電位器的修復(fù)與代換
發(fā)布時間:2013/5/14 21:01:00 訪問次數(shù):3565
(1)電位器的修復(fù)。
電位器常見故障有接觸不良、電阻A6B2-CWZ5B體磨損、旋轉(zhuǎn)不靈活等。修復(fù)時可針對不同情況采取下列幾種辦法進(jìn)行處理。
1)簧片彈性不足時,可把電位器拆開,將簧片接點和簧片根部適當(dāng)向下壓,使簧片接點和碳膜之間接觸壓力增加。
2)若因碳膜層表面磨損,造成接觸不良時,可適當(dāng)將簧片接點向里或向外撥動一下,使接點離開原碳膜層位置,接觸變得良好。
3)碳膜層部分磨損脫落,可用濃鉛筆芯研成粉末,摻入粘合劑,拌勻后涂抹在碳膜脫落位置。
4)如果引出腳和碳膜層之間接觸不良,可用汽油或酒精將接觸處清洗干凈,再用起子或鉗子將引出腳處夾緊。
5)如果電位器出現(xiàn)關(guān)不死(即調(diào)不到零)的現(xiàn)象,可用較粗的鉛筆在碳膜電阻體的終端接觸處反復(fù)涂抹,以消除死點。
6)當(dāng)電位器旋轉(zhuǎn)不靈活時,一般是由于軸內(nèi)進(jìn)入灰塵或潤滑油干枯造成的?蓪㈦娢黄鞑痖_,用汽油或酒精清洗,然后在轄軸處加入適量黃油,按原位裝好即可使用。若嫌拆卸電位器困難,也可直接在轉(zhuǎn)軸處滴入些汽油,邊滴汽油邊轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,使污物逐漸排出,最后滴入一小滴機(jī)油即可恢復(fù)靈活。
(2)電位器的代換。
電位器損壞嚴(yán)重時,要更換新品。更換時最好選用原類型、同型號、同阻值、同功率的電位器,還應(yīng)注意電位器的軸長及軸端形狀能與原旋鈕配合。如果實在找不到原型號、原阻值的電位器,可用相似阻值和型號的電位器代換。代換的電位器的額定功率一般不要小于原電位器的額定功率;代換的電位器的體積大小、外形和阻值范圍應(yīng)同原電位器相近。.
(3)電位器的更換操作方法。
電位器有多根引腳,為了防止在更換時不接錯引腳,可采用如下步驟進(jìn)行更換。
第一步,將原電位器的固定螺釘取下,但不要焊下原電位器引腳片上的引線,讓引線連在電位器上。
第二步,將新電位器裝上,并固定好。
第三步,在原電位器引腳片上焊下一根引線,將此引線焊在新電位器對應(yīng)引腳上,新、舊電位器對照焊接。
第四步,同樣方法,將各引腳線焊好。采用這種焊下一根再焊上一根的方法可避免引線之間相互焊錯位置。
電位器常見故障有接觸不良、電阻A6B2-CWZ5B體磨損、旋轉(zhuǎn)不靈活等。修復(fù)時可針對不同情況采取下列幾種辦法進(jìn)行處理。
1)簧片彈性不足時,可把電位器拆開,將簧片接點和簧片根部適當(dāng)向下壓,使簧片接點和碳膜之間接觸壓力增加。
2)若因碳膜層表面磨損,造成接觸不良時,可適當(dāng)將簧片接點向里或向外撥動一下,使接點離開原碳膜層位置,接觸變得良好。
3)碳膜層部分磨損脫落,可用濃鉛筆芯研成粉末,摻入粘合劑,拌勻后涂抹在碳膜脫落位置。
4)如果引出腳和碳膜層之間接觸不良,可用汽油或酒精將接觸處清洗干凈,再用起子或鉗子將引出腳處夾緊。
5)如果電位器出現(xiàn)關(guān)不死(即調(diào)不到零)的現(xiàn)象,可用較粗的鉛筆在碳膜電阻體的終端接觸處反復(fù)涂抹,以消除死點。
6)當(dāng)電位器旋轉(zhuǎn)不靈活時,一般是由于軸內(nèi)進(jìn)入灰塵或潤滑油干枯造成的?蓪㈦娢黄鞑痖_,用汽油或酒精清洗,然后在轄軸處加入適量黃油,按原位裝好即可使用。若嫌拆卸電位器困難,也可直接在轉(zhuǎn)軸處滴入些汽油,邊滴汽油邊轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,使污物逐漸排出,最后滴入一小滴機(jī)油即可恢復(fù)靈活。
(2)電位器的代換。
電位器損壞嚴(yán)重時,要更換新品。更換時最好選用原類型、同型號、同阻值、同功率的電位器,還應(yīng)注意電位器的軸長及軸端形狀能與原旋鈕配合。如果實在找不到原型號、原阻值的電位器,可用相似阻值和型號的電位器代換。代換的電位器的額定功率一般不要小于原電位器的額定功率;代換的電位器的體積大小、外形和阻值范圍應(yīng)同原電位器相近。.
