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LED汽車頭燈的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2008/9/1 0:00:00 訪問次數(shù):416

  摘要

  led對(duì)于消費(fèi)者而言并不陌生,已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于車上,依照不同的效能需求選擇適當(dāng)?shù)模欤澹洚a(chǎn)品,led相較于傳統(tǒng)光源除了外型不同外,效能輸出與光型輸出亦大不相同,應(yīng)用于頭燈時(shí)將面臨光學(xué)設(shè)計(jì)與散熱設(shè)計(jì)等不同于傳統(tǒng)燈具之設(shè)計(jì)概念。然而也因其不同于傳統(tǒng)光源之特性,當(dāng)與車體成功整合克服技術(shù)難題后,將為車型開創(chuàng)嶄新的設(shè)計(jì)概念。

  車上的led

 。欤澹湟呀(jīng)廣泛的應(yīng)用于車內(nèi)的相關(guān)照明或指示用光源,由圖1可知,從車內(nèi)的儀表板燈、車頂燈、化妝燈、迎賓燈等,到車外的尾燈、前后轉(zhuǎn)向燈、倒車燈、第三剎車燈等都可見到led的相關(guān)應(yīng)用。

  圖1 車上的led應(yīng)用

  資料來源:toyota。纾铮螅澹

  從led的應(yīng)用歷史來看,早在1992年時(shí)已經(jīng)有led應(yīng)用于第三剎車燈上的先例;而在2000年時(shí)則進(jìn)一步的應(yīng)用于尾燈、轉(zhuǎn)向燈與剎車燈;到了2002年audi a8率先將led光源置于前置燈具內(nèi)作為日行燈,開啟了設(shè)計(jì)師與工程師們?cè)谇爸脽艟叩南胂罂臻g。在之后的許多國際車展上都可以看到led作為前照燈源的概念車,如圖2所示。

  圖2。欤澹漕^燈概念車

  資料來源:detroit auto。螅瑁铮

 。欤澹湎忍焐暇途哂畜w積小的優(yōu)勢(shì),應(yīng)用于前置燈具時(shí)更可縮小整組燈具的體積,進(jìn)一步讓出寶貴的引擎空間與其它相關(guān)設(shè)備,以現(xiàn)有的鹵素?zé)襞莼蚴欠烹娛綗襞菰O(shè)計(jì)的燈具總長(zhǎng)約300mm,而在許多概念車的設(shè)計(jì)上,led燈具只有125mm長(zhǎng)。而藉由體積小的優(yōu)勢(shì),更可以配合設(shè)計(jì)多款不同的造型設(shè)計(jì),進(jìn)而為車體造型創(chuàng)造不同的視覺觀感,跳脫傳統(tǒng)燈具的圓形設(shè)計(jì)。

  不同需求的led封裝應(yīng)用

  隨著應(yīng)用層面的不同,車廠也選用不同的led光源封裝對(duì)應(yīng)不同的環(huán)境要求,依需求亮度不同可簡(jiǎn)單分為指示用、照明用與投射用三種不同需求。指示用光源可見于第三剎車燈、尾燈組(尾燈、剎車燈、轉(zhuǎn)向燈等)、側(cè)燈等,其光源輸出流明值低,所需功率低,約在70mw ̄200mw,產(chǎn)生的熱量對(duì)于封裝體影響較小,因此在封裝上會(huì)忽略此熱量造成的影響,而直接利用樹脂類材料包覆整體以進(jìn)行封裝,而因?yàn)闃渲臒醾鲗?dǎo)系數(shù)低(w/mk),所以其相關(guān)熱阻會(huì)因散熱不易而升高至50 ̄200k/w;而照明用光源其封裝功率會(huì)相對(duì)提高,除了可應(yīng)用于指示用光源類的產(chǎn)品之外,亦可用于亮度要求較高的日行燈、霧燈、前方向燈等,但也因?yàn)閾p耗功率增加(功率約在1 ̄5w),散熱部分不能如指示光源般不考慮散熱問題,除了樹脂類材料封裝外尚需利用金屬塊將熱導(dǎo)出以維持出光效率,其熱阻維持在15k/w以下;而投射用光源則是光源封裝亮度需求最高者,其應(yīng)用產(chǎn)品以前照系統(tǒng)(遠(yuǎn)燈、近燈、霧燈等)為主,其單體封裝需在4w以上,而在熱阻上需小于5k/w,以確保在引擎室的高溫下能維持散熱能力,并保持光源輸出效率在可用的范圍內(nèi)。

