滾動軸承的磨損許可值(mm),三相異步電動機修復(fù)后的檢查不試驗,電動機修復(fù)后,為了檢定修復(fù)后的質(zhì)量,必須進行一定的檢查和試驗,其試驗項目及方法如下:

一般檢查試驗前應(yīng)先檢查電動機的裝配質(zhì)量,如:電動機外形是否做到完整無損;出線端的標記和連接是否正確;節(jié)點是否緊密可靠;裝配緊固情況是否良好;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活;電動機軸承發(fā)熱檢查用酒精溫度計來測量軸承溫度,滾動軸承在環(huán)境溫度為35℃時,其允許溫度為60℃。

軸承發(fā)熱原因:軸承內(nèi)、外圈破裂、銹蝕;滾珠碎裂、松動;軸承外蓋的內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸相擦;軸承外蓋壓住軸承太緊等。

定子鐵心表面全是擦痕,而轉(zhuǎn)子鐵心表面只有一處擦傷,這多半是由于軸彎或轉(zhuǎn)子不平衡引起的。

定子、轉(zhuǎn)子鐵心表面均有局部擦傷痕跡,是由于上述兩種原囚共同引起的。

鐵心位置是否對齊，定子、轉(zhuǎn)子鐵心是否對齊。

若不對齊就相當于鐵心縮短,因磁通密度增高引起鐵心過熱.原因:轉(zhuǎn)子鐵心軸向串位或新?lián)Q轉(zhuǎn)子不合適。

看定子、轉(zhuǎn)子鐵心是否沿圓周方向有移動。原因:定子方面的頂絲失去作用或丟失,或因軸與轉(zhuǎn)子鐵心配合不緊。

若對轉(zhuǎn)子,應(yīng)盡可能豎放烘干,以便于校平衡。烘十過程中,每隔lh用兆歐表測量一次繞組對地的絕緣電阻,開始是絕緣電阻下降,以后逐步上升,最后3h內(nèi)必須趨于穩(wěn)定,一般要在5MQ以上,烘干才算結(jié)束。

浸烘次數(shù)是與電動機的工作環(huán)境溫度及絕緣漆的性質(zhì)有關(guān)。一般電動機浸烘兩次,濕熱帶用的電動機要浸烘3~4次。漆的黏度要適當。太黏不易深人繞組內(nèi)部,太稀則漆膜較薄。

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