基于雙處理器的點焊控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計
發(fā)布時間:2007/4/23 0:00:00 訪問次數(shù):434
關(guān)鍵詞:點焊控制 雙處理器 硬件設(shè)計
點焊是將焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電流通過焊件時產(chǎn)生的電阻熱熔化母材金屬,冷卻后形成焊點的一種電阻焊方法。其通電加熱時間一般為幾至幾十周波(一周波為0.02s),而電流有效值一般為幾至幾十KA。
點焊是一個高度非線性、存在多變量耦合作用和大量隨機(jī)不確定因素的過程,其形核處于封閉狀態(tài),時間極短,特征信號提取困難,控制難度較大。
1 設(shè)計思想和總體方案
近年來,智能控制技術(shù)正被積極地引入點焊控制研究領(lǐng)域,但由于其算法高度復(fù)雜、計算密集,因此對系統(tǒng)的實時性要求越來越高。另一方面,DSP(數(shù)字信號處理器)技術(shù)的蓬勃發(fā)展,使得其在工業(yè)控制領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。因此在本設(shè)計中,使用DSP作核心處理器,充分發(fā)揮其運算速度快的優(yōu)勢,并嘗試?yán)枚喾N智能控制算法對點焊進(jìn)行質(zhì)量控制,以提高焊點的質(zhì)量和可靠性。
在實際工作中,點焊需要設(shè)置的參數(shù)較多,操作者不得不依賴于各種手冊、說明書和/或?qū)<揖幹频墓に囄募䜩磉M(jìn)行設(shè)備;而且在選定參數(shù)之后,往往還需要通過一系列的旋鈕、按鈕等開關(guān)進(jìn)行設(shè)置,操作復(fù)雜,容易造成混亂。因此在本設(shè)計中,應(yīng)用MCU(單片機(jī))實現(xiàn)人機(jī)對話功能。通過鍵盤輸入和液晶顯示,既充分體現(xiàn)了數(shù)字化控制的優(yōu)勢,也有助于實現(xiàn)點焊專家系統(tǒng)。
由于點焊系統(tǒng)工作在大電流、強(qiáng)磁場的環(huán)境下,因此控制系統(tǒng)的抗干擾問題尤為重要,且DSP的工作頻率高,所以將信號的輸入、輸出部分和DSP、MCU模塊分開,設(shè)計獨立的AD&IO模塊。
系統(tǒng)的總體方案如圖1所示。
2 DSP模塊的設(shè)計
本系統(tǒng)選用了DSK-TMS320VC5402芯片作控制核心。DSP是TI公司提供的一套標(biāo)準(zhǔn)的DSP開發(fā)平臺,其目的是令使用者能較能地開發(fā)和應(yīng)用基于DSP的系統(tǒng),為最終的目標(biāo)系統(tǒng)提供軟、硬件設(shè)計參考模板。有關(guān)DSK的具體說明請參閱有關(guān)的技術(shù)資料。
DSK提供了存儲器接口和外圍設(shè)備接口兩列擴(kuò)展接口。根據(jù)“灰箱法”的設(shè)計思想,不用完全理解DSK的內(nèi)部原理,只需在對其整體有一個基本了解的基礎(chǔ)上,選擇可能要用到的信號即可。因此專門設(shè)計了一塊轉(zhuǎn)接板,作為外圍電路與DSP之間通訊的橋梁。從DSP中引出了26個信號,如表1所示。
表1 轉(zhuǎn)接板信號
信號名
作 用
電源與地信號+5V由DSK取出,使整個系統(tǒng)同時上電GND從DSK發(fā)出,保持系統(tǒng)的地信號相同用于A/D電路的信號ADEN用作TLV2544片選和使能信號X_FSX0發(fā)送同步幀,使A/D轉(zhuǎn)換開始X_DX0發(fā)送MCBSP對TLV2544的控制指令X_FSR0接收X_FSX0信號,使DSK和TLV2544保持同步X_CLKX0發(fā)送時鐘頻率信號給TLV2544X_CLKR0接收X_CLKX0時鐘,使DSK和TLV2544保持時鐘同步X_DR0接收TLV2544轉(zhuǎn)換好的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)用于I/O電路的信號INPUT用作允許輸入信號OCLOCK用作輸出鎖存信號OUTPUT用作允許輸出信號X_D[07]接入數(shù)據(jù)總線,傳輸I/O數(shù)據(jù)用于MPU模塊的控制信號
3 AD&IO模塊的設(shè)計
該模塊包括A/D轉(zhuǎn)換、輸入、輸出三部分電路,它們分別負(fù)責(zé)模擬信號的輸入和轉(zhuǎn)換以及開關(guān)信號的輸入和控制信號的輸出。
3.1 A/D轉(zhuǎn)換電路
A/D轉(zhuǎn)換器的選取主要考慮所采集的模擬信號的數(shù)量、精度及與DSP的速度匹配等,綜合考慮后,選用TI公司生產(chǎn)的12位4通道高速AD-TLV2544。
