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無人值守的溫控器壽命與溫漂綜合測試系統(tǒng)

發(fā)布時間:2008/5/27 0:00:00 訪問次數(shù):804

        作者:廈門維迪科智能儀器有限公司

     李 巍 來源:《電子產(chǎn)品世界》

     摘要:本文使用ni公司的fieldpoint分布測控模塊,建造一個無人職守的溫控器壽命與溫度漂移綜合實驗系統(tǒng),徹底解決以往由于物理儀表及電器元件的故障導致實驗失敗的問題。

    

    

     關鍵詞:現(xiàn)場測試

     fieldpoint

     為了檢測各生產(chǎn)批次不同型號溫控器的加工、裝配質(zhì)量,進而考核其恒溫特性,溫控器生產(chǎn)廠家需要對其產(chǎn)品進行壽命、溫漂實驗。

     壽命實驗用于檢測給定周期內(nèi),溫控器雙金屬片、接點片彈力的變化情況,銀接點的燒蝕程度,通、斷電時間,以及接點片的跳變頻率。

     溫漂實驗用于考核給定時間內(nèi),溫控器的溫度浮動范圍是否在給定界限內(nèi)。要求檢查溫度的峰、谷值、均值和差值的變動情況。這兩項實驗要求長期不停機的運行。

     傳統(tǒng)的壽命實驗過程是靠普通的繼電器、鼓風機和齒輪式計數(shù)器實現(xiàn)的。由于長期頻繁的啟停動作,這些實驗裝置、元器件極易損壞。據(jù)統(tǒng)計,每個月毀損的實驗元、器件約占本月整個實驗裝機量的三分之一。由此帶來的經(jīng)濟損失十分嚴重。更為嚴重的后果是,元器件故障常常引起實驗數(shù)據(jù)丟失,實驗常常會因故停止或給出不合理的實驗報告。

     同樣,傳統(tǒng)的溫漂實驗是通過物理儀器如溫度打點儀,依在紙帶上打點的形式記錄溫度測量曲線。這種方式的缺點是需購買多臺測量儀器,并配置大量的紙帶;完全靠人工定時讀取數(shù)據(jù),因而誤差較大;一旦出現(xiàn)故障如熱電偶脫落,無法及時報警。

     據(jù)此,溫控器生產(chǎn)廠家提出了徹底改造發(fā)生兩大實驗系統(tǒng)的要求。在完全取消原有物理控制元、器件的基礎上,新的壽命、溫漂綜合測試系統(tǒng)在功能上要求能自動統(tǒng)計測量數(shù)據(jù)資料,自動追綜錯誤,自動出錯報警并緊急拉閘,能監(jiān)控大電流、高電壓回路,自動定時開、關測量通道,抗干擾能力強,具有遠程通信和分布式控制能力,能自動生成實驗報告。測量通道數(shù)可視需要自由增減。在使用上要求人機界面簡單,學習時間短,并能夠作到無人值守。

     方案設計

     在工業(yè)自動化領域中,基于pc的自動化系統(tǒng)以其強大的數(shù)據(jù)處理能力、友好的人機操作界面以及富于柔性的接口擴展方式,打破了基于普通物理邏輯控制元件控制系統(tǒng)一統(tǒng)天下的格局,并逐漸占據(jù)了主導地位。越來越受到國民經(jīng)濟各個應用領域的歡迎和重視。

     根據(jù)用戶的要求,結(jié)合現(xiàn)今基于pc機的自動化技術發(fā)展實際,我們擬定了客戶/服務器模式的系統(tǒng)設備和運行方案。從用戶的操作習慣和應用系統(tǒng)的穩(wěn)定性出發(fā),確定主機操作系統(tǒng)為windows

     nt server 4.0,客戶機操作系統(tǒng)為windows 9x。編程平臺采用ni的圖形程序設計語言labview。

     應用系統(tǒng)依客戶/服務器模式將任務分解成兩部分。實時控制與數(shù)據(jù)處理部分放在服務器端、過程監(jiān)控、報告輸出以及參數(shù)設定部分則放在客戶端。這樣可避免某些交互過程中實時控制可能產(chǎn)生的岔斷作用。依據(jù)上述任務模型劃分,將溫控器壽命實驗系統(tǒng)置于服務器端,這是因為壽命實驗是實時的,系統(tǒng)要求必須能夠在0.2秒之內(nèi)對溫控器的通斷狀態(tài)作出響應,以便確定是否需要接通冷卻風閥或者緊拉閘。溫漂實驗的數(shù)據(jù)處理部分放在服務器端,報告輸出、過程監(jiān)控、參數(shù)與狀態(tài)設定放在客戶機一端。使用tcp/ip作為應用系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)通信協(xié)議,利用dcom技術遠程動態(tài)加載服務器端的數(shù)據(jù)處理,狀態(tài)分析過程,一旦處理完成,則可動態(tài)卸載應用過程處理程序,以便節(jié)省內(nèi)存空間。系統(tǒng)在體系結(jié)構上形成了分布式控制機制。

     由于用戶要求新的測試系統(tǒng)測量通道數(shù)量必須具備可擴充性,以備今后在不更改應用程序的情況下,能夠按需增加測量任務,經(jīng)考察決定在硬件上使用ni公司的fielelpoint作信號采集、處理設備。因為fiddpoint是模組的形式構造測量點,因此在測量通道數(shù)量的增減方面具有很大的靈活性。并且該設備支持熱拔插。在出現(xiàn)故障時,用戶可即時更換故障模塊而無須關閉電源,保證了系統(tǒng)工作的連續(xù)性。針對不同的測量需求,fieldpoint提供了模擬、數(shù)