  不同的應(yīng)用層面,其總亮度需求也隨之不同,以內(nèi)部照明而言大約需要80流明的亮度,一般選用表面黏著型(smt)的封裝,單體封裝約2流明輸出,效率可達(dá)15 ̄20lm/w。以第三剎車燈而言大約需要30lm的亮度,一般選用炮彈型的封裝結(jié)構(gòu)(φ=5mm),單體封裝亮度約4流明,效率可達(dá)20 ̄40lm/w。

  而尾燈組對(duì)于亮度需求約300 ̄500lm,一般選用1w的smt封裝結(jié)構(gòu),單體封裝亮度約10 ̄20lm,效率可達(dá)15 ̄40lm/w。以上都是已經(jīng)應(yīng)用于車體的光源,而目前led廠與車廠正積極合作,試著將led導(dǎo)入前照系統(tǒng)(頭燈、霧燈)中,其中車廠對(duì)于頭燈的亮度需求約2000流明的白光,led廠目前則應(yīng)用高瓦數(shù)的smt。欤澹浞庋b架構(gòu),每單體封裝可輸出100 ̄200lm,效率預(yù)期提高至50 ̄100lm/w。

  目前使用于車上的燈源可區(qū)分為白熾燈泡、鹵素?zé)襞、氣體放電式燈泡與led光源,其比較如圖4所示。

  led在頭燈的設(shè)計(jì)

  開始著手設(shè)計(jì)頭燈之前,應(yīng)先考慮法規(guī)上的相關(guān)規(guī)定,包括光型亮度,環(huán)境測(cè)試,亮度衰減等需求,進(jìn)一步考慮相關(guān)光學(xué)設(shè)計(jì),機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),耐熱設(shè)計(jì)與電控設(shè)計(jì)等細(xì)節(jié),對(duì)于led而言,光學(xué)設(shè)計(jì)的考慮除了反射罩設(shè)計(jì)之外,尚需考慮led本身的出光光型,不同的封裝型態(tài)將產(chǎn)生不同的光型輸出,進(jìn)一步將影響反射罩或成像透競(jìng)的要求,與傳統(tǒng)頭燈設(shè)計(jì)需考慮不同燈泡(h1、h4、h7、h11等)類似。在傳

  摘要

 。欤澹鋵(duì)于消費(fèi)者而言并不陌生,已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于車上,依照不同的效能需求選擇適當(dāng)?shù)模欤澹洚a(chǎn)品,led相較于傳統(tǒng)光源除了外型不同外,效能輸出與光型輸出亦大不相同,應(yīng)用于頭燈時(shí)將面臨光學(xué)設(shè)計(jì)與散熱設(shè)計(jì)等不同于傳統(tǒng)燈具之設(shè)計(jì)概念。然而也因其不同于傳統(tǒng)光源之特性,當(dāng)與車體成功整合克服技術(shù)難題后,將為車型開創(chuàng)嶄新的設(shè)計(jì)概念。

  車上的led

 。欤澹湟呀(jīng)廣泛的應(yīng)用于車內(nèi)的相關(guān)照明或指示用光源,由圖1可知,從車內(nèi)的儀表板燈、車頂燈、化妝燈、迎賓燈等,到車外的尾燈、前后轉(zhuǎn)向燈、倒車燈、第三剎車燈等都可見到led的相關(guān)應(yīng)用。

  圖1 車上的led應(yīng)用

  資料來源:toyota。纾铮螅澹

  從led的應(yīng)用歷史來看,早在1992年時(shí)已經(jīng)有led應(yīng)用于第三剎車燈上的先例;而在2000年時(shí)則進(jìn)一步的應(yīng)用于尾燈、轉(zhuǎn)向燈與剎車燈;到了2002年audi。幔嘎氏葘ⅲ欤澹涔庠粗糜谇爸脽艟邇(nèi)作為日行燈,開啟了設(shè)計(jì)師與工程師們?cè)谇爸脽艟叩南胂罂臻g。在之后的許多國際車展上都可以看到led作為前照燈源的概念車,如圖2所示。

