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電容式電壓互感器

發(fā)布時間:2011/10/26 11:09:52 訪問次數(shù):9404

    1.概述
    電容式電壓互感器(簡稱TVC),UA308ATC總體上可分為電容分壓器和電磁單元兩大部分。電容分壓器由高壓電容C1及中壓電容C組成,電磁單元則由中間變壓器、補償電抗器及限壓裝置、阻尼器等組成。電容分壓器Cl和C2都裝在瓷套內(nèi),從外形上看是一個單節(jié)或多節(jié)帶瓷套的耦合電容器。電磁單元目前都將中間變壓器、補償電抗及所有附件都裝在一個鐵殼箱體內(nèi),外形有圓形的也有方形的。早期產(chǎn)品常將電阻型阻尼器放在電磁單元油箱之外成為一個單獨附件。
    根據(jù)電容分壓器和電磁單元的組裝方式,可分為疊裝式(一體式)和分裝式(分體式)兩大類。疊裝式是電容分壓器疊裝在電磁單元油箱之上,電容分壓器的下節(jié)底蓋上有一個中壓出線套管和一個低壓端子出線套管,伸入電磁單元內(nèi)部將電容分壓器中壓端與電磁單元相連。有的產(chǎn)品還在下節(jié)電容器瓷套上開一個小孔,將中壓端引出,以供測試電容和介損之用。裝式產(chǎn)品的特點是,電容分壓器中壓端與電磁單元的連接是在外部進行,這類產(chǎn)品的分壓電容器下節(jié)電容必須在瓷套上開孔中壓端引出,屯磁單元也對應(yīng)將高壓端用套管引出,以便相互連接。所謂分體并不一定是電容分壓器與電磁單元分開安裝,如有些制造廠仍然是將電容分壓器疊裝在電磁單元油箱上面,用絕緣子支撐,且分壓器下節(jié)底蓋不安裝中壓和低壓端子套管。
    目前國內(nèi)常見電容式電壓互感器的大都采用疊裝式結(jié)構(gòu),其典型結(jié)構(gòu)原理如圖3-2所示。

                                       

    2.電容分壓器
    電容分壓器由單節(jié)或多節(jié)耦合電容器(因下節(jié)需從中壓電容處引出抽頭形成中壓端子,也稱分壓電容器)構(gòu)成,互感器結(jié)構(gòu)原理圖中耦合電容器則主要由電容芯體和金屬膨脹器(或稱擴張器)組成。由電容分壓器從電網(wǎng)高電壓抽取一個中間電壓,送人中間變壓器。
    (1)電容芯體。電容芯體由多個相串聯(lián)的電容元件組成,如1lO/3kV耦合電容器早期由104個電容元件串聯(lián),近期已減少到80~90多個元件串聯(lián)。每個電容元件是由鋁箔電極和放在其間的數(shù)層電容介質(zhì)卷繞后壓扁,并經(jīng)高真空浸漬處理而成。芯體通常是通過4根電工絕緣紙板拉桿壓緊,近期也有些產(chǎn)品取消絕緣拉桿而直接由瓷套兩端法蘭壓緊。
    電容介質(zhì)早期產(chǎn)品為全紙式并浸漬礦物油,由于存在高強場下易析出氣體以及局部放電性能差等缺點,20世紀(jì)80年代以后的產(chǎn)品都采用聚丙烯薄膜與電容器紙復(fù)合并浸漬有機合成絕緣介質(zhì)體系。國內(nèi)常見的一般為二膜三紙或二膜一紙,浸漬劑主要是十二燒基苯(AB),也用二芳基乙燒(PXE),聚丙烯薄膜的機械強度高,電氣性能好,耐電強度高,是油浸紙的4倍,介質(zhì)損耗則降為后者的1/10;加之合成油的吸氣性能好,采用膜紙復(fù)合介質(zhì)后可使TVC電氣性能大大改善,絕緣強度提高,介損下降,局部放電性能改善,電容量增大;同時由于薄膜與油浸紙的電容溫度特性互補,合理的膜紙搭配可使電容器的電容溫度系數(shù)大幅度降低,一般可達到ac<-5×10-5K-1,有利于提高TVC的準(zhǔn)確度,增大額定輸出容量和提高運行可靠性。
    (2)膨脹器。電容器內(nèi)部充以絕緣浸漬劑,隨著溫度的變化,浸漬劑體積會發(fā)生變化。早期產(chǎn)品是在每節(jié)瓷套內(nèi)部上端充以干燥氮氣以作補償,由于該結(jié)構(gòu)缺點較多,目前產(chǎn)品均已改用金屬膨脹器,并保持內(nèi)部為微正壓(約0.lMPa)。膨脹器由薄鋼板焊接而成,分內(nèi)置式(外油式)及外置式(內(nèi)油式)兩種,結(jié)構(gòu)與電磁式電壓互感器所用金屬膨脹器類似。


