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電子元器件的手工錫焊

發(fā)布時間:2013/6/17 21:28:48 訪問次數(shù):809

    在電子產(chǎn)品整機組裝過程中,焊接是連G7J-4A-T-220V接各電子元器件及導線的主要手段。焊接通常分為熔焊、釬焊及接觸焊三大類,在電子產(chǎn)品的裝配中主要使用的是釬焊。釬焊是在已加熱的工件金屬之間,熔入低于工件金屬熔點的焊料,借助焊劑的作用,依靠毛細現(xiàn)象,使焊料浸潤工件金屬表面,并發(fā)生化學反應,生成合金層,從而使工件金屬與焊料結合為一體。采用錫一鉛焊料進行焊接稱為錫一鉛焊,簡稱錫焊。它是使用最早、適用范圍最廣、當前仍占較大比重的一種焊接方法。
    錫焊的機理及工藝要素
    手工烙鐵焊接是利用烙鐵加熱被焊金屬件和錫一鉛焊料,熔融的焊料潤濕已加熱的金屬表面使其形成合金。焊料凝固后使被焊金屬件連接起來的一種焊接工藝,簡稱錫焊。
    錫焊的具體原理可以歸納為以下幾個過程。
    ①焊接面達到需要的溫度。
    ②焊料受熱熔化。
    ③焊料浸潤焊接面。加熱后呈熔融狀態(tài)的焊料沿著焊件的凹、凸表面,靠毛細管的作用擴展,最終焊料原子與工件金屬原子接近到原子引力互相起作用的距離。
    ④焊料和焊接面受熱,焊料與焊件金屬表面的原予相互擴散,在兩者的界面形成新的合金。
    ⑤在界面層形成由焊料層、合金層和工件金屬袁層組成的結合結構。
    焊接之前,需要檢查焊接面是否具備良好的可焊性,金屬表面是否潔凈。在焊接時,正確選用助焊劑和焊料也是一個十分關鍵的環(huán)節(jié),助焊劑和焊料的種類很多,效果也不一樣。使用時必須根據(jù)工件金屬材料、焊點表面狀況、焊接的溫度及時間、焊點的機械強度、焊接方式等綜合考慮,選擇合適的種類。
    在電子產(chǎn)品整機組裝過程中,焊接是連G7J-4A-T-220V接各電子元器件及導線的主要手段。焊接通常分為熔焊、釬焊及接觸焊三大類,在電子產(chǎn)品的裝配中主要使用的是釬焊。釬焊是在已加熱的工件金屬之間,熔入低于工件金屬熔點的焊料,借助焊劑的作用,依靠毛細現(xiàn)象,使焊料浸潤工件金屬表面,并發(fā)生化學反應,生成合金層,從而使工件金屬與焊料結合為一體。采用錫一鉛焊料進行焊接稱為錫一鉛焊,簡稱錫焊。它是使用最早、適用范圍最廣、當前仍占較大比重的一種焊接方法。
    錫焊的機理及工藝要素
    手工烙鐵焊接是利用烙鐵加熱被焊金屬件和錫一鉛焊料,熔融的焊料潤濕已加熱的金屬表面使其形成合金。焊料凝固后使被焊金屬件連接起來的一種焊接工藝,簡稱錫焊。
    錫焊的具體原理可以歸納為以下幾個過程。
    ①焊接面達到需要的溫度。
    ②焊料受熱熔化。
    ③焊料浸潤焊接面。加熱后呈熔融狀態(tài)的焊料沿著焊件的凹、凸表面,靠毛細管的作用擴展,最終焊料原子與工件金屬原子接近到原子引力互相起作用的距離。
    ④焊料和焊接面受熱,焊料與焊件金屬表面的原予相互擴散,在兩者的界面形成新的合金。
    ⑤在界面層形成由焊料層、合金層和工件金屬袁層組成的結合結構。
    焊接之前,需要檢查焊接面是否具備良好的可焊性,金屬表面是否潔凈。在焊接時,正確選用助焊劑和焊料也是一個十分關鍵的環(huán)節(jié),助焊劑和焊料的種類很多,效果也不一樣。使用時必須根據(jù)工件金屬材料、焊點表面狀況、焊接的溫度及時間、焊點的機械強度、焊接方式等綜合考慮,選擇合適的種類。
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