從pac的定義可以看出pac具各的特性，可以完成復(fù)雜的功能，并且系統(tǒng)的硬件和軟件無(wú)縫集成，提高了控制系統(tǒng)的性能。而要完成這些功能，plc需要額外的擴(kuò)展卡才能完成。

　　編程時(shí)，集成的硬件和軟件也是一個(gè)優(yōu)勢(shì)，用于pac編程的集成開(kāi)發(fā)環(huán)境（ide）包括一個(gè)所有開(kāi)發(fā)工具共享的標(biāo)簽名數(shù)據(jù)庫(kù)。pac使用同一個(gè)軟件包來(lái)滿足現(xiàn)有的和未來(lái)的自動(dòng)化要求，麗不是使用來(lái)自不同供應(yīng)商的多個(gè)軟件包。

　　pac結(jié)合了pc的處理器、內(nèi)存及軟件，并且擁有plc的穩(wěn)定性、堅(jiān)固性和分布式本質(zhì)，pac采取開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，使用cots（commercial of the shelt），也就是它是選用市面上已經(jīng)成熟可用的產(chǎn)品組合成pac平臺(tái)，如此一來(lái)有幾個(gè)好處：第一，產(chǎn)品彼此兼容性高，整合性強(qiáng)；第二，這些已經(jīng)上市的產(chǎn)品技術(shù)都已相當(dāng)成熟，無(wú)論是用戶或組裝者都容易上手；第三，市面上已經(jīng)成熟的產(chǎn)品在價(jià)格上都已相當(dāng)?shù)土�，在成本控制方面效果十分明顯；第四，使用這些市面上已有的產(chǎn)品，將來(lái)升級(jí)時(shí)也較容易；第五，市場(chǎng)已有的現(xiàn)成產(chǎn)品，各種規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)都相當(dāng)齊全，用戶可視本身需求，快速開(kāi)發(fā)出產(chǎn)品。

　　pac的人機(jī)接口。pac系統(tǒng)可以使用lo所用的同一個(gè)控制器，因此不需要額外的內(nèi)嵌控制器，即可在hmi中顯示圖形，與大部分控制系統(tǒng)（尤其是在混合和過(guò)程控制業(yè)界）需要連接至控制系統(tǒng)的人機(jī)界面（hmi）相比，更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　pac提供更佳的控制運(yùn)算。在控制方面，pac提供了較傳統(tǒng)plc更佳的控制運(yùn)算，plc使用的pid控制算法在某些程序下并未最佳化。高級(jí)控制算法不但需要強(qiáng)大的浮點(diǎn)運(yùn)算處理器，也需要大量的內(nèi)存，pac平臺(tái)可以同時(shí)提供這兩項(xiàng)資源。自從全球經(jīng)濟(jì)快速起飛，原料需求大增，價(jià)格不斷上升，因此工程師必須將其控制算法最佳化，使它不只是簡(jiǎn)單的pid控制，以使浪費(fèi)的情形降到最低。這些復(fù)雜的運(yùn)算法往往運(yùn)用控制設(shè)計(jì)技術(shù)（例如離散邏輯或神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)），將過(guò)程的穩(wěn)定時(shí)間（settling time）減到最短，在這方面pac提供了很大的幫助。

　　pac也具有實(shí)時(shí)分析能力，在機(jī)器監(jiān)視應(yīng)用中，來(lái)自模擬和數(shù)字lo線路的數(shù)據(jù)必須實(shí)時(shí)進(jìn)行擷取和分析，以便有效地偵測(cè)到錯(cuò)誤情況。復(fù)雜的例程用來(lái)有效地監(jiān)督機(jī)器的狀況，pac提供了高效率平臺(tái)，讓此類應(yīng)用環(huán)境可進(jìn)行實(shí)時(shí)分析。

