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晶體管熱阻測試系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

發(fā)布時(shí)間:2008/8/21 0:00:00 訪問次數(shù):421

  1.引言

  熱阻可以反映芯片、焊接層和管殼的燒結(jié)或粘結(jié)等質(zhì)量問題,熱阻特性對(duì)晶體管的可靠性有著至關(guān)重要的影響。利用晶體管δvbe參數(shù)與熱阻在一定條件下滿足某種數(shù)學(xué)關(guān)系式,通過測量晶體管δvbe參數(shù)間接地測試熱阻參數(shù),具有測量效率高、成本低、對(duì)器件無損傷等優(yōu)點(diǎn),但是晶體管熱特性具有復(fù)雜、敏感及不穩(wěn)定的特點(diǎn)。要達(dá)到實(shí)用需要的測量精度有較大的難度,目前,國外已研制出原理性的熱阻測試系統(tǒng)。國內(nèi)市場迫切需要性價(jià)比較高的晶體管測試篩選設(shè)備。

  本系統(tǒng)能對(duì)功率雙極型晶體管 (npn 和 pnp 型) 測量瞬態(tài)熱阻和穩(wěn)態(tài)熱阻,還能測試二極管和發(fā)光管熱阻。通過加載測試條件到測試系統(tǒng),根據(jù)晶體管的熱阻特性反映的溫度變化,在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示測量數(shù)據(jù),并根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行快速篩選。系統(tǒng)具有接觸檢測和震蕩探測功能,以防止接觸不良和震蕩造成的溫度測量錯(cuò)誤,系統(tǒng)還具有防雪崩的自我保護(hù)電路,可用作測量安全工作區(qū)soa (safe operating area),以提高了測試系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

  2.熱阻測試技術(shù)

  晶體管的熱阻一般由芯片熱阻、芯片管座接觸熱阻和管殼熱阻組成。生產(chǎn)中與芯片燒結(jié)有關(guān)的芯片管座接觸熱阻最難以控制,燒結(jié)不好,會(huì)使管座芯片熱阻大大增加,使用中會(huì)由于結(jié)溫過高而導(dǎo)致器件失效。

  晶體管在脈沖工作狀態(tài)下的熱阻為結(jié)溫升值與耗散脈沖功率幅值之比。對(duì)功率晶體管通常以殼溫作為溫度參考點(diǎn),其表達(dá)式為:θjc=(tj-tc)/p,其中tj為芯片結(jié)溫,tc為殼溫,p為脈沖功率。熱阻測量歸結(jié)為對(duì)脈沖功耗p、tc殼溫及結(jié)溫tj的測量,顯然晶體管的結(jié)溫tj無法進(jìn)行直接測量。為此,利用發(fā)射結(jié)的正向壓降vbe與結(jié)溫tj在一定的范圍內(nèi)有很好的線性關(guān)系:δvbe =m·δtj,其中m為溫敏參數(shù),這一關(guān)系被用作測量晶體管器件熱阻的物理基礎(chǔ),而測量δvbe需要設(shè)定以下幾個(gè)主要參數(shù),它們分別是vcb(c,b極間電壓);ie(加載電流);im (感應(yīng)電流);pt(功率時(shí)間);dt(延遲時(shí)間);upper limit(上限);lower limit(下限)。由于各個(gè)生產(chǎn)廠家在工藝上的一些差別,有時(shí)雖為同一型號(hào)的管子,但屬于不同廠家的產(chǎn)品,施加的脈沖功率、測試時(shí)間及選擇的溫敏參數(shù)都有所不同。

  3.測試系統(tǒng)構(gòu)架

  熱阻測試系統(tǒng)的基本構(gòu)架是計(jì)算機(jī)通過軟件控制精密模擬和數(shù)字電路,實(shí)現(xiàn)對(duì)被測器件的條件施加→結(jié)果采樣→篩選→計(jì)算→比較→判別等一系列程序控制,完成對(duì)被測器件電參數(shù)的自動(dòng)測試,每次測試的全過程小于0.2秒。系統(tǒng)主要有模擬多路板、數(shù)字多路板、adc板、im 板、ie板和vcb板組成,如圖1所示。

