結(jié)果。結(jié)果表明,差頻電路在符合2/3fd<fck<fd且頻率相差1~2 khz時(shí)性能較理想,誤差小于3%,測(cè)試結(jié)論與仿真結(jié)果相同。
對(duì)電路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí),將傳感器電容轉(zhuǎn)化后的頻率與參考電容轉(zhuǎn)化后的頻率值滿足以上條件,可以獲得較高的精度。
4 結(jié) 論
本文介紹了一種基于電容一頻率轉(zhuǎn)化原理的電容接口電路,仿真和測(cè)試結(jié)果均表明,通過差頻,電路可以獲得較高的精度。同時(shí)較大的傳感器初值電容(1104 pf)有利于抑制寄生電容的影響,為接口電路設(shè)計(jì)帶來了方便。在80~110 kpa壓力范圍內(nèi),接口電路的分辨率約為3.77 hz/hpa。
歡迎轉(zhuǎn)載,信息來自維庫(kù)電子市場(chǎng)網(wǎng)(www.dzsc.com)
1 引 言
單片集成是mems傳感器發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì),將傳感器結(jié)構(gòu)和接口電路集成在一塊芯片上,使它具備標(biāo)準(zhǔn)ic工藝批量制造、適合大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì),在降低了生產(chǎn)成本的同時(shí)還減少了互連線尺寸,抑制了寄生效應(yīng),提高了電路的性能。
本文介紹的單片集成電容式壓力傳感器,傳感器電容結(jié)構(gòu)由多晶硅/柵氧/n阱硅構(gòu)成,并通過體硅腐蝕和陽(yáng)極鍵合等后處理工藝完成了電容結(jié)構(gòu)的釋放和腔的真空密封。接口電路基于電容一頻率轉(zhuǎn)化電路,該電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并通過“差頻”,消除了溫漂和工藝波動(dòng)的影響,具有較高的精度。
2 接口電路原理及特性
接口電路原理圖和流水芯片照片如圖1所示。該電路由兩部分組成:電容一頻率轉(zhuǎn)化電路和差頻電路。本電路采用張馳振蕩器來實(shí)現(xiàn)電容-頻率轉(zhuǎn)化。張馳振蕩器由電流源、cmos傳輸門、施密特觸發(fā)器構(gòu)成。電路分為充電周期和放電周期。工作原理如下:假設(shè)最初vout高電平,則開關(guān)s11閉合,s12斷開,電路進(jìn)入充電周期,電流源i對(duì)cs進(jìn)行充電,當(dāng)cs上的電壓vcs充電至施密特觸發(fā)器高閾值電平vh時(shí),施密特觸發(fā)器發(fā)生翻轉(zhuǎn),vout變?yōu)榈碗娖,此時(shí)s11斷開,s12閉合,電路進(jìn)入放電周期,電流源對(duì)cs進(jìn)行放電,當(dāng)電容上電壓vcs下降到施密特低閾值電平vl時(shí),輸出再次翻轉(zhuǎn),vout變?yōu)楦唠娖剑娐酚诌M(jìn)入充電周期。如此循環(huán),該部分電路輸出一列頻率與電容cs相關(guān)的方波,實(shí)現(xiàn)了電容-頻率的轉(zhuǎn)化。為了實(shí)現(xiàn)差頻功能,引進(jìn)了參考電容cr,并通過相同的g-f電路完成參考電容到參考頻率fs的轉(zhuǎn)化。d觸發(fā)器則用于實(shí)現(xiàn)信號(hào)頻率fs與參考頻率fr的差值,實(shí)現(xiàn)差頻電路功能。接口電路最后輸出頻率為
式中:cs為壓力傳感器敏感電容;cr為參考電容;i為充放電電流;vh,vi分別為施密特觸發(fā)器的高、低閾值電平。
使用pspice對(duì)電路特性進(jìn)行模擬,圖2給出了接口電路的誤差特性曲線。從圖2中可以看出:參考頻率為100 khz左右時(shí),電路輸出相對(duì)誤差較小;參考頻率與傳感器頻率之差越小,電路的輸出精度越高。設(shè)計(jì)電路時(shí),通過調(diào)整充放電電流i,使得參考頻率工作在100 khz左右,同時(shí)通過合理設(shè)置參考電容cr的大小,使得傳感器頻率和參考頻率差值盡可能小,以保證電路獲得較高精度。
綜合考慮芯片面積、傳感器靈敏度和功耗因素,傳感器敏感電容設(shè)計(jì)為800 μm×800μm,初值電容為1104 pf,壓力測(cè)量范圍為80~110 kpa,在該量程內(nèi),傳感器電容由1207.4 pf變化到1220.5 pf。參考電容設(shè)計(jì)為1222 pf,以保證參考頻率和傳感器頻率差值盡可能小。充放電電流設(shè)計(jì)值為400μa,使得參考頻率fs工作在100 khz附近(見式(1))。為保證電路具有較高的噪聲容限,施密特觸發(fā)器的高低閾值電平設(shè)計(jì)為vh=3v,vl=1v,圖3仿真了量程范圍內(nèi)電容響應(yīng)曲線及接口電路輸出頻率。芯片在無錫58所1 μm工藝線流水,見圖1(b)。
3 接口電路測(cè)試及分析
施密特觸發(fā)器和d觸發(fā)器是電容接口電路的核心模塊,對(duì)上述電路進(jìn)行功能測(cè)試的結(jié)果如下:
施密特觸發(fā)器低閾值電平vl=1.1 v、高閾值電平vh=3.05 v,與設(shè)計(jì)值基本符合。
d觸發(fā)器的測(cè)試結(jié)果,在fd=100.1 khz,fck=98.04 khz條件下,輸出頻率fout=2.06 khz,fout與(fd-fck)=2.062(khz)的值近似。表1給出了對(duì)應(yīng)于幾組不同的fd和fck差頻電路的測(cè)試結(jié)果。結(jié)果表明,差頻電路在符合2/3fd<fck<fd且頻率相差1~2 khz時(shí)性能較理想,誤差小于3%,測(cè)試結(jié)論與仿真結(jié)果相同。
對(duì)電路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí),將傳感器電容轉(zhuǎn)化后的頻率與參考電容轉(zhuǎn)化后的頻率值滿足以上條件,可以獲得較高的精度。
4 結(jié) 論
本文介紹了一種基于電容一頻率轉(zhuǎn)化原理的電容接口電路,仿真和測(cè)試結(jié)果均表明,通過差頻,電路可以獲得較高的精度。同時(shí)較大的傳感器初值電容(1104 pf)有利于抑制寄生電容的影響,為接口電路設(shè)計(jì)帶來了方便。在80~110 kpa壓力范圍內(nèi),接口電路的分辨率約為3.77 hz/hpa。
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