什么叫作空蝕指數(shù),對空蝕補(bǔ)焊需注意哪些問題?

   答:在水電站中, MA4E2054B-1146T通常用空蝕的面積和深度來比較不同水輪機(jī)發(fā)生的空蝕程度,常用空蝕指數(shù)的大小來表示這一概念。它反映了葉片在單位時(shí)間、單位面積上的平均金屬空蝕量。在對空蝕處進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)注意以下問題:

   (1)焊條選擇。焊條的選擇應(yīng)根據(jù)母材的性質(zhì)確定,通常選用含鉻、鎳較高的不銹鋼焊條及高錳鉻耐空蝕堆焊焊條。

   (2)焊條處理。焊條應(yīng)保持干燥,不許掉皮。使用前應(yīng)在300℃的烘箱中烘干1h以上,且在焊接時(shí)放在保溫筒中予以保溫。

   (3)焊機(jī)接法。采用直流反極性接法,即焊把接正極,轉(zhuǎn)輪接負(fù)極。并用小電流短弧堆焊。

   (4)環(huán)境溫度。焊縫環(huán)境的溫度,要求保持在⒛~30℃范圍內(nèi)。其目的是防止焊縫產(chǎn)生裂紋。

   (5)焊接方法。采用對稱分塊跳步焊的方法,能使轉(zhuǎn)輪受熱均勻,防止熱量過分集中。(6)焊道處理。除了第一道焊和退火層外,每道焊都要進(jìn)行錘擊,以減小焊接內(nèi)應(yīng)力。

   (7)變形處理。在堆焊的過程中,要隨時(shí)監(jiān)測葉片的變形。通常采用加固、支撐或反變形的方法防止變形。若發(fā)現(xiàn)變形,應(yīng)立即停焊,查找原因,進(jìn)行校形處理并采取有效的防變形措施后,再繼續(xù)施焊。