跨入21世紀，隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展，電子產(chǎn)品的生命周期超來越短，更新速度明顯加快，電子制造業(yè)面臨多機種少批量的生產(chǎn)環(huán)境。所以表面貼裝技術(shù)（smt）作為新一代電子裝聯(lián)技術(shù)，也在向著高效、靈活、智能化方向發(fā)展，以適應(yīng)多用戶、多任務(wù)、多機種的生產(chǎn)要求。juki公司的ke750、ke760貼片機，正是高效、靈活、智能化發(fā)展潮流的典型代表，所以在競爭激烈的smt貼片機市場贏得越來越多的用戶的認同。

　　我公司是smt專業(yè)加工廠，主要承接smt來料加工業(yè)務(wù)。我們有大小客戶幾十家，已承接150多個新機種的加工業(yè)務(wù)，由于客戶和機種的多樣化，便得轉(zhuǎn)換機種成為常事，有時一條線一天中會換5至6個機種。在這樣的生產(chǎn)環(huán)境中，juki貼片機的柔性化特點顯示出了優(yōu)勢，與其它同類機型相比大大縮短了機種轉(zhuǎn)換時間，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。下面就我公司的juki貼片機的應(yīng)用經(jīng)驗談?wù)勎业捏w會。

　　模塊式、柔性化

　　juki貼片機采用模塊式結(jié)構(gòu)，規(guī)格合理統(tǒng)一，使生產(chǎn)線的變更、擴展極為方便。同時，由于具有以下特點，使其成為高度柔性化的貼裝系統(tǒng)。

　　1、高度智能化的檢測系統(tǒng)

　�。�1）元件外形檢測

　　juki貼片機具有連續(xù)測量元件外形尺寸數(shù)據(jù)的功能，可以節(jié)省大量操作人員的數(shù)據(jù)輸入時間，同時，可以避免由于數(shù)據(jù)輸入錯誤或不精確而造成貼裝時元件檢測失敗或貼裝精度變差的情況發(fā)生。其它同類機型在新機種工藝驗證時，一般總會花費0.5-1小時甚至更長的調(diào)機時間，來糾正元件數(shù)據(jù)錯誤，而使用juki貼片機就完全沒有這種擔(dān)擾，而且對編程人員的素質(zhì)要求也可以降低了。

　�。�2）吸附位置高度檢測

　　juki貼片機具有獨特hms（高度測量裝置），可以自動精確測量吸嘴至元件吸附表面的高度，以保證高的元件吸著率。

　　（3）吸附位置的檢測

　　編制貼裝程序時，可以簡單地用照相機跟蹤元件吸附位置，微小的偏差也可用目視發(fā)現(xiàn)并加以修正，以保證高的元件吸著率。

　�。�4）貼裝位置的檢測

　　進行基板試貼以后，可以簡單地用照相機跟蹤元件的實際貼裝位置，微小的偏差也可用目視發(fā)現(xiàn)并加以修正，保證高的元件貼裝精度。

　　（5）元件參數(shù)的檢測

　　生產(chǎn)前可進行元件的電氣性能參數(shù)的檢測，防止送料器放錯站位造成的貼片錯誤。

　　2、獨特的基板夾緊機構(gòu)

　　juki貼片機獨特的三段式獨立軌道設(shè)計和基板軌道夾緊裝置，使得大部分的基板均可免用支撐頂針而被很好地固定，可節(jié)約機種轉(zhuǎn)換時調(diào)節(jié)頂針位置和高度的時間。其它同類機型一般都靠支撐頂針來夾緊基板，所以每次進行機種轉(zhuǎn)換時，都必須花費大量的時間來調(diào)節(jié)頂針位置和高度，而且這項工作必須由具豐富經(jīng)驗的工程師來做，因為項針的位置和高度調(diào)節(jié)不好，會直接影響貼裝精度，甚至引起漏貼、飛片的不良現(xiàn)象。在juki貼片機上，我們曾經(jīng)生產(chǎn)過極�。ê穸葹�0.6mm）的基板，不用支撐頂針和工裝，實際貼裝精度很好。

　　3、很強的mark點識別能力

　　juki貼片機具有很強的mark點識別能力，由于我們做的是來料加工業(yè)務(wù)，客戶提供的基板各式各樣，很多新踏進smt領(lǐng)域的客戶往往會忽略標(biāo)準(zhǔn)mark點的設(shè)計，造成了我們編程上的麻煩。幸虧juki貼片機的mark點識別能力很強，它有正色/反色、灰度/黑白等選項，以對應(yīng)不同材質(zhì)和不同設(shè)計加工質(zhì)量的基板，而且允許用自行設(shè)定mark點的形狀，我們曾經(jīng)試驗過在基板上沒有標(biāo)準(zhǔn)mark點時，將過孔、焊盤或絲印字符等設(shè)定為mark點，同樣獲得很高的貼裝精度。

　　4、豐富的軟件功能

　　生產(chǎn)線主控電腦擁有豐富的軟件功能hlc，可以根據(jù)生產(chǎn)線配置的每臺機的特點，將編制的程序均等地分割到各機臺，通過最優(yōu)化處理，把吸嘴更換次數(shù)減到最小；把吸附貼裝的移動距離控制到最短：使元件的貼裝順序更合理化。同時，可以不用進行實際生產(chǎn)，通過電腦模擬實裝正確測定各機臺的作業(yè)時間，將結(jié)果反饋給電腦，重新調(diào)節(jié)至最平衡。hlc用電腦代替人腦，對貼裝程序進行了最優(yōu)化處理，可以保證貼片機動作最精簡。機械磨損程序最低，整條生產(chǎn)線處于最高效狀態(tài)。

　　由于juki貼片機的以上柔性化特點，使其能適應(yīng)各種不規(guī)則特殊基板的生產(chǎn)。同時，新機種工藝驗證調(diào)機時間和機種轉(zhuǎn)換準(zhǔn)備時間也大為縮短，與我公司在用的其它同類貼片機相比較，可節(jié)約停機時間至少50％以上。

　　易維護、維護成本低

　　juki貼片機采用y方向雙電機同步驅(qū)動和磁性編碼尺全團環(huán)回路控制，使其高速安全性好，不受灰塵溫度影響，可以高精度地定位。當(dāng)產(chǎn)生機械磨損時，也因為全閉環(huán)的回路控制 ，不會影響定位精度。無需象其它機型一樣定時檢測機械部件的磨損程度，人為調(diào)整修正補償值。

　　juki貼片機具有自校準(zhǔn)功能，當(dāng)設(shè)備移動或長年使用后產(chǎn)生微小誤差時，可以通過自校準(zhǔn)功能，檢測出誤差并自動產(chǎn)生修正值加以補償，提高了維護效率，確保了機械精度