絕緣導線經(jīng)剝頭和捻頭之后,應在較短的時間內(nèi)鍍錫,時間太長則容易產(chǎn)生氧化層,導致鍍錫不良。 W25Q80BVSSIG芯線鍍錫時不應觸到絕緣層端頭。鍍錫的作用是提高導線的可焊性。

   導線鍍錫時,對焊料、助焊劑、清洗和散熱劑都有一定要求。導線鍍錫一般為多根導線一起鍍,特別是采用浸焊法鍍錫時,先將導線高低整理齊,放人焊劑中浸2~3s,這樣反復進行3~4次,最后放入冷卻液(如酒精)中冷卻。這種鍍錫方法常用于大批量生產(chǎn)。

    實驗中常用電烙鐵手工鍍錫,在已捻好頭的導線端頭上順著捻頭方向來回移動,完成導線端頭的鍍錫過程。這種方法一般用于小批量生產(chǎn)。

   鍍錫完成后的導線質(zhì)量要求如下:

   ①芯線應表面光滑可焊,不應有毛刺;

  ②多根導線不應出現(xiàn)并焊、鍍錫不勻、彎曲等現(xiàn)象;

  ③不應燙傷導線的絕緣層。