一種新型高精度激光輪對(duì)檢測裝置
發(fā)布時(shí)間:2007/4/23 0:00:00 訪問次數(shù):562
1 測量系統(tǒng)簡述
本系統(tǒng)是能全自動(dòng)測量鐵路車輛輪對(duì)幾何參數(shù)并實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化管理的裝置。檢測系統(tǒng)采用高精度激光傳感器LK501以及高速同步采樣等新技術(shù),從而保證了所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)能夠既快速又準(zhǔn)確地完成輪對(duì)相關(guān)參數(shù)的檢測。整個(gè)檢測系統(tǒng)的電控部分主要由上位控制計(jì)算機(jī)及接口、下位計(jì)算機(jī)(完成測量頭運(yùn)動(dòng)控制、同步數(shù)據(jù)采集、采集數(shù)據(jù)的上傳等)、伺服電機(jī)控制器、輪對(duì)運(yùn)動(dòng)控制部分、標(biāo)志板圖像錄入部分等組成。上位機(jī)軟件操作界面友好、功能豐富,具有一定的動(dòng)畫顯示功能,能完成測量數(shù)據(jù)的顯示、存儲(chǔ),檢測結(jié)果能自動(dòng)打印在車統(tǒng)51-C卡片上。
1.1 系統(tǒng)的基本組成
本系統(tǒng)由機(jī)械系統(tǒng)和電控系統(tǒng)兩大部分組成。機(jī)械系統(tǒng)是輪對(duì)控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu),主要完成輪對(duì)的運(yùn)動(dòng)功能,如進(jìn)輪、緩沖、舉升、轉(zhuǎn)輪、落輪和出輪等,其執(zhí)行部件是電磁閥和氣缸。本文主要研究電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn),故下面將重點(diǎn)介紹電控系統(tǒng)。電控系統(tǒng)由兩部分組成:(1)測量控制電路;(2)隨動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。系統(tǒng)的組成如圖1所示。
1.2 系統(tǒng)工作原理簡介
1.2.1 隨動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
螺旋滾珠絲桿和精密直線滑動(dòng)導(dǎo)軌組成的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在伺服電機(jī)上,而激光傳感器安裝在滑座上。當(dāng)電機(jī)按預(yù)定的運(yùn)行方式運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)激光傳感器對(duì)輪對(duì)進(jìn)行掃描。
1.2.2 測量控制電路
通過下位機(jī)的控制輸出單元驅(qū)動(dòng)輪對(duì)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu),使輪對(duì)到達(dá)預(yù)定工位,同時(shí)啟動(dòng)伺服電機(jī)開始掃描測量。
測量開始時(shí),被測工件與激光傳感器之間的距離為一設(shè)定值(此設(shè)定值對(duì)應(yīng)于激光傳感器線性測量段的零點(diǎn))。在測量過程中,激光傳感器沿著滑動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),當(dāng)被測工件尺寸發(fā)生變化時(shí),激光傳感器與工件的距離也將改變,其輸出電壓信號(hào)也隨之改變,經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換單元采樣后送入下位機(jī),此為輪對(duì)的徑(Y)向數(shù)據(jù)。
與此同時(shí),下位機(jī)同步計(jì)數(shù)來自伺服電機(jī)控制器的反饋脈沖數(shù),單片機(jī)以此計(jì)算激光傳感器沿滑動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的位移,此為輪對(duì)的軸向數(shù)據(jù)。
伺服電機(jī)根據(jù)設(shè)定的運(yùn)動(dòng)速度運(yùn)行,同時(shí)電機(jī)控制器把電機(jī)上光電編碼器輸出的一定頻率的反饋脈沖送入下位機(jī)。下位機(jī)對(duì)該脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù),每隔20個(gè)計(jì)數(shù)脈沖(對(duì)應(yīng)于軸向的0.1mm),通過A/D轉(zhuǎn)換器對(duì)激光傳感器的測量輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行采樣。這樣就實(shí)現(xiàn)了同步采樣。
