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絕緣導線裝配前的加工

發(fā)布時間:2011/9/26 11:09:35 訪問次數(shù):1676

     絕緣導線安裝前的加工可分成裁剪、剝頭、捻頭(多股導線)、浸錫、清潔及印標記籌工序。   QG82915GM

    1.裁剪
    導線在裁剪前,要用手或工具將其拉直,使之平直,然后用尺和剪刀,將導線裁剪成所需要的尺寸。

    2.剝頭
    剝頭就是把導線兩端的絕緣層剝掉,常采用兩種方法:刃截法和熱截法。刃截法是利用電工刀、剝線鉗或自動剝線機進行剝頭,該法操作簡單,但容易損傷導線的芯線,單股線最好不要使用這種方法。
    熱截法是利用熱控制器來剝除導線的絕緣層。該法操作簡單,不宜損傷芯線,但工作時需要外加電源。

    3.捻頭(多股導線)
    多股導線被剝除絕緣層后,為防止芯線松散還需要進行捻頭。捻頭時要順著導線原合股方向進行,用力不宜過猛,否則易將細導線捻斷。捻頭的螺旋角度一般應控制在30。~45。,如圖10.5所示。

                                 

    4.浸錫
    浸錫又稱搪錫、掛錫,就是將捻好的導線進行吃錫,其目的在于防止導線頭的氧化,以提高焊接質(zhì)量。導線頭少時可以采用電烙鐵直接浸錫,導線頭多或工廠常采用錫鍋浸錫。在浸錫時,要注意使浸漬層與絕緣層之間留有1~2mm的間隙。

     5.清潔
    浸錫過的導線頭可能留有焊料或焊劑等殘渣,可用酒精等清洗液進行清潔,以保證接頭干凈。

    6.印標記
    為了區(qū)別多根線或線扎,需要在導線的兩端印上標記,標記一般采用號碼或色環(huán),也可將印好標記的套管套在線端。工廠一般采用專用打印機進行這項工序。

 

 

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     絕緣導線安裝前的加工可分成裁剪、剝頭、捻頭(多股導線)、浸錫、清潔及印標記籌工序。   QG82915GM

    1.裁剪
    導線在裁剪前,要用手或工具將其拉直,使之平直,然后用尺和剪刀,將導線裁剪成所需要的尺寸。

    2.剝頭
    剝頭就是把導線兩端的絕緣層剝掉,常采用兩種方法:刃截法和熱截法。刃截法是利用電工刀、剝線鉗或自動剝線機進行剝頭,該法操作簡單,但容易損傷導線的芯線,單股線最好不要使用這種方法。
    熱截法是利用熱控制器來剝除導線的絕緣層。該法操作簡單,不宜損傷芯線,但工作時需要外加電源。

    3.捻頭(多股導線)
    多股導線被剝除絕緣層后,為防止芯線松散還需要進行捻頭。捻頭時要順著導線原合股方向進行,用力不宜過猛,否則易將細導線捻斷。捻頭的螺旋角度一般應控制在30~45。,如圖10.5所示。

                                 

    4.浸錫
    浸錫又稱搪錫、掛錫,就是將捻好的導線進行吃錫,其目的在于防止導線頭的氧化,以提高焊接質(zhì)量。導線頭少時可以采用電烙鐵直接浸錫,導線頭多或工廠常采用錫鍋浸錫。在浸錫時,要注意使浸漬層與絕緣層之間留有1~2mm的間隙。

     5.清潔
    浸錫過的導線頭可能留有焊料或焊劑等殘渣,可用酒精等清洗液進行清潔,以保證接頭干凈。

    6.印標記
    為了區(qū)別多根線或線扎,需要在導線的兩端印上標記,標記一般采用號碼或色環(huán),也可將印好標記的套管套在線端。工廠一般采用專用打印機進行這項工序。

 

 

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