本設(shè)計
關(guān)鍵詞:點焊控制 雙處理器 硬件設(shè)計
點焊是將焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電流通過焊件時產(chǎn)生的電阻熱熔化母材金屬,冷卻后形成焊點的一種電阻焊方法。其通電加熱時間一般為幾至幾十周波(一周波為0.02s),而電流有效值一般為幾至幾十KA。
點焊是一個高度非線性、存在多變量耦合作用和大量隨機(jī)不確定因素的過程,其形核處于封閉狀態(tài),時間極短,特征信號提取困難,控制難度較大。
1 設(shè)計思想和總體方案
近年來,智能控制技術(shù)正被積極地引入點焊控制研究領(lǐng)域,但由于其算法高度復(fù)雜、計算密集,因此對系統(tǒng)的實時性要求越來越高。另一方面,DSP(數(shù)字信號處理器)技術(shù)的蓬勃發(fā)展,使得其在工業(yè)控制領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。因此在本設(shè)計中,使用DSP作核心處理器,充分發(fā)揮其運算速度快的優(yōu)勢,并嘗試?yán)枚喾N智能控制算法對點焊進(jìn)行質(zhì)量控制,以提高焊點的質(zhì)量和可靠性。
在實際工作中,點焊需要設(shè)置的參數(shù)較多,操作者不得不依賴于各種手冊、說明書和/或?qū)<揖幹频墓に囄募䜩磉M(jìn)行設(shè)備;而且在選定參數(shù)之后,往往還需要通過一系列的旋鈕、按鈕等開關(guān)進(jìn)行設(shè)置,操作復(fù)雜,容易造成混亂。因此在本設(shè)計中,應(yīng)用MCU(單片機(jī))實現(xiàn)人機(jī)對話功能。通過鍵盤輸入和液晶顯示,既充分體現(xiàn)了數(shù)字化控制的優(yōu)勢,也有助于實現(xiàn)點焊專家系統(tǒng)。
由于點焊系統(tǒng)工作在大電流、強(qiáng)磁場的環(huán)境下,因此控制系統(tǒng)的抗干擾問題尤為重要,且DSP的工作頻率高,所以將信號的輸入、輸出部分和DSP、MCU模塊分開,設(shè)計獨立的AD&IO模塊。
系統(tǒng)的總體方案如圖1所示。
2 DSP模塊的設(shè)計
本系統(tǒng)選用了DSK-TMS320VC5402芯片作控制核心。DSP是TI公司提供的一套標(biāo)準(zhǔn)的DSP開發(fā)平臺,其目的是令使用者能較能地開發(fā)和應(yīng)用基于DSP的系統(tǒng),為最終的目標(biāo)系統(tǒng)提供軟、硬件設(shè)計參考模板。有關(guān)DSK的具體說明請參閱有關(guān)的技術(shù)資料。
DSK提供了存儲器接口和外圍設(shè)備接口兩列擴(kuò)展接口。根據(jù)“灰箱法”的設(shè)計思想,不用完全理解DSK的內(nèi)部原理,只需在對其整體有一個基本了解的基礎(chǔ)上,選擇可能要用到的信號即可。因此專門設(shè)計了一塊轉(zhuǎn)接板,作為外圍電路與DSP之間通訊的橋梁。從DSP中引出了26個信號,如表1所示。
表1 轉(zhuǎn)接板信號
信號名
作 用
電源與地信號+5V由DSK取出,使整個系統(tǒng)同時上電GND從DSK發(fā)出,保持系統(tǒng)的地信號相同用于A/D電路的信號ADEN用作TLV2544片選和使能信號X_FSX0發(fā)送同步幀,使A/D轉(zhuǎn)換開始X_DX0發(fā)送MCBSP對TLV2544的控制指令X_FSR0接收X_FSX0信號,使DSK和TLV2544保持同步X_CLKX0發(fā)送時鐘頻率信號給TLV2544X_CLKR0接收X_CLKX0時鐘,使DSK和TLV2544保持時鐘同步X_DR0接收TLV2544轉(zhuǎn)換好的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)用于I/O電路的信號INPUT用作允許輸入信號OCLOCK用作輸出鎖存信號OUTPUT用作允許輸出信號X_D[07]接入數(shù)據(jù)總線,傳輸I/O數(shù)據(jù)用于MPU模塊的控制信號
3 AD&IO模塊的設(shè)計
該模塊包括A/D轉(zhuǎn)換、輸入、輸出三部分電路,它們分別負(fù)責(zé)模擬信號的輸入和轉(zhuǎn)換以及開關(guān)信號的輸入和控制信號的輸出。
3.1 A/D轉(zhuǎn)換電路
A/D轉(zhuǎn)換器的選取主要考慮所采集的模擬信號的數(shù)量、精度及與DSP的速度匹配等,綜合考慮后,選用TI公司生產(chǎn)的12位4通道高速AD-TLV2544。
本設(shè)計
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