tdk開發(fā)出了最大磁能積（磁性指標之一）高于該公司現(xiàn)有“neorec53系列”約5％的nd-fe-b（釹鐵硼）類（釹類）磁鐵“neorec55系列”。其中，矯頑力較高的品種“neorec50h”的最大磁能積為1420±20mt。雖然最大磁能積小于某些正在研制的產(chǎn)品，但是，“在用于vcm及激光頭的量產(chǎn)品中，已經(jīng)達到了最大值”（tdk）。目前，該產(chǎn)品已開始樣品供貨，4月下旬投入量產(chǎn)，月產(chǎn)量為5噸。主要將用于硬盤vcm（音圈馬達）及激光頭。

　　增加最大磁能積有助于vcm及激光頭馬達實現(xiàn)小型化及輕量化。而且，在利用體積相同的磁鐵制作vcm時，還能夠提高扭矩，縮短硬盤的尋道時間。

　　該系列產(chǎn)品還具有磁化自由度高的特點。磁化是指通過磁場對燒結(jié)后處于無磁狀態(tài)的磁鐵進行磁化，使其成為永磁鐵的過程。由于降低了磁化難度，激光頭用磁鐵所需要的小體積及形成復(fù)雜磁化圖形（設(shè)置多個n極及s極）的要求容易得到滿足。而且，n極與s極交接的“中性區(qū)（neutralzone）”可輕松變窄。便于vcm扭矩的提高、以及激光頭和vcm定位精度的提高。

　　改變材料組成和制造工序

　　此次的產(chǎn)品是在改變磁鐵材料的組成比例和改進制造工序的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的。組成方面，材料仍采用與以往相同的釹、鐵、硼，但對組成比例進行了改變。但詳細情況未予透露。

　　制造工序方面，該公司對燒結(jié)前磁鐵在成型時采用的“干壓成型”進行了改進。在此之前，磁鐵材料需要被粉碎成細顆粒并裝入模具，在施加磁場之后，再進行加壓成型和燒結(jié)。此次，磁鐵材料在粉碎之后，增加了對磁鐵材料進行改質(zhì)的工序，提高了顆粒的活動性。在施加磁場時，各顆粒的較易磁化方向（易磁化軸）容易指向同一方向，能夠提高磁性。除干壓成型外，成型方式中還有利用液體的“濕壓成型”。雖然在濕壓成型時顆粒的活動性較高，但由于制造成本昂貴，因此該公司選擇了干式成型。

　　另外，由于釹易被氧化，在氧化后難以實現(xiàn)磁鐵的特性，制造需要在氧氣濃度較低的狀態(tài)下進行。該系列磁鐵在制造時，也對氧氣濃度作了相應(yīng)的調(diào)整。