　　安全性更勝一籌。pac目前鎖定的最大應(yīng)用領(lǐng)域仍是工控，而來(lái)自工廠的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可以令管理階層擁有更豐富的信息資源，以便借此進(jìn)行決策，但是要安裝能夠提供工廠數(shù)據(jù)的系統(tǒng)可能相當(dāng)困難。企業(yè)系統(tǒng)通常會(huì)通過(guò)0dbc、ado及xml等標(biāo)準(zhǔn)輸人來(lái)自自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。plo的做法是通過(guò)opc之類的標(biāo)準(zhǔn)提供通信能力，也就是說(shuō)，必須加入pc才能使用

opc來(lái)取得數(shù)據(jù)，并且使用odbc、ado和xml之類的標(biāo)準(zhǔn)將數(shù)據(jù)反饋給企業(yè)。而pac可以有效地將工廠數(shù)據(jù)整合至erp系統(tǒng)中，讓控制系統(tǒng)能夠直接和外部數(shù)據(jù)庫(kù)通信。而當(dāng)控制系統(tǒng)連接至數(shù)據(jù)庫(kù)及網(wǎng)站時(shí)，安全性的問(wèn)題開(kāi)始出現(xiàn)。為了獲得最高的安全性，許多廠商選擇不要將自動(dòng)化系統(tǒng)與企業(yè)連接◇但是大致上來(lái)說(shuō)，連接的優(yōu)點(diǎn)遠(yuǎn)超過(guò)安全問(wèn)題，雖然plo可以保護(hù)它不被工廠的人侵者偷竊，但是plc難以對(duì)抗以以太網(wǎng)絡(luò)連接端口未受保護(hù)封包為目標(biāo)的黑客。pac可以在利用網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù)之際進(jìn)行編碼，因此而保護(hù)資料。雖然這在今天可能不是關(guān)注的焦點(diǎn)，但是在將來(lái)，它可能會(huì)是影響pac進(jìn)駐工廠的主要因素。

　　一機(jī)多用節(jié)省成本。就成本配置來(lái)看，在小型的數(shù)字控制應(yīng)用中，控制器的價(jià)格可能比lo模塊的價(jià)格更高。對(duì)這些應(yīng)用環(huán)境而言，一個(gè)僅控制數(shù)字lo線路的微型plo可能是理想的解決方案。但是，如果系統(tǒng)需要視覺(jué)或儀器控制，就必須為這些功能另外購(gòu)置獨(dú)立的控制器。plo控制器并非為了儀器控制所需的高速模擬i／o或視覺(jué)應(yīng)用所需的高速數(shù)據(jù)傳輸速度而設(shè)計(jì)，因此plo沒(méi)有視覺(jué)或儀器控制模塊，必須為這些應(yīng)用配置獨(dú)立的控制器，從而提高成本。而以pac的狀況來(lái)看，一部控制器和機(jī)架就可以處理數(shù)字及模擬lo、動(dòng)作、視覺(jué)及儀器，因此節(jié)省多部控制器的費(fèi)用，每當(dāng)控制系統(tǒng)需要多重功能時(shí)，pac相比之下成本最低。

　　在工廠中，震動(dòng)常常是造成pc死機(jī)的原因，這也是plc的長(zhǎng)項(xiàng)，大部分的plc是采用nema封裝。在這種環(huán)境中，具備額外冷卻設(shè)計(jì)、堅(jiān)固外殼、加強(qiáng)震動(dòng)及沖撞規(guī)格的i平臺(tái)可以提供近似于plo的可靠性，不過(guò)此類的i平臺(tái)上面無(wú)法配置硬盤，而用內(nèi)存來(lái)取代，以避免震動(dòng)所帶來(lái)的不穩(wěn)定。目前，甚至有廠商將軟件刻錄在fpga上來(lái)取代硬盤，如此一來(lái)可完全將機(jī)械運(yùn)作排除于pac之外，增強(qiáng)穩(wěn)定性。

　　目前自動(dòng)化控制在設(shè)各的升級(jí)或變動(dòng)的彈性方面也相當(dāng)受重視，當(dāng)廠商改用具變通性的自動(dòng)化功能來(lái)滿足不斷變動(dòng)的客戶需求時(shí)，希望能夠推出模塊化、具有彈性而且可擴(kuò)展性的控制系統(tǒng)。雖然在lo用途上限制于數(shù)字及操作，plc系統(tǒng)也具各擴(kuò)展性，但是即使想要加入視覺(jué)、儀器管制或高速模擬功能，pac系統(tǒng)仍然具有擴(kuò)展性。多部pc可以通過(guò)以太網(wǎng)絡(luò)連接，并依需求向上下擴(kuò)展。而在換機(jī)時(shí)，工廠的工程師必須將關(guān)