防范措施: H11AA4

   (1)吹灰前必須通知吹灰器廠家維護(hù)人員到場(chǎng),吹灰時(shí)就地必須有人監(jiān)護(hù),吹灰器無法退出時(shí)維護(hù)人員就地及時(shí)退出吹灰器,短時(shí)卡澀時(shí)及時(shí)關(guān)閉汽源,將吹灰器退出。

   (2)如果吹灰系統(tǒng)發(fā)了報(bào)警信號(hào)(啟動(dòng)失敗、超時(shí)、過載等),程序自動(dòng)中斷,運(yùn)行人員必須及時(shí)電話告知吹灰維護(hù)人員,運(yùn)行人員不允許在觸摸屏上按復(fù)位信號(hào)按鈕,待跟蹤吹灰人員查明報(bào)警原因并進(jìn)行缺陷處理或?qū)收系拇祷移鞑扇】煽?/span>措施,且在運(yùn)行交代本上交代清楚原因后,才允許操作復(fù)位信號(hào)按鈕。

   (3)吹灰結(jié)束后運(yùn)行人員對(duì)吹灰系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,重點(diǎn)為:吹灰器是否退出到位,管道和吹灰器有無內(nèi)、外泄漏,就地吹灰壓力表指示是否到零位。并對(duì)吹灰電動(dòng)總門的嚴(yán)密性進(jìn)行重點(diǎn)檢查,當(dāng)電動(dòng)總門有泄漏時(shí),關(guān)閉手動(dòng)總門,有效隔絕吹灰汽源,防止因電動(dòng)門不嚴(yán),吹灰器不能完全退出時(shí)吹損受熱面。

   (4)吹灰結(jié)束后運(yùn)行人員對(duì)四管泄漏監(jiān)視系統(tǒng)進(jìn)行檢查,對(duì)比吹灰前后的趨勢(shì)變化,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。

   (5)吹灰時(shí)保持爐膛較大負(fù)壓(-90~-150Pa);爐膛結(jié)焦嚴(yán)重吹灰時(shí)需通知輔控人員,注意撈渣機(jī)運(yùn)行的監(jiān)視,禁止無關(guān)人員靠近撈渣機(jī),防止撈渣機(jī)處熱水濺出燙傷人。注意干渣機(jī)出料溫度,適當(dāng)開啟通風(fēng)孔通風(fēng),開通風(fēng)孔必須通知集控監(jiān)盤人員,注意主再熱汽溫的變化,如無法調(diào)整及時(shí)關(guān)閉通風(fēng)口,吹灰改為單支進(jìn)行或停運(yùn)吹灰。吹灰時(shí)不得在觀察孔處進(jìn)行看火或逗留。