隨著散射角大小的變化，散射光強也變化，因為激光經(jīng)工件表面反射后，其光能呈高斯分布。而光電池只能接收散射光帶的平均值，要進一步提高儀器的分辨率，就要遵循“真實地反映反射光和散射光帶的光能分布情況”這一原則。為此，采用了光電二極管線性陣列來作為光電傳感器。但是這種方案對工件的放置位置有一定的要求，即加工紋理方向大致要與線性陣列光電傳感器的軸向垂直，這是因為散射光帶與試件的加工紋理方向垂直。

   測量光束所在的平面大致與試件加工紋理方向平行，因此在工件表面上取一個平行于工件表面的剖面，如圖11.12所示，】，方向垂直于工件加工紋理方向，X方向平行于工件加工紋理方向，如圖所示，沿y軸方向在工件上取剖面A-A，y方向長度對應(yīng)光斑

的弦長口，并沿Ⅳ軸方向取科（翻《口）。這就是激光束在工件表面上的光斑圖樣。從微觀角度來說，這樣一個剖面可以當(dāng)怍具有不同光柵常數(shù)的反射光柵，顯然，衍射光譜圖樣中的O級、±1級……依次沿y軸方向分布，即有散射光帶與】，軸平行，因此射光帶就與工件加工紋理方向垂直。顯然，為了有效地接收散射光帶，線性光電二極管陣列就應(yīng)該與工件加工紋理方向垂直，這樣就存在對準(zhǔn)問題，如前所述，通過“光電對準(zhǔn)”就可以解決了。