為什么要對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,應(yīng)注意些什么,有什么要求?

  答:對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑的主要目的是降低摩擦阻力和減少磨損、吸振、冷卻、NC7ST32M5X防止工作表面銹蝕,此外還能減小工作時(shí)的噪聲。所以,對(duì)于不同類型的軸承,在不同情況下,應(yīng)選用正確的潤(rùn)滑方法,以有利于軸承的I作。

   滾動(dòng)軸承中使用的潤(rùn)滑劑主要為潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油,使用時(shí)應(yīng)根據(jù)軸承的類型、尺寸、運(yùn)行條件來(lái)選擇。一般油潤(rùn)滑比脂潤(rùn)滑優(yōu)越,但油潤(rùn)滑常常需要復(fù)雜的密封裝置和供油設(shè)各,而脂潤(rùn)滑使用方便,對(duì)軸承座的密封結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)化,并能防止塵埃和異物的侵人。通常情況下,低速輕載荷時(shí),選用脂潤(rùn)滑;高速重載荷時(shí)選用油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂用在溫度低于100℃、圓周速度不大于4~5m/s處。另外還應(yīng)考慮使用條件,如使用環(huán)境、工作溫度等。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí),應(yīng)選用耐水性強(qiáng)的潤(rùn)滑脂。而速度越高,應(yīng)選擇針人度越大(稠度較稀)的潤(rùn)滑脂,以免高速時(shí)潤(rùn)滑脂內(nèi)產(chǎn)生很大的摩擦損耗,使軸承溫度增高和電動(dòng)機(jī)效率降低。負(fù)載越大,應(yīng)選擇針人度越小的潤(rùn)滑脂。而潤(rùn)滑油一般用在溫度較高(可達(dá)120~150℃)、圓周速度較大處,軸承載荷越大、溫度越高,此時(shí)就應(yīng)采用黏度較大的潤(rùn)滑油;反之,軸承載荷越小,溫度越低和轉(zhuǎn)速高時(shí),就可以采用黏度小的潤(rùn)滑油。用油潤(rùn)滑時(shí),潤(rùn)滑油面的高度不超過(guò)最低的一個(gè)鋼球的中心線,并需定期更換。