電氣連接中的接觸電阻是指兩個(gè)接觸導(dǎo)體在接觸部分產(chǎn)生的電阻，引起接觸電阻增加的原因有

   ①電氣連接安裝工藝不當(dāng)。 EP1K100FI484-2N在連接安裝過(guò)程中，錯(cuò)誤使用砂紙打磨連接體的接觸表面時(shí)，將會(huì)有一定數(shù)量的玻璃屑及砂粒嵌入連接體的金屬接觸表面內(nèi)，導(dǎo)致有效接觸面積減少，使接觸電阻增大。

   ②緊固螺栓壓力不當(dāng)。電氣安裝人員在電氣連接操作中存在一個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為連接螺栓擰的越緊越好，其實(shí)不然。例如，在進(jìn)行鋁母線連按時(shí)，因鋁質(zhì)母線彈性系數(shù)小，當(dāng)螺母的壓力達(dá)到某個(gè)臨界壓力值時(shí)，若材料的強(qiáng)度差，再繼續(xù)增加不當(dāng)?shù)膲毫Γ瑢?huì)造成接觸面部分變形隆起，反而使接觸面積減少，使接觸電阻增大。

   ③不同金屬的膨脹效應(yīng)引起。鋼制螺栓的金屬膨脹系數(shù)要比銅質(zhì)、鋁質(zhì)母線小得多，尤其是螺栓型設(shè)備接頭。在運(yùn)行中隨著負(fù)荷電流及溫度的變化，其鋁或銅與鐵的膨脹和收縮程度將有差異而產(chǎn)生蠕變。所謂蠕變就是金屬在應(yīng)力的作用下緩慢的塑性變形，蠕變的過(guò)程還與接頭處的溫度有很大的關(guān)系。實(shí)踐證明，當(dāng)接頭處的運(yùn)行工作溫度超過(guò)80℃時(shí)，接頭金屬將因過(guò)熱而膨脹，使接觸表面位置錯(cuò)開(kāi)，形成微小空隙而氧化。當(dāng)負(fù)載電流減少溫度降低到原來(lái)的溫度時(shí)，由于接觸面被氧化膜覆蓋，不可能是原來(lái)安裝時(shí)的金屬間的直接接觸。每次溫度變化的循環(huán)所增加的接觸電阻，將會(huì)使下一次循環(huán)的熱量增加，所增加的較高溫度又使接頭的工作狀況進(jìn)一步變壞，因而形成惡性循環(huán)。

   ④不同材質(zhì)接頭接觸表面的微電池腐蝕效應(yīng)。據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)資料表明，銅的標(biāo)準(zhǔn)電勢(shì)為+0. 34V，鋁的標(biāo)準(zhǔn)電勢(shì)為-1.28V，銅鋁之間的電勢(shì)差為+1. 62V。若銅鋁直接接觸，空氣中的水、二氧化碳及其他有害雜質(zhì)會(huì)在接頭接觸表面形成電解液。由于兩極宜接接觸，便會(huì)有微弱的電流流動(dòng)，在電解液的作用下，使接觸表面逐漸腐蝕，從而使接觸電阻增大。