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差壓變送器在應(yīng)用中的故障診斷和分析

發(fā)布時間:2008/9/1 0:00:00 訪問次數(shù):470

  一、  前言

  隨著社會工業(yè)化發(fā)展,差壓變送器的應(yīng)用范圍越來越廣泛,生產(chǎn)中遇到的問題也越來越多,加之安裝、使用、維護(hù)人員的水平差異,使得出現(xiàn)的問題不能迅速解決,一定程度上影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,甚至威及生產(chǎn)安全。

  二、  差壓變送器的工作原理:來自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上,通過膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測量元件上,測量元件將測得的差壓信號轉(zhuǎn)換為與之對應(yīng)的電信號傳遞給轉(zhuǎn)換器,經(jīng)過放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號輸出。

  三、  差壓變送器的幾種應(yīng)用測量方式:

 。保 ∨c節(jié)流元件相結(jié)合,利用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值測量液體流量。

 。玻 ±靡后w自身重力產(chǎn)生的壓力差,測量液體的高度。

 。常 ≈苯訙y量不同管道、罐體液體的壓力差值。

  四、  應(yīng)用中的故障判斷及分析

  變送器在測量過程中,常常會出現(xiàn)一些故障,故障的及時判定分析和處理,對正在進(jìn)行了生產(chǎn)來說是至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。

 。保 ≌{(diào)查法:回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、   誤操作、誤維修。

 。玻   ≈庇^法:觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏,回路的過熱,供電開關(guān)狀態(tài)等。

  3.  檢測法:

 。保         嗦窓z測:將懷疑有故障的部分與其它部分分開來,查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進(jìn)下步查找,如:智能差壓變送器不能正常hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從表體上斷開,用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2khz的電磁信號而干擾通訊。

 。玻         《搪窓z測:在保證安全的情況下,將相關(guān)部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè),觀察變送器輸出,以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。

 。常         √鎿Q檢測:將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障,可臨時更換一塊,以確定原因。

  4)          分部檢測:將測量回路分割成幾個部分,如:供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測,按分部分檢查,由簡至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置。

  五、  幾個典型測量回路的故障分析

  下面我僅以導(dǎo)壓管故障為例,來分析差壓變送器測量回路故障。

  1.    導(dǎo)壓管堵塞:

  在儀表維護(hù)中,由于差壓變送器導(dǎo)壓管排放不及時,或介質(zhì)臟、粘等原因,正負(fù)導(dǎo)壓管堵塞是經(jīng)常發(fā)生的事。

  當(dāng)實(shí)際流量由f前減小到f后時,管道中的靜壓也相應(yīng)的降低,設(shè)降低值為p0;同時,當(dāng)實(shí)際流量下降至f后時,p-值也要因?yàn)楣軆?nèi)流體流速的降低而升高,設(shè)升高值為p0’。

  即:△p=(。穑穑啊。ā。穑穑啊洌┐藭r變送器輸出值應(yīng)減小。

 。玻   ≌龑(dǎo)壓管泄漏:

  實(shí)際上,當(dāng)泄漏量非常小的時候,由于種種原因,工藝操作或儀表維修護(hù)人員很難發(fā)現(xiàn),只有當(dāng)泄漏量大,所測流量與實(shí)際流量相比有較大誤差時才會發(fā)現(xiàn),這時即使是實(shí)際流量上升,總是△p泄漏后<<△。鹦孤┣埃嫘孤┖螅迹迹嫘孤┣。此時變送器輸出值應(yīng)減小。

  3.    平衡閥泄漏:

  設(shè)泄漏前壓力為p1,泄漏后壓力為p2,。穑保健。穑保。穑保,f1為平衡閥泄漏前的變送器輸出值,f2為平衡閥泄漏后的變送器輸出值。

  我們假設(shè)管道內(nèi)流體流量在沒有變化的情況下做分析,設(shè)泄漏的壓力為ps,

  則:泄漏后的正負(fù)導(dǎo)壓管的靜壓為:

 。穑玻健。穑保穑,p2-= p1-+。穑

  p2=。穑玻。穑玻。健。穑保病。穑,

  根據(jù)差壓與流量的關(guān)系得出f2<f1,變送器測量輸出小于實(shí)際流量值。

  4.    氣體流量導(dǎo)壓管積液情況下的變送器測量誤差:

  設(shè)正導(dǎo)壓管取壓點(diǎn)壓力為p0+,負(fù)導(dǎo)壓管取壓點(diǎn)壓力為p0-,差壓變送器正端壓力為p1+,差壓變送器負(fù)端壓力為p1-。