  圖2 led頭燈概念車

  資料來源:detroit。幔酰簦铩。螅瑁铮

  led先天上就具有體積小的優(yōu)勢(shì),應(yīng)用于前置燈具時(shí)更可縮小整組燈具的體積,進(jìn)一步讓出寶貴的引擎空間與其它相關(guān)設(shè)備,以現(xiàn)有的鹵素?zé)襞莼蚴欠烹娛綗襞菰O(shè)計(jì)的燈具總長(zhǎng)約300mm,而在許多概念車的設(shè)計(jì)上,led燈具只有125mm長(zhǎng)。而藉由體積小的優(yōu)勢(shì),更可以配合設(shè)計(jì)多款不同的造型設(shè)計(jì),進(jìn)而為車體造型創(chuàng)造不同的視覺觀感,跳脫傳統(tǒng)燈具的圓形設(shè)計(jì)。

  不同需求的led封裝應(yīng)用

  隨著應(yīng)用層面的不同,車廠也選用不同的led光源封裝對(duì)應(yīng)不同的環(huán)境要求,依需求亮度不同可簡(jiǎn)單分為指示用、照明用與投射用三種不同需求。指示用光源可見于第三剎車燈、尾燈組(尾燈、剎車燈、轉(zhuǎn)向燈等)、側(cè)燈等,其光源輸出流明值低,所需功率低,約在70mw ̄200mw,產(chǎn)生的熱量對(duì)于封裝體影響較小,因此在封裝上會(huì)忽略此熱量造成的影響,而直接利用樹脂類材料包覆整體以進(jìn)行封裝,而因?yàn)闃渲臒醾鲗?dǎo)系數(shù)低(w/mk),所以其相關(guān)熱阻會(huì)因散熱不易而升高至50 ̄200k/w;而照明用光源其封裝功率會(huì)相對(duì)提高,除了可應(yīng)用于指示用光源類的產(chǎn)品之外,亦可用于亮度要求較高的日行燈、霧燈、前方向燈等,但也因?yàn)閾p耗功率增加(功率約在1 ̄5w),散熱部分不能如指示光源般不考慮散熱問題,除了樹脂類材料封裝外尚需利用金屬塊將熱導(dǎo)出以維持出光效率,其熱阻維持在15k/w以下;而投射用光源則是光源封裝亮度需求最高者,其應(yīng)用產(chǎn)品以前照系統(tǒng)(遠(yuǎn)燈、近燈、霧燈等)為主,其單體封裝需在4w以上,而在熱阻上需小于5k/w,以確保在引擎室的高溫下能維持散熱能力,并保持光源輸出效率在可用的范圍內(nèi)。

  不同的應(yīng)用層面,其總亮度需求也隨之不同,以內(nèi)部照明而言大約需要80流明的亮度,一般選用表面黏著型(smt)的封裝,單體封裝約2流明輸出,效率可達(dá)15 ̄20lm/w。以第三剎車燈而言大約需要30lm的亮度,一般選用炮彈型的封裝結(jié)構(gòu)(φ=5mm),單體封裝亮度約4流明,效率可達(dá)20 ̄40lm/w。

  而尾燈組對(duì)于亮度需求約300 ̄500lm,一般選用1w的smt封裝結(jié)構(gòu),單體封裝亮度約10 ̄20lm,效率可達(dá)15 ̄40lm/w。以上都是已經(jīng)應(yīng)用于車體的光源,而目前led廠與車廠正積極合作,試著將led導(dǎo)入前照系統(tǒng)(頭燈、霧燈)中,其中車廠對(duì)于頭燈的亮度需求約2000流明的白光,led廠目前則應(yīng)用高瓦數(shù)的smt。欤澹浞庋b架構(gòu),每單體封裝可輸出100 ̄200lm,效率預(yù)期提高至50 ̄100lm/w。

  目前使用于車上的燈源可區(qū)分為白熾燈泡、鹵素?zé)襞、氣體放電式燈泡與led光源,其比較如圖4所示。

 。欤澹湓陬^燈的設(shè)計(jì)

  開始著手設(shè)計(jì)頭燈之前,應(yīng)先考慮法規(guī)上的相關(guān)規(guī)定,包括光型亮度,環(huán)境測(cè)試,亮度衰減等需求,進(jìn)一步考慮相關(guān)光學(xué)設(shè)計(jì),機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),耐熱設(shè)計(jì)與電控設(shè)計(jì)等細(xì)節(jié),對(duì)于led而言,光學(xué)設(shè)計(jì)的考慮除了反射罩設(shè)計(jì)之外,尚需考慮led本身的出光光型,不同的封裝型態(tài)將產(chǎn)生不同的光型輸出,進(jìn)一步將影響反射罩或成像透競(jìng)的要求,與傳統(tǒng)頭燈設(shè)計(jì)需考慮不同燈泡(h1、h4、h7、h11等)類似。在傳

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