 

    1.概述
    電容式電壓互感器(簡稱TVC),UA308ATC總體上可分為電容分壓器和電磁單元兩大部分。電容分壓器由高壓電容C1及中壓電容C組成,電磁單元則由中間變壓器、補償電抗器及限壓裝置、阻尼器等組成。電容分壓器Cl和C2都裝在瓷套內(nèi),從外形上看是一個單節(jié)或多節(jié)帶瓷套的耦合電容器。電磁單元目前都將中間變壓器、補償電抗及所有附件都裝在一個鐵殼箱體內(nèi),外形有圓形的也有方形的。早期產(chǎn)品常將電阻型阻尼器放在電磁單元油箱之外成為一個單獨附件。
    根據(jù)電容分壓器和電磁單元的組裝方式,可分為疊裝式(一體式)和分裝式(分體式)兩大類。疊裝式是電容分壓器疊裝在電磁單元油箱之上,電容分壓器的下節(jié)底蓋上有一個中壓出線套管和一個低壓端子出線套管,伸入電磁單元內(nèi)部將電容分壓器中壓端與電磁單元相連。有的產(chǎn)品還在下節(jié)電容器瓷套上開一個小孔,將中壓端引出,以供測試電容和介損之用。裝式產(chǎn)品的特點是,電容分壓器中壓端與電磁單元的連接是在外部進行,這類產(chǎn)品的分壓電容器下節(jié)電容必須在瓷套上開孔中壓端引出,屯磁單元也對應(yīng)將高壓端用套管引出,以便相互連接。所謂分體并不一定是電容分壓器與電磁單元分開安裝,如有些制造廠仍然是將電容分壓器疊裝在電磁單元油箱上面,用絕緣子支撐,且分壓器下節(jié)底蓋不安裝中壓和低壓端子套管。
    目前國內(nèi)常見電容式電壓互感器的大都采用疊裝式結(jié)構(gòu),其典型結(jié)構(gòu)原理如圖3-2所示。

                                       

    2.電容分壓器
    電容分壓器由單節(jié)或多節(jié)耦合電容器(因下節(jié)需從中壓電容處引出抽頭形成中壓端子,也稱分壓電容器)構(gòu)成,互感器結(jié)構(gòu)原理圖中耦合電容器則主要由電容芯體和金屬膨脹器(或稱擴張器)組成。由電容分壓器從電網(wǎng)高電壓抽取一個中間電壓,送人中間變壓器。
    (1)電容芯體。電容芯體由多個相串聯(lián)的電容元件組成,如1lO/3kV耦合電容器早期由104個電容元件串聯(lián),近期已減少到80~90多個元件串聯(lián)。每個電容元件是由鋁箔電極和放在其間的數(shù)層電容介質(zhì)卷繞后壓扁,并經(jīng)高真空浸漬處理而成。芯體通常是通過4根電工絕緣紙板拉桿壓緊,近期也有些產(chǎn)品取消絕緣拉桿而直接由瓷套兩端法蘭壓緊。
    電容介質(zhì)早期產(chǎn)品為全紙式并浸漬礦物油,由于存在高強場下易析出氣體以及局部放電性能差等缺點,20世紀(jì)80年代以后的產(chǎn)品都采用聚丙烯薄膜與電容器紙復(fù)合并浸漬有機合成絕緣介質(zhì)體系。國內(nèi)常見的一般為二膜三紙或二膜一紙,浸漬劑主要是十二燒基苯(AB),也用二芳基乙燒(E),聚丙烯薄膜的機械強度高,電氣性能好,耐電強度高,是油浸紙的4倍,介質(zhì)損耗則降為后者的1/10;加之合成油的吸氣性能好,采用膜紙復(fù)合介質(zhì)后可使TVC電氣性能大大改善,絕緣強度提高,介損下降,局部放電性能改善,電容量增大;同時由于薄膜與油浸紙的電容溫度特性互補,合理的膜紙搭配可使電容器的電容溫度系數(shù)大幅度降低,一般可達到ac<-5×10-5K-1,有利于提高TVC的準(zhǔn)確度,增大額定輸出容量和提高運行可靠性。
    (2)膨脹器。電容器內(nèi)部充以絕緣浸漬劑,隨著溫度的變化,浸漬劑體積會發(fā)生變化。早期產(chǎn)品是在每節(jié)瓷套內(nèi)部上端充以干燥氮氣以作補償,由于該結(jié)構(gòu)缺點較多,目前產(chǎn)品均已改用金屬膨脹器,并保持內(nèi)部為微正壓(約0.lMPa)。膨脹器由薄鋼板焊接而成,分內(nèi)置式(外油式)及外置式(內(nèi)油式)兩種,結(jié)構(gòu)與電磁式電壓互感器所用金屬膨脹器類似。


 

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