下位機(jī)通過基于RS422A標(biāo)準(zhǔn)的串行接口將數(shù)據(jù)高速傳輸?shù)缴衔粰C(jī)。上位機(jī)融合徑向和軸向數(shù)據(jù)后,即可畫出被測工件的二維圖像并計(jì)算出相關(guān)的輪對(duì)外形幾何參數(shù)。
2 系統(tǒng)檢測與管理軟件
2.1 軟件系統(tǒng)簡述
系統(tǒng)檢測與管理軟件主要完成測量數(shù)據(jù)的處理及解算出輪對(duì)的各種幾何參數(shù),從而獲得檢測結(jié)果。該軟件以C++ Builder 5.0為開發(fā)平臺(tái),采用多任務(wù)和多線程模塊化設(shè)計(jì),主要包括主界面顯示模塊、測量信息處理模塊、串行通信模塊、數(shù)據(jù)庫管理模塊、圖像錄入及顯示模塊和輪對(duì)信息打印模塊等。根據(jù)本檢測系統(tǒng)的具體特點(diǎn)和要求,軟件系統(tǒng)總框圖如圖2所示。
2.2 軟件模塊及功能
監(jiān)控模塊是該軟件的核心,主要包括主界面顯示模塊、測量信息處理模塊和數(shù)據(jù)庫管理模塊等。
2.2.1 主界面顯示模塊
該模塊顯示檢測列車輪對(duì)過程中的測量信息,包括輪對(duì)運(yùn)動(dòng)的控制和動(dòng)畫顯示、輪對(duì)軸端標(biāo)志牌的攝像、輪對(duì)外形幾何參數(shù)以及被測輪對(duì)的外形
1 測量系統(tǒng)簡述
本系統(tǒng)是能全自動(dòng)測量鐵路車輛輪對(duì)幾何參數(shù)并實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化管理的裝置。檢測系統(tǒng)采用高精度激光傳感器LK501以及高速同步采樣等新技術(shù),從而保證了所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)能夠既快速又準(zhǔn)確地完成輪對(duì)相關(guān)參數(shù)的檢測。整個(gè)檢測系統(tǒng)的電控部分主要由上位控制計(jì)算機(jī)及接口、下位計(jì)算機(jī)(完成測量頭運(yùn)動(dòng)控制、同步數(shù)據(jù)采集、采集數(shù)據(jù)的上傳等)、伺服電機(jī)控制器、輪對(duì)運(yùn)動(dòng)控制部分、標(biāo)志板圖像錄入部分等組成。上位機(jī)軟件操作界面友好、功能豐富,具有一定的動(dòng)畫顯示功能,能完成測量數(shù)據(jù)的顯示、存儲(chǔ),檢測結(jié)果能自動(dòng)打印在車統(tǒng)51-C卡片上。
1.1 系統(tǒng)的基本組成
本系統(tǒng)由機(jī)械系統(tǒng)和電控系統(tǒng)兩大部分組成。機(jī)械系統(tǒng)是輪對(duì)控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu),主要完成輪對(duì)的運(yùn)動(dòng)功能,如進(jìn)輪、緩沖、舉升、轉(zhuǎn)輪、落輪和出輪等,其執(zhí)行部件是電磁閥和氣缸。本文主要研究電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn),故下面將重點(diǎn)介紹電控系統(tǒng)。電控系統(tǒng)由兩部分組成:(1)測量控制電路;(2)隨動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。系統(tǒng)的組成如圖1所示。
1.2 系統(tǒng)工作原理簡介
1.2.1 隨動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
螺旋滾珠絲桿和精密直線滑動(dòng)導(dǎo)軌組成的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在伺服電機(jī)上,而激光傳感器安裝在滑座上。當(dāng)電機(jī)按預(yù)定的運(yùn)行方式運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)激光傳感器對(duì)輪對(duì)進(jìn)行掃描。
1.2.2 測量控制電路
通過下位機(jī)的控制輸出單元驅(qū)動(dòng)輪對(duì)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu),使輪對(duì)到達(dá)預(yù)定工位,同時(shí)啟動(dòng)伺服電機(jī)開始掃描測量。