 。穑埃健。穑埃。穑埃

  p1=。穑保。穑保

  正常測量下:

  p0=。穑

  設(shè)正常測量狀態(tài)下的流量為f,則 。妫剑

  這里。霝槌O禂(shù)。

  設(shè)液體水的密度為ρ,則在正導(dǎo)壓管積液高度為h+,負(fù)導(dǎo)壓管積液高度為h-的情況下:

  p1+=。穑埃眩纾瑁

 。穑保健。穑埃眩纾瑁

 。穑保健。穑保。穑保健。ǎ穑埃é选。瑁ā。

  一、  前言

  隨著社會工業(yè)化發(fā)展,差壓變送器的應(yīng)用范圍越來越廣泛,生產(chǎn)中遇到的問題也越來越多,加之安裝、使用、維護(hù)人員的水平差異,使得出現(xiàn)的問題不能迅速解決,一定程度上影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,甚至威及生產(chǎn)安全。

  二、  差壓變送器的工作原理:來自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上,通過膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測量元件上,測量元件將測得的差壓信號轉(zhuǎn)換為與之對應(yīng)的電信號傳遞給轉(zhuǎn)換器,經(jīng)過放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號輸出。

  三、  差壓變送器的幾種應(yīng)用測量方式:

  1.  與節(jié)流元件相結(jié)合,利用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值測量液體流量。

 。玻 ±靡后w自身重力產(chǎn)生的壓力差,測量液體的高度。

 。常 ≈苯訙y量不同管道、罐體液體的壓力差值。

  四、  應(yīng)用中的故障判斷及分析

  變送器在測量過程中,常常會出現(xiàn)一些故障,故障的及時判定分析和處理,對正在進(jìn)行了生產(chǎn)來說是至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。

 。保 ≌{(diào)查法:回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、   誤操作、誤維修。

 。玻   ≈庇^法:觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏,回路的過熱,供電開關(guān)狀態(tài)等。

  3.  檢測法:

 。保         嗦窓z測:將懷疑有故障的部分與其它部分分開來,查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進(jìn)下步查找,如:智能差壓變送器不能正常hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從表體上斷開,用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2khz的電磁信號而干擾通訊。

 。玻         《搪窓z測:在保證安全的情況下,將相關(guān)部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè),觀察變送器輸出,以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。

 。常         √鎿Q檢測:將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障,可臨時更換一塊,以確定原因。

  4)          分部檢測:將測量回路分割成幾個部分,如:供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測,按分部分檢查,由簡至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置。

  五、  幾個典型測量回路的故障分析

  下面我僅以導(dǎo)壓管故障為例,來分析差壓變送器測量回路故障。

 。保   (dǎo)壓管堵塞:

  在儀表維護(hù)中,由于差壓變送器導(dǎo)壓管排放不及時,或介質(zhì)臟、粘等原因,正負(fù)導(dǎo)壓管堵塞是經(jīng)常發(fā)生的事。

  當(dāng)實(shí)際流量由f前減小到f后時,管道中的靜壓也相應(yīng)的降低,設(shè)降低值為p0;同時,當(dāng)實(shí)際流量下降至f后時,p-值也要因?yàn)楣軆?nèi)流體流速的降低而升高,設(shè)升高值為p0’。

  即:△p=(。穑穑啊。ā。穑穑啊洌┐藭r變送器輸出值應(yīng)減小。

  2.    正導(dǎo)壓管泄漏:

  實(shí)際上,當(dāng)泄漏量非常小的時候,由于種種原因,工藝操作或儀表維修護(hù)人員很難發(fā)現(xiàn),只有當(dāng)泄漏量大,所測流量與實(shí)際流量相比有較大誤差時才會發(fā)現(xiàn),這時即使是實(shí)際流量上升,總是△p泄漏后<<△ p泄漏前,f泄漏后<<f泄漏前。此時變送器輸出值應(yīng)減小。

  3.    平衡閥泄漏:

  設(shè)泄漏前壓力為p1,泄漏后壓力為p2, p1=。穑保。穑保,f1為平衡閥泄漏前的變送器輸出值,f2為平衡閥泄漏后的變送器輸出值。

  我們假設(shè)管道內(nèi)流體流量在沒有變化的情況下做分析,設(shè)泄漏的壓力為ps,

  則:泄漏后的正負(fù)導(dǎo)壓管的靜壓為:

 。穑玻健。穑保穑,p2-= p1-+。穑

 。穑玻健。穑玻。穑玻。健。穑保病。穑,

  根據(jù)差壓與流量的關(guān)系得出f2<f1,變送器測量輸出小于實(shí)際流量值。

  4.    氣體流量導(dǎo)壓管積液情況下的變送器測量誤差:

  設(shè)正導(dǎo)壓管取壓點(diǎn)壓力為p0+,負(fù)導(dǎo)壓管取壓點(diǎn)壓力為p0-,差壓變送器正端壓力為p1+,差壓變送器負(fù)端壓力為p1-。

 。穑埃健。穑埃。穑埃

 。穑保健。穑保。穑保

  正常測量下:

  p0=。穑

  設(shè)正常測量狀態(tài)下的流量為f,則  f=k

  這里。霝槌O禂(shù)。

  設(shè)液體水的密度為ρ,則在正導(dǎo)壓管積液高度為h+,負(fù)導(dǎo)壓管積液高度為h-的情況下:

 。穑保健。穑埃眩纾瑁

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