常用的手工焊接工具是電烙鐵，其作用是加熱焊料和被焊金屬，使熔融的焊料潤(rùn)濕被焊金屬表面并生成合金。電烙鐵是電子產(chǎn)品裝配過(guò)程中必不可少的工具。
    1．電烙鐵的結(jié)構(gòu)  K1010
    常見(jiàn)的電烙鐵有直熱式、感應(yīng)式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。本章主要介紹直熱式和吸錫式電烙鐵。
    (1)直熱式電烙鐵。直熱式電烙鐵它又可以分為內(nèi)熱式和外熱式兩種。如圖3.29所示為典型直熱式烙鐵結(jié)構(gòu)，主要由以下幾部分組成：

                  
    ①發(fā)熱元件：俗稱烙鐵心。它是將鎳鉻發(fā)熱電阻絲纏在云母、陶瓷等耐熱、絕緣材料上構(gòu)成的。內(nèi)熱式與外熱式主要區(qū)別在于外熱式發(fā)熱元件在傳熱體的外部，而內(nèi)熱式的發(fā)熱元件在傳熱體的內(nèi)部，也就是烙鐵芯在內(nèi)部發(fā)熱。顯然，內(nèi)熱式能量轉(zhuǎn)換效率高。根據(jù)焊接元件的大小和印制導(dǎo)線的粗細(xì)來(lái)選擇電烙鐵的功率，功率越大烙鐵頭的溫度也就越高。
    ②烙鐵頭：作為熱量存儲(chǔ)和傳遞的烙鐵頭，一般用紫銅制成。
    ③手柄：一般用實(shí)木或膠木制成，、手柄設(shè)計(jì)要合理，否則因溫升過(guò)高而影響操作。
    ④接線柱：是發(fā)熱元件同電源線的連接處。必須注意：一般烙鐵有三個(gè)接線柱，其中一個(gè)是接金屬外殼的，接線時(shí)應(yīng)用三芯線將外殼接保護(hù)零線。
    (2)吸錫電烙鐵。吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵熔為一體的拆焊工具。吸錫電烙鐵的使用方法是：接通電源預(yù)熱3～5分鐘，然后將活塞柄推下并卡住，把吸錫烙鐵的吸頭前端對(duì)準(zhǔn)欲拆焊的焊點(diǎn)，待焊錫熔化后，按下吸錫烙鐵手柄上的按鈕，活塞便自動(dòng)上升，焊錫即被吸進(jìn)氣筒內(nèi)，元器件引線便與焊盤(pán)（焊片）脫離。另外，使用吸錫器時(shí)要及時(shí)清除吸入的錫渣，保持吸錫孔暢通。

    2．電烙鐵的選用   K2400GH
    在從事科研、生產(chǎn)、儀器維修時(shí)，可根據(jù)不同的施焊對(duì)象選擇不同功率的普通烙鐵。如有特殊要求時(shí)，可選擇感應(yīng)式、調(diào)溫式等。選擇烙鐵的功率和類型，一般是根據(jù)焊件大小與性質(zhì)而定，表3.1提供的選擇可供參考。

    3．烙鐵頭的選擇與修整
    (1)烙鐵頭的選擇。烙鐵的溫度與烙鐵頭的體積、形狀、長(zhǎng)短等都有一定的關(guān)系。當(dāng)烙鐵頭的體積比較大時(shí)，則保持溫度的時(shí)間就長(zhǎng)些，為適應(yīng)不同焊接物的要求，烙鐵頭的形狀有所不同，常見(jiàn)的烙鐵頭的形狀，如圖3.30所示。應(yīng)根據(jù)被焊工件的具體情況選擇合適的烙鐵頭。

                    
    (2)烙鐵頭的處理。烙鐵頭是用純銅制作的，在焊錫的潤(rùn)濕性和導(dǎo)熱性方面性能非常好。但它有一個(gè)最大的弱點(diǎn)是容易被焊錫腐蝕和被氧化。所以電烙鐵使用一定時(shí)間應(yīng)對(duì)烙鐵進(jìn)行處理，處理方法如下：
    ①新烙鐵頭使用前的處理。一把新烙鐵不能拿來(lái)就用，必須先對(duì)烙鐵頭進(jìn)行處理，就是說(shuō)在使用前先給烙鐵頭鍍上一層焊錫。具體的方法是：在使用前先用砂布打磨烙鐵頭，將其氧化層除去，露出均勻、平整的銅表面，然后將烙鐵頭裝好通電，將紗布放在木板上，再在紗布上放少量的松香，待烙鐵黏上錫后在松香中來(lái)回摩擦；直到整個(gè)烙鐵修整面均勻地掛上一層錫為止，如圖3.31所示。應(yīng)該注意，烙鐵通電后一定要立刻蘸上松香，否則表面會(huì)再一次生成氧化層。

                   
    ②使用過(guò)烙鐵頭的處理。烙鐵用了一定時(shí)間，或是烙鐵頭被焊錫腐蝕頭部凹凸不平，此時(shí)不利于熱量傳遞，或者是烙鐵頭氧化使烙鐵頭被“燒死”，不再吃錫。這種情況，烙鐵頭雖然很熱，但就是焊不上元器件。其處理方法：首先用銼刀將烙鐵頭部銼平，然后按照新烙鐵頭的處理方法進(jìn)行處理。

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