生產(chǎn)實際中，當存在下述情況時，往往不允許降頻，例如：

　　1）管網(wǎng)系統(tǒng)的流量（壓力）僅夠正常使用，若降頻后流量（壓力）減小，影響正常的工況條件，也就是該系統(tǒng)的設(shè)計余量很小甚至沒有。

　　2）電動機設(shè)計容量緊湊，處于無富余量，因此正常工作時，處于滿負荷或超負荷狀態(tài)。泵的負載曲線基本不隨時間有較大變動，甚至沒有變化，處于連續(xù)長期接近滿負載工作狀態(tài)。

　　但在上述情況下，選用變頻器來實現(xiàn)節(jié)能，只要改變一下常規(guī)的運行方式，采用人為負載轉(zhuǎn)移方法，仍可對電動機實現(xiàn)較大幅度的節(jié)電。例如，將原一臺泵改變?yōu)殚_動兩臺泵或投人一臺各用工作泵，或者原兩臺泵改變?yōu)殚_動三臺泵或投人一臺備用工作泵，以此類推，中心思想是增加一臺開動泵，人為地減輕電動機負載量，在保證流量不變的前提下，使本來無法節(jié)能的狀況，轉(zhuǎn)變?yōu)槟茏龅捷^大幅度地節(jié)能。這種方法最初在一家大酒店中央空調(diào)系統(tǒng)的兩臺水泵（55kw）獲得成功，已正常運行三年多，由原無法節(jié)能通過人為負載轉(zhuǎn)移法后雖多開一臺泵，但實際節(jié)電率高達40%以上，因此是值得推廣的。表1 列出了多開一臺泵與原僅開一臺泵有關(guān)參數(shù)的比較。

　　表1 開一臺泵及多開一臺泵兩者參數(shù)比較

　　注 實際節(jié)電率比理論計算值略小些。

　　由過去常規(guī)的經(jīng)驗運行方式，通過人為負載轉(zhuǎn)移法改變成經(jīng)濟運行方式后帶來的優(yōu)點為：

　　1）將原無法實現(xiàn)節(jié)能，變成可較大幅度節(jié)能，具有顯著的經(jīng)濟效益。

　　2）因電動機處于較低轉(zhuǎn)速，因此振動，噪聲大大減小，延長使用壽命。

　　3）每臺電動機的負載大為減少，消除原開一臺電動機處于滿負載或超負載，造成電動機溫升過高問題。

　　4）水泵的磨損大大減少，延長維護時間，減少工作量。

　　5）五星級賓館或較重要的單位，都具有1:1的備用泵，因此具各實現(xiàn)的物質(zhì)條件。

　　總之，采用人為負載轉(zhuǎn)移法，通過選用變頻器來實現(xiàn)大幅度節(jié)能，的確是個有效、簡便、實用的方法。

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