電子元器件的引線鍍錫
發(fā)布時(shí)間:2013/10/1 21:54:43 訪問(wèn)次數(shù):1271
電子元器件通過(guò)引線M29W320ET70N6E焊接到印制板，相互連接在一起，引線的可焊性直接影響作品的可靠性。元器件的引線在生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)中，由于接觸空氣，表面會(huì)產(chǎn)生氧化膜，使引線的可焊性下降。在焊接前，電子元器件的引線鍍錫是必不可少的工序，其操作步驟如下。
校直引線.
在手工操作時(shí)，可以使用平嘴鉗將元器件的引線夾直，不能夠用力強(qiáng)行拉直，以免將元器件損壞。軸向元器件的引線應(yīng)保持在軸心線上，或是與軸心線保持平行。
清潔引線表面.
采用助焊劑可以清除金屬表面的氧化層，但它對(duì)嚴(yán)重的腐蝕、銹跡、油跡、污垢等并不能起作用，而這些附著物會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。因此，元器件引線的表面清潔工作十分必要。
一般情況下，鍍鉛錫合金的引線可以在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持良好的可焊性，免除清潔步驟；較輕的污垢可以用酒精或丙酮擦洗；鍍金引線可以使用繪圖橡皮擦除引線表面的污物；嚴(yán)重的腐蝕性引線只有用刀刮或用砂紙打磨等方法去除，手工刮腳時(shí)采用小刀或斷鋸條等帶刃的工具，沿著引線從中間向外刮，邊刮邊轉(zhuǎn)動(dòng)引線，直到把引線上的氧化物徹底刮凈為止。
注意：不要?jiǎng)潅�袁面，不得將引線切傷或折斷，也不要刮元件引線的根部，根部應(yīng)留1～3 mm左右。
校直引線.
在手工操作時(shí)，可以使用平嘴鉗將元器件的引線夾直，不能夠用力強(qiáng)行拉直，以免將元器件損壞。軸向元器件的引線應(yīng)保持在軸心線上，或是與軸心線保持平行。
清潔引線表面.
采用助焊劑可以清除金屬表面的氧化層，但它對(duì)嚴(yán)重的腐蝕、銹跡、油跡、污垢等并不能起作用，而這些附著物會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。因此，元器件引線的表面清潔工作十分必要。
一般情況下，鍍鉛錫合金的引線可以在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持良好的可焊性，免除清潔步驟；較輕的污垢可以用酒精或丙酮擦洗；鍍金引線可以使用繪圖橡皮擦除引線表面的污物；嚴(yán)重的腐蝕性引線只有用刀刮或用砂紙打磨等方法去除，手工刮腳時(shí)采用小刀或斷鋸條等帶刃的工具，沿著引線從中間向外刮，邊刮邊轉(zhuǎn)動(dòng)引線，直到把引線上的氧化物徹底刮凈為止。
注意：不要?jiǎng)潅�袁面，不得將引線切傷或折斷，也不要刮元件引線的根部，根部應(yīng)留1～3 mm左右。
電子元器件通過(guò)引線M29W320ET70N6E焊接到印制板，相互連接在一起，引線的可焊性直接影響作品的可靠性。元器件的引線在生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)中，由于接觸空氣，表面會(huì)產(chǎn)生氧化膜，使引線的可焊性下降。在焊接前，電子元器件的引線鍍錫是必不可少的工序，其操作步驟如下。
校直引線.
在手工操作時(shí)，可以使用平嘴鉗將元器件的引線夾直，不能夠用力強(qiáng)行拉直，以免將元器件損壞。軸向元器件的引線應(yīng)保持在軸心線上，或是與軸心線保持平行。
清潔引線表面.
采用助焊劑可以清除金屬表面的氧化層，但它對(duì)嚴(yán)重的腐蝕、銹跡、油跡、污垢等并不能起作用，而這些附著物會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。因此，元器件引線的表面清潔工作十分必要。
一般情況下，鍍鉛錫合金的引線可以在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持良好的可焊性，免除清潔步驟；較輕的污垢可以用酒精或丙酮擦洗；鍍金引線可以使用繪圖橡皮擦除引線表面的污物；嚴(yán)重的腐蝕性引線只有用刀刮或用砂紙打磨等方法去除，手工刮腳時(shí)采用小刀或斷鋸條等帶刃的工具，沿著引線從中間向外刮，邊刮邊轉(zhuǎn)動(dòng)引線，直到把引線上的氧化物徹底刮凈為止。
注意：不要?jiǎng)潅�袁面，不得將引線切傷或折斷，也不要刮元件引線的根部，根部應(yīng)留1～3 mm左右。
校直引線.
在手工操作時(shí)，可以使用平嘴鉗將元器件的引線夾直，不能夠用力強(qiáng)行拉直，以免將元器件損壞。軸向元器件的引線應(yīng)保持在軸心線上，或是與軸心線保持平行。
清潔引線表面.
采用助焊劑可以清除金屬表面的氧化層，但它對(duì)嚴(yán)重的腐蝕、銹跡、油跡、污垢等并不能起作用，而這些附著物會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。因此，元器件引線的表面清潔工作十分必要。
一般情況下，鍍鉛錫合金的引線可以在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持良好的可焊性，免除清潔步驟；較輕的污垢可以用酒精或丙酮擦洗；鍍金引線可以使用繪圖橡皮擦除引線表面的污物；嚴(yán)重的腐蝕性引線只有用刀刮或用砂紙打磨等方法去除，手工刮腳時(shí)采用小刀或斷鋸條等帶刃的工具，沿著引線從中間向外刮，邊刮邊轉(zhuǎn)動(dòng)引線，直到把引線上的氧化物徹底刮凈為止。
注意：不要?jiǎng)潅�袁面，不得將引線切傷或折斷，也不要刮元件引線的根部，根部應(yīng)留1～3 mm左右。
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