網(wǎng)絡(luò)及軟件配置。網(wǎng)絡(luò)采用OSM光纖交換機(jī)，選用TP22 6CK105-2AEO0 2套，選用TP62 6GK1105-2 AB10 1套。軟件采用STEP7 V5.3 1套，WinCC V6.0+SP3 RT 64K 2套，RC 64K 1套，SOFTNET- S7 V6.2 2套。

   稱重部件配置。計(jì)量稱S-8261AAPMD-G2PT2G重檢測部件主要采用Yamato系列產(chǎn)品，稱重傳感器采用UB2-lOOkg 48個(gè)，測速單元采用LE-627 24套，回路調(diào)節(jié)控制單元采用CFC-200C 24套，自動(dòng)標(biāo)定驅(qū)動(dòng)單元用ORIENTAL- MOTOR 2RK6CN 24套。

   網(wǎng)絡(luò)通信。根據(jù)本系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信要求和特點(diǎn)，在設(shè)備層與控制層之間選用了PRO-FIBUS- DP通信方式，每套SIMATIC S7-315-2DP CPU所集成的DP口作為分布式I/OET200M（2套）和CFC- 200回路調(diào)節(jié)控制器（12套）的DP1主站，另一路擴(kuò)展CP342-5模塊作為DP2主站，連接SIMOVERT MASTERDRIVES矢量變頻器SIEMENS 6SE70+CBP2【24套從站），以上兩路PROFIBUS- DP網(wǎng)絡(luò)確保了配煤系統(tǒng)的綜合精度、快速數(shù)據(jù)交換、同步響應(yīng)、可靠性、故障診斷和維護(hù)等方面的總體性能要求。

   控制層與信息層采用TCP/IP工業(yè)以太網(wǎng)通信，CP343-1以太網(wǎng)模版使S7-300 PLC成為217工業(yè)以太網(wǎng)的一個(gè)節(jié)點(diǎn)并通過西門子OSM（開放存儲(chǔ)數(shù)據(jù)管理平臺(tái)）光纖交換機(jī)建立起PC站對(duì)控制層的訪問通道，操作站／工程師站配置西門子CP1613網(wǎng)卡通過專用雙絞線與OSM連接，3臺(tái)OSM交換機(jī)通過光纖連接構(gòu)成一個(gè)lOOMbit環(huán)形的主網(wǎng)，工業(yè)以太網(wǎng)適用于大規(guī)模數(shù)據(jù)的交換和遠(yuǎn)距離傳輸，是目前實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)間通信的理想選擇。

   在焦化廠配煤煉焦生產(chǎn)工藝過程中，采用了變頻調(diào)速系統(tǒng)，使得焦?fàn)t料的配比更加準(zhǔn)確可靠，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配煤裝置智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化，向企業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫和管理數(shù)據(jù)庫提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)來源。