        作者:廈門維迪科智能儀器有限公司

     李 巍 來源:《電子產(chǎn)品世界》

     摘要:本文使用ni公司的fieldpoint分布測控模塊,建造一個無人職守的溫控器壽命與溫度漂移綜合實驗系統(tǒng),徹底解決以往由于物理儀表及電器元件的故障導致實驗失敗的問題。

    

    

     關鍵詞:現(xiàn)場測試

     fieldpoint

     為了檢測各生產(chǎn)批次不同型號溫控器的加工、裝配質(zhì)量,進而考核其恒溫特性,溫控器生產(chǎn)廠家需要對其產(chǎn)品進行壽命、溫漂實驗。

     壽命實驗用于檢測給定周期內(nèi),溫控器雙金屬片、接點片彈力的變化情況,銀接點的燒蝕程度,通、斷電時間,以及接點片的跳變頻率。

     溫漂實驗用于考核給定時間內(nèi),溫控器的溫度浮動范圍是否在給定界限內(nèi)。要求檢查溫度的峰、谷值、均值和差值的變動情況。這兩項實驗要求長期不停機的運行。

     傳統(tǒng)的壽命實驗過程是靠普通的繼電器、鼓風機和齒輪式計數(shù)器實現(xiàn)的。由于長期頻繁的啟停動作,這些實驗裝置、元器件極易損壞。據(jù)統(tǒng)計,每個月毀損的實驗元、器件約占本月整個實驗裝機量的三分之一。由此帶來的經(jīng)濟損失十分嚴重。更為嚴重的后果是,元器件故障常常引起實驗數(shù)據(jù)丟失,實驗常常會因故停止或給出不合理的實驗報告。

     同樣,傳統(tǒng)的溫漂實驗是通過物理儀器如溫度打點儀,依在紙帶上打點的形式記錄溫度測量曲線。這種方式的缺點是需購買多臺測量儀器,并配置大量的紙帶;完全靠人工定時讀取數(shù)據(jù),因而誤差較大;一旦出現(xiàn)故障如熱電偶脫落,無法及時報警。

     據(jù)此,溫控器生產(chǎn)廠家提出了徹底改造發(fā)生兩大實驗系統(tǒng)的要求。在完全取消原有物理控制元、器件的基礎上,新的壽命、溫漂綜合測試系統(tǒng)在功能上要求能自動統(tǒng)計測量數(shù)據(jù)資料,自動追綜錯誤,自動出錯報警并緊急拉閘,能監(jiān)控大電流、高電壓回路,自動定時開、關測量通道,抗干擾能力強,具有遠程通信和分布式控制能力,能自動生成實驗報告。測量通道數(shù)可視需要自由增減。在使用上要求人機界面簡單,學習時間短,并能夠作到無人值守。

     方案設計

     在工業(yè)自動化領域中,基于pc的自動化系統(tǒng)以其強大的數(shù)據(jù)處理能力、友好的人機操作界面以及富于柔性的接口擴展方式,打破了基于普通物理邏輯控制元件控制系統(tǒng)一統(tǒng)天下的格局,并逐漸占據(jù)了主導地位。越來越受到國民經(jīng)濟各個應用領域的歡迎和重視。

     根據(jù)用戶的要求,結(jié)合現(xiàn)今基于pc機的自動化技術發(fā)展實際,我們擬定了客戶/服務器模式的系統(tǒng)設備和運行方案。從用戶的操作習慣和應用系統(tǒng)的穩(wěn)定性出發(fā),確定主機操作系統(tǒng)為windows

     nt server 4.0,客戶機操作系統(tǒng)為windows 9x。編程平臺采用ni的圖形程序設計語言labview。

     應用系統(tǒng)依客戶/服務器模式將任務分解成兩部分。實時控制與數(shù)據(jù)處理部分放在服務器端、過程監(jiān)控、報告輸出以及參數(shù)設定部分則放在客戶端。這樣可避免某些交互過程中實時控制可能產(chǎn)生的岔斷作用。依據(jù)上述任務模型劃分,將溫控器壽命實驗系統(tǒng)置于服務器端,這是因為壽命實驗是實時的,系統(tǒng)要求必須能夠在0.2秒之內(nèi)對溫控器的通斷狀態(tài)作出響應,以便確定是否需要接通冷卻風閥或者緊拉閘。溫漂實驗的數(shù)據(jù)處理部分放在服務器端,報告輸出、過程監(jiān)控、參數(shù)與狀態(tài)設定放在客戶機一端。使用tcp/ip作為應用系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)通信協(xié)議,利用dcom技術遠程動態(tài)加載服務器端的數(shù)據(jù)處理,狀態(tài)分析過程,一旦處理完成,則可動態(tài)卸載應用過程處理程序,以便節(jié)省內(nèi)存空間。系統(tǒng)在體系結(jié)構上形成了分布式控制機制。

     由于用戶要求新的測試系統(tǒng)測量通道數(shù)量必須具備可擴充性,以備今后在不更改應用程序的情況下,能夠按需增加測量任務,經(jīng)考察決定在硬件上使用ni公司的fielelpoint作信號采集、處理設備。因為fiddpoint是模組的形式構造測量點,因此在測量通道數(shù)量的增減方面具有很大的靈活性。并且該設備支持熱拔插。在出現(xiàn)故障時,用戶可即時更換故障模塊而無須關閉電源,保證了系統(tǒng)工作的連續(xù)性。針對不同的測量需求,fieldpoint提供了模擬、數(shù)

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