攻螺紋時(shí)的要點(diǎn) LM2832ZMY/NOPB

   ①工件上螺紋底孔的孔口要倒角,螺孔的螺紋兩端都要倒角。

   ②工件裝夾時(shí),盡量要使螺孔中`心線置于水平或垂直位置.使攻螺紋時(shí)容易判斷絲錐軸線是否垂直于I件平面。

   ③在開(kāi)始攻螺紋時(shí),要盡量把絲錐放正.然后對(duì)絲錐施加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠:當(dāng)切人1~2圈時(shí),再仔細(xì)觀察和校正絲錐的位置ε根據(jù)螺孔質(zhì)量要求不同.可用肉眼直接觀察或用鋼板尺、角尺等工具檢查。一般在切人3~4圈時(shí),不宜再有明顯的歪斜及強(qiáng)行糾正。此后轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠不需再橫向施加壓力,否則螺紋牙形將被破壞。

   ④攻螺紋時(shí),每轉(zhuǎn)鉸杠1/2~1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排除,并可減少切削刃因祜屑而浹絲錐軋住。尤其在攻M5以下的小孔、韌性材料、深孔及不通孔時(shí),更應(yīng)注意經(jīng)常倒轉(zhuǎn),以免絲錐折斷。

   ⑤攻螺紋過(guò)程中,調(diào)換后一支絲錐時(shí),要用手旋入至不能旋進(jìn)時(shí)再用鉸杠轉(zhuǎn)動(dòng),以免損壞螺紋和防止亂牙。

   ⑥攻塑性材料時(shí),要加切削液,以減小阻力和提高螺孔的表面質(zhì)量。一般用機(jī)油和濃度較大的乳化液,質(zhì)量要求較高時(shí)可用菜油或二硫化鉬等。

   ⑦機(jī)攻螺紋時(shí),絲錐與螺孔要保持同軸性,絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則反轉(zhuǎn)退出時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。

   ⑧機(jī)攻螺紋時(shí)的切削速度一般鋼料為6~15m/min;鑄鐵為8~10m/min;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5~10m/min;不銹鋼為2~7m/min。對(duì)于同樣的材料,絲錐直徑小時(shí)取較高值;絲錐直徑大時(shí),取較低值。