(3)電位器的更換操作方法。
電位器有多根引腳,為了防止在更換時不接錯引腳,可采用如下步驟進(jìn)行更換。
第一步,將原電位器的固定螺釘取下,但不要焊下原電位器引腳片上的引線,讓引線連在電位器上。
第二步,將新電位器裝上,并固定好。
第三步,在原電位器引腳片上焊下一根引線,將此引線焊在新電位器對應(yīng)引腳上,新、舊電位器對照焊接。
第四步,同樣方法,將各引腳線焊好。采用這種焊下一根再焊上一根的方法可避免引線之間相互焊錯位置。
(1)電位器的修復(fù)。
電位器常見故障有接觸不良、電阻A6B2-CWZ5B體磨損、旋轉(zhuǎn)不靈活等。修復(fù)時可針對不同情況采取下列幾種辦法進(jìn)行處理。
1)簧片彈性不足時,可把電位器拆開,將簧片接點和簧片根部適當(dāng)向下壓,使簧片接點和碳膜之間接觸壓力增加。
2)若因碳膜層表面磨損,造成接觸不良時,可適當(dāng)將簧片接點向里或向外撥動一下,使接點離開原碳膜層位置,接觸變得良好。
3)碳膜層部分磨損脫落,可用濃鉛筆芯研成粉末,摻入粘合劑,拌勻后涂抹在碳膜脫落位置。
4)如果引出腳和碳膜層之間接觸不良,可用汽油或酒精將接觸處清洗干凈,再用起子或鉗子將引出腳處夾緊。
5)如果電位器出現(xiàn)關(guān)不死(即調(diào)不到零)的現(xiàn)象,可用較粗的鉛筆在碳膜電阻體的終端接觸處反復(fù)涂抹,以消除死點。
6)當(dāng)電位器旋轉(zhuǎn)不靈活時,一般是由于軸內(nèi)進(jìn)入灰塵或潤滑油干枯造成的?蓪㈦娢黄鞑痖_,用汽油或酒精清洗,然后在轄軸處加入適量黃油,按原位裝好即可使用。若嫌拆卸電位器困難,也可直接在轉(zhuǎn)軸處滴入些汽油,邊滴汽油邊轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,使污物逐漸排出,最后滴入一小滴機(jī)油即可恢復(fù)靈活。
(2)電位器的代換。
電位器損壞嚴(yán)重時,要更換新品。更換時最好選用原類型、同型號、同阻值、同功率的電位器,還應(yīng)注意電位器的軸長及軸端形狀能與原旋鈕配合。如果實在找不到原型號、原阻值的電位器,可用相似阻值和型號的電位器代換。代換的電位器的額定功率一般不要小于原電位器的額定功率;代換的電位器的體積大小、外形和阻值范圍應(yīng)同原電位器相近。.
(3)電位器的更換操作方法。
電位器有多根引腳,為了防止在更換時不接錯引腳,可采用如下步驟進(jìn)行更換。
第一步,將原電位器的固定螺釘取下,但不要焊下原電位器引腳片上的引線,讓引線連在電位器上。
第二步,將新電位器裝上,并固定好。
第三步,在原電位器引腳片上焊下一根引線,將此引線焊在新電位器對應(yīng)引腳上,新、舊電位器對照焊接。
第四步,同樣方法,將各引腳線焊好。采用這種焊下一根再焊上一根的方法可避免引線之間相互焊錯位置。
電位器常見故障有接觸不良、電阻A6B2-CWZ5B體磨損、旋轉(zhuǎn)不靈活等。修復(fù)時可針對不同情況采取下列幾種辦法進(jìn)行處理。
1)簧片彈性不足時,可把電位器拆開,將簧片接點和簧片根部適當(dāng)向下壓,使簧片接點和碳膜之間接觸壓力增加。
2)若因碳膜層表面磨損,造成接觸不良時,可適當(dāng)將簧片接點向里或向外撥動一下,使接點離開原碳膜層位置,接觸變得良好。
3)碳膜層部分磨損脫落,可用濃鉛筆芯研成粉末,摻入粘合劑,拌勻后涂抹在碳膜脫落位置。
4)如果引出腳和碳膜層之間接觸不良,可用汽油或酒精將接觸處清洗干凈,再用起子或鉗子將引出腳處夾緊。
5)如果電位器出現(xiàn)關(guān)不死(即調(diào)不到零)的現(xiàn)象,可用較粗的鉛筆在碳膜電阻體的終端接觸處反復(fù)涂抹,以消除死點。
6)當(dāng)電位器旋轉(zhuǎn)不靈活時,一般是由于軸內(nèi)進(jìn)入灰塵或潤滑油干枯造成的?蓪㈦娢黄鞑痖_,用汽油或酒精清洗,然后在轄軸處加入適量黃油,按原位裝好即可使用。若嫌拆卸電位器困難,也可直接在轉(zhuǎn)軸處滴入些汽油,邊滴汽油邊轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,使污物逐漸排出,最后滴入一小滴機(jī)油即可恢復(fù)靈活。
(2)電位器的代換。
電位器損壞嚴(yán)重時,要更換新品。更換時最好選用原類型、同型號、同阻值、同功率的電位器,還應(yīng)注意電位器的軸長及軸端形狀能與原旋鈕配合。如果實在找不到原型號、原阻值的電位器,可用相似阻值和型號的電位器代換。代換的電位器的額定功率一般不要小于原電位器的額定功率;代換的電位器的體積大小、外形和阻值范圍應(yīng)同原電位器相近。.
(3)電位器的更換操作方法。
電位器有多根引腳,為了防止在更換時不接錯引腳,可采用如下步驟進(jìn)行更換。
第一步,將原電位器的固定螺釘取下,但不要焊下原電位器引腳片上的引線,讓引線連在電位器上。
第二步,將新電位器裝上,并固定好。
第三步,在原電位器引腳片上焊下一根引線,將此引線焊在新電位器對應(yīng)引腳上,新、舊電位器對照焊接。
第四步,同樣方法,將各引腳線焊好。采用這種焊下一根再焊上一根的方法可避免引線之間相互焊錯位置。
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