減少氧化層電荷的措施包括以下幾種
發(fā)布時間:2016/5/2 17:51:43 訪問次數(shù):1295
減少氧化層電荷的措施包括以下幾種。
1)對Qm,在生產(chǎn)工藝中,RF3159TR13可采取各種防Na+沾污的措施,如保證容器(改用石英制)、工具和氧化爐管的清潔,熱氧化的氣氛中加有適量HC1或氯氣,對氧化層表面加一層磷硅玻璃鈍化層,以固定殘存Na+并防止外界侵入的二次沾污,目前工藝已可使氧化層中Q。的含量在1×1010個/CITl2以下,即目前好的C-V測試儀溫度一偏壓試驗測不出可動電荷密度。
2)對硅材料選用的晶格方向是100,使Qf歿Q,.最小。
3)氧化層生長后進(jìn)行適當(dāng)高溫退火處理,以降低Qf及Qit
4)在低頻低噪聲工藝中,適當(dāng)腐蝕發(fā)射區(qū)表面,降低基區(qū)表面摻雜濃度,以及采用減少應(yīng)變或熱感生缺陷的工藝,可降低Qi。,從而降低低頻(l/f)噪聲。
5)對半導(dǎo)體表面進(jìn)行等離子體刻蝕處理,降低界面態(tài)。
減少氧化層電荷的措施包括以下幾種。
1)對Qm,在生產(chǎn)工藝中,RF3159TR13可采取各種防Na+沾污的措施,如保證容器(改用石英制)、工具和氧化爐管的清潔,熱氧化的氣氛中加有適量HC1或氯氣,對氧化層表面加一層磷硅玻璃鈍化層,以固定殘存Na+并防止外界侵入的二次沾污,目前工藝已可使氧化層中Q。的含量在1×1010個/CITl2以下,即目前好的C-V測試儀溫度一偏壓試驗測不出可動電荷密度。
2)對硅材料選用的晶格方向是100,使Qf歿Q,.最小。
3)氧化層生長后進(jìn)行適當(dāng)高溫退火處理,以降低Qf及Qit
4)在低頻低噪聲工藝中,適當(dāng)腐蝕發(fā)射區(qū)表面,降低基區(qū)表面摻雜濃度,以及采用減少應(yīng)變或熱感生缺陷的工藝,可降低Qi。,從而降低低頻(l/f)噪聲。
5)對半導(dǎo)體表面進(jìn)行等離子體刻蝕處理,降低界面態(tài)。
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