合適的焊接溫度,是完成焊接的重要因素。焊接溫度太低,容易形成虛焊、拉尖等NCP1529MUTBG焊接缺陷;焊接溫度太高,易產(chǎn)生氧化現(xiàn)象,造成焊點無光澤、不光滑,嚴(yán)重時會燒壞元器件或使印制電路板的焊盤脫落。

   保證焊接溫度的有效辦法是:選擇功率大小合適的電烙鐵,控制焊接時間。對印制板上的電子元器件進(jìn)行焊接時,電烙鐵一般選擇⒛~35W的功率;每個焊點一次焊接的時間應(yīng)不大于3秒鐘。

   焊接過程中,若一次焊接在3秒鐘內(nèi)沒有焊完,應(yīng)停止焊接,待元器件的溫度完全冷卻后,再行第二次焊接,若仍然無法完成,則必須查找影響焊接的其他原因。

   在手工焊接時,焊接溫度不僅與焊接時間有關(guān),而且與電烙鐵的功率大小、環(huán)境溫度及焊 點的大小等因素有關(guān)。電烙鐵的功率越大、環(huán)境溫度越高(如夏季)、焊點越小,貝刂焊點的溫度升高越快,因而焊接的時間應(yīng)稍短些;反之,電烙鐵的功率越小、環(huán)境溫度越低(如冬季)、焊點越大,則焊點的溫度上升慢,因而焊接的時間應(yīng)稍長些。