測量開始時(shí),被測工件與激光傳感器之間的距離為一設(shè)定值(此設(shè)定值對(duì)應(yīng)于激光傳感器線性測量段的零點(diǎn))。在測量過程中,激光傳感器沿著滑動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),當(dāng)被測工件尺寸發(fā)生變化時(shí),激光傳感器與工件的距離也將改變,其輸出電壓信號(hào)也隨之改變,經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換單元采樣后送入下位機(jī),此為輪對(duì)的徑(Y)向數(shù)據(jù)。
與此同時(shí),下位機(jī)同步計(jì)數(shù)來自伺服電機(jī)控制器的反饋脈沖數(shù),單片機(jī)以此計(jì)算激光傳感器沿滑動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的位移,此為輪對(duì)的軸向數(shù)據(jù)。
伺服電機(jī)根據(jù)設(shè)定的運(yùn)動(dòng)速度運(yùn)行,同時(shí)電機(jī)控制器把電機(jī)上光電編碼器輸出的一定頻率的反饋脈沖送入下位機(jī)。下位機(jī)對(duì)該脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù),每隔20個(gè)計(jì)數(shù)脈沖(對(duì)應(yīng)于軸向的0.1mm),通過A/D轉(zhuǎn)換器對(duì)激光傳感器的測量輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行采樣。這樣就實(shí)現(xiàn)了同步采樣。
下位機(jī)通過基于RS422A標(biāo)準(zhǔn)的串行接口將數(shù)據(jù)高速傳輸?shù)缴衔粰C(jī)。上位機(jī)融合徑向和軸向數(shù)據(jù)后,即可畫出被測工件的二維圖像并計(jì)算出相關(guān)的輪對(duì)外形幾何參數(shù)。
2 系統(tǒng)檢測與管理軟件
2.1 軟件系統(tǒng)簡述
系統(tǒng)檢測與管理軟件主要完成測量數(shù)據(jù)的處理及解算出輪對(duì)的各種幾何參數(shù),從而獲得檢測結(jié)果。該軟件以C++ Builder 5.0為開發(fā)平臺(tái),采用多任務(wù)和多線程模塊化設(shè)計(jì),主要包括主界面顯示模塊、測量信息處理模塊、串行通信模塊、數(shù)據(jù)庫管理模塊、圖像錄入及顯示模塊和輪對(duì)信息打印模塊等。根據(jù)本檢測系統(tǒng)的具體特點(diǎn)和要求,軟件系統(tǒng)總框圖如圖2所示。
2.2 軟件模塊及功能
監(jiān)控模塊是該軟件的核心,主要包括主界面顯示模塊、測量信息處理模塊和數(shù)據(jù)庫管理模塊等。
2.2.1 主界面顯示模塊
該模塊顯示檢測列車輪對(duì)過程中的測量信息,包括輪對(duì)運(yùn)動(dòng)的控制和動(dòng)畫顯示、輪對(duì)軸端標(biāo)志牌的攝像、輪對(duì)外形幾何參數(shù)以及被測輪對(duì)的外形
熱門點(diǎn)擊
- 七號(hào)信令集中監(jiān)測系統(tǒng)消息解碼實(shí)現(xiàn)
- 電路在線維修測試儀上的ASA(VI曲線)測試
- 一種基于圖像處理的自動(dòng)調(diào)焦系統(tǒng)
- 煤礦井下采區(qū)無人值守變電所微機(jī)保護(hù)系統(tǒng)的研究
- CD4051和AD595制作的溫度采集儀
- 基于MSP430和USB的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
- 運(yùn)動(dòng)員起跑反應(yīng)時(shí)無線測量系統(tǒng)的研究和實(shí)現(xiàn)
- 諧波及無功電流檢測方法對(duì)比分析
- 聲納脈沖偵察模塊的硬件設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)
- 測量I/Q調(diào)制器中的相位和延遲誤差
推薦技術(shù)資料
- 滑雪繞樁機(jī)器人
- 本例是一款非常有趣,同時(shí)又有一定調(diào)試難度的玩法。EDE2116AB... [詳細(xì)]
- 電源管理 IC (PMIC)&
- I2C 接口和 PmBUS 以及 OTP/M
- MOSFET 和柵極驅(qū)動(dòng)器單
- 數(shù)字恒定導(dǎo)通時(shí)間控制模式(CO
- Power Management Buck/
- 反激變換器傳導(dǎo)和輻射電磁干擾分析和抑制技術(shù)
- 多媒體協(xié)處理器SM501在嵌入式系統(tǒng)中的應(yīng)用
- 基于IEEE802.11b的EPA溫度變送器
- QUICCEngine新引擎推動(dòng)IP網(wǎng)絡(luò)革新
- SoC面世八年后的產(chǎn)業(yè)機(jī)遇
- MPC8xx系列處理器的嵌入式系統(tǒng)電源設(shè)計(jì)
- dsPIC及其在交流變頻調(diào)速中的應(yīng)用研究