  圖1 系統(tǒng)構(gòu)架

  4.δvbe測試流程圖

  δvbe是晶體管的一個(gè)重要參數(shù),它與晶體管的熱阻有一個(gè)定量的線性關(guān)系,它反映了晶體管的功耗能力,對(duì)晶體管的封裝工藝及失效分析有著重要的指導(dǎo)意義,對(duì)δvbe測試流程如下圖2所示。

  圖2 δvbe測試系統(tǒng)流程圖

  5.軟件功能實(shí)現(xiàn)模塊

  系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)則是使用visual c++語言和匯編語言二者相結(jié)合完成的,軟件功能實(shí)現(xiàn)模塊有:

  1、戶管理模塊,程序運(yùn)行時(shí)需要確定用戶的身份,用戶類型有操作員、維護(hù)員、工程師、系統(tǒng)管理員。操作員權(quán)限是運(yùn)行測試程序;維護(hù)員權(quán)限是測試儀器的自檢和校準(zhǔn);工程師權(quán)限是編輯測試程序;系統(tǒng)管理員具有全部權(quán)限。

  2、編輯模塊,用于器件選擇、分類設(shè)置、調(diào)試、建立測試程序,初始測試程序的界面如圖3所示:

  圖3 初始測試程序界面

  3、運(yùn)行模塊,根據(jù)用戶的參數(shù)設(shè)置,對(duì)器件進(jìn)行測試,并將測試結(jié)果和數(shù)據(jù)顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上。

  4、其它模塊,有系統(tǒng)工具、篩選模塊、打印模塊等。系統(tǒng)工具,具有自檢校準(zhǔn)儀器,用于對(duì)熱阻測試系統(tǒng)的自檢、校準(zhǔn)、磁場測試;篩選模塊,可根據(jù)用戶設(shè)置的篩選條件,對(duì)器件進(jìn)行不同測試,將測試結(jié)果發(fā)送到篩選機(jī);打印模塊,可根據(jù)預(yù)先設(shè)置,將測試結(jié)果和數(shù)據(jù)以相應(yīng)格式打印,供分析和存檔。

  欲知詳情,請(qǐng)登錄維庫

  1.引言

  熱阻可以反映芯片、焊接層和管殼的燒結(jié)或粘結(jié)等質(zhì)量問題,熱阻特性對(duì)晶體管的可靠性有著至關(guān)重要的影響。利用晶體管δvbe參數(shù)與熱阻在一定條件下滿足某種數(shù)學(xué)關(guān)系式,通過測量晶體管δvbe參數(shù)間接地測試熱阻參數(shù),具有測量效率高、成本低、對(duì)器件無損傷等優(yōu)點(diǎn),但是晶體管熱特性具有復(fù)雜、敏感及不穩(wěn)定的特點(diǎn)。要達(dá)到實(shí)用需要的測量精度有較大的難度,目前,國外已研制出原理性的熱阻測試系統(tǒng)。國內(nèi)市場迫切需要性價(jià)比較高的晶體管測試篩選設(shè)備。

  本系統(tǒng)能對(duì)功率雙極型晶體管 (npn 和 pnp 型) 測量瞬態(tài)熱阻和穩(wěn)態(tài)熱阻,還能測試二極管和發(fā)光管熱阻。通過加載測試條件到測試系統(tǒng),根據(jù)晶體管的熱阻特性反映的溫度變化,在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示測量數(shù)據(jù),并根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行快速篩選。系統(tǒng)具有接觸檢測和震蕩探測功能,以防止接觸不良和震蕩造成的溫度測量錯(cuò)誤,系統(tǒng)還具有防雪崩的自我保護(hù)電路,可用作測量安全工作區(qū)soa (safe operating area),以提高了測試系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

  2.熱阻測試技術(shù)

  晶體管的熱阻一般由芯片熱阻、芯片管座接觸熱阻和管殼熱阻組成。生產(chǎn)中與芯片燒結(jié)有關(guān)的芯片管座接觸熱阻最難以控制,燒結(jié)不好,會(huì)使管座芯片熱阻大大增加,使用中會(huì)由于結(jié)溫過高而導(dǎo)致器件失效。

