(1)鍍前準(zhǔn)備 清整工件表面至光潔平整,如脫脂除銹、去掉飛邊毛刺等。預(yù)制鍵 EFM32G230F128-QFN64槽和油孔的塞堵。如需機(jī)械加I時(shí),應(yīng)在滿(mǎn)足修整加△目的的前提下,去掉的金屬越少越好(以節(jié)省鍍液),磨得越光越好(以提高鍍層的結(jié)合力),其表面粗糙度值一般不高于R@1.6um。

   (2)電凈 在上述清理的基礎(chǔ)上,還必須用電凈液進(jìn)一步通電處理工作表面。通電使電凈液成分離解,形成氣泡,撕破I件表面油膜,達(dá)到脫脂的目的。電凈時(shí)鍍件一般接于電源負(fù)極,但對(duì)疲勞強(qiáng)度要求甚嚴(yán)的工件.則應(yīng)接于電源正極.旨在減少氫脆。電凈時(shí)的工作電壓和時(shí)間應(yīng)根據(jù)△件的材質(zhì)和表面形狀而定。電凈的標(biāo)準(zhǔn)是,沖水時(shí)水膜均勻攤開(kāi)。

   (3)活化 電凈之后緊接著是活化處理。其實(shí)質(zhì)是除去I件表面的氧化膜,使I件表面露出純凈的金屬層,為提高鍍層與基體之問(wèn)的結(jié)合力創(chuàng)造條件�；罨瘯r(shí),工件必須接于電源正極,用刷鍍筆蘸活化液反復(fù)在刷鍍表面刷抹。低碳鋼處理后,表面應(yīng)呈均勻銀灰色,并無(wú)

花斑。中碳鋼和高碳鋼的活化過(guò)程是,先用2號(hào)活化液活化至表面黑色,再用3號(hào)活化液活化至表面呈均勻銀灰色�；罨�,工件表面用清水徹底沖洗干凈。