  晶體管在脈沖工作狀態(tài)下的熱阻為結(jié)溫升值與耗散脈沖功率幅值之比。對(duì)功率晶體管通常以殼溫作為溫度參考點(diǎn),其表達(dá)式為:θjc=(tj-tc)/p,其中tj為芯片結(jié)溫,tc為殼溫,p為脈沖功率。熱阻測量歸結(jié)為對(duì)脈沖功耗p、tc殼溫及結(jié)溫tj的測量,顯然晶體管的結(jié)溫tj無法進(jìn)行直接測量。為此,利用發(fā)射結(jié)的正向壓降vbe與結(jié)溫tj在一定的范圍內(nèi)有很好的線性關(guān)系:δvbe =m·δtj,其中m為溫敏參數(shù),這一關(guān)系被用作測量晶體管器件熱阻的物理基礎(chǔ),而測量δvbe需要設(shè)定以下幾個(gè)主要參數(shù),它們分別是vcb(c,b極間電壓);ie(加載電流);im (感應(yīng)電流);pt(功率時(shí)間);dt(延遲時(shí)間);upper limit(上限);lower limit(下限)。由于各個(gè)生產(chǎn)廠家在工藝上的一些差別,有時(shí)雖為同一型號(hào)的管子,但屬于不同廠家的產(chǎn)品,施加的脈沖功率、測試時(shí)間及選擇的溫敏參數(shù)都有所不同。

  3.測試系統(tǒng)構(gòu)架

  熱阻測試系統(tǒng)的基本構(gòu)架是計(jì)算機(jī)通過軟件控制精密模擬和數(shù)字電路,實(shí)現(xiàn)對(duì)被測器件的條件施加→結(jié)果采樣→篩選→計(jì)算→比較→判別等一系列程序控制,完成對(duì)被測器件電參數(shù)的自動(dòng)測試,每次測試的全過程小于0.2秒。系統(tǒng)主要有模擬多路板、數(shù)字多路板、adc板、im 板、ie板和vcb板組成,如圖1所示。

  圖1 系統(tǒng)構(gòu)架

  4.δvbe測試流程圖

  δvbe是晶體管的一個(gè)重要參數(shù),它與晶體管的熱阻有一個(gè)定量的線性關(guān)系,它反映了晶體管的功耗能力,對(duì)晶體管的封裝工藝及失效分析有著重要的指導(dǎo)意義,對(duì)δvbe測試流程如下圖2所示。

  圖2 δvbe測試系統(tǒng)流程圖

  5.軟件功能實(shí)現(xiàn)模塊

  系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)則是使用visual c++語言和匯編語言二者相結(jié)合完成的,軟件功能實(shí)現(xiàn)模塊有:

  1、戶管理模塊,程序運(yùn)行時(shí)需要確定用戶的身份,用戶類型有操作員、維護(hù)員、工程師、系統(tǒng)管理員。操作員權(quán)限是運(yùn)行測試程序;維護(hù)員權(quán)限是測試儀器的自檢和校準(zhǔn);工程師權(quán)限是編輯測試程序;系統(tǒng)管理員具有全部權(quán)限。

  2、編輯模塊,用于器件選擇、分類設(shè)置、調(diào)試、建立測試程序,初始測試程序的界面如圖3所示:

  圖3 初始測試程序界面

  3、運(yùn)行模塊,根據(jù)用戶的參數(shù)設(shè)置,對(duì)器件進(jìn)行測試,并將測試結(jié)果和數(shù)據(jù)顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上。

  4、其它模塊,有系統(tǒng)工具、篩選模塊、打印模塊等。系統(tǒng)工具,具有自檢校準(zhǔn)儀器,用于對(duì)熱阻測試系統(tǒng)的自檢、校準(zhǔn)、磁場測試;篩選模塊,可根據(jù)用戶設(shè)置的篩選條件,對(duì)器件進(jìn)行不同測試,將測試結(jié)果發(fā)送到篩選機(jī);打印模塊,可根據(jù)預(yù)先設(shè)置,將測試結(jié)果和數(shù)據(jù)以相應(yīng)格式打印,供分析和存檔。

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