滬士電子是目前中國(guó)最大的PCB生產(chǎn)制造商之一，主要生產(chǎn)2-28層貫孔的印制電路板，應(yīng)用于折疊式移動(dòng)電話(huà)、通訊用背板、電腦主機(jī)板、電腦周邊及汽車(chē)等產(chǎn)品中。自從1992年在江蘇昆山成立以來(lái)，滬士電子在十年之間經(jīng)歷了快速的成長(zhǎng)：昆山廠房面積達(dá)8.8萬(wàn)平方米，產(chǎn)能高達(dá)60萬(wàn)平方英尺/月。

然而，快速發(fā)展的同時(shí)，滬士電子的供應(yīng)鏈亦出現(xiàn)了巨大的裂痕：銷(xiāo)售、生產(chǎn)管理、采購(gòu)和供應(yīng)商之間的流程紊亂，信息不透明。采購(gòu)部門(mén)對(duì)于供應(yīng)商的管理，缺乏有效的協(xié)同機(jī)制，全靠手工作業(yè)，費(fèi)時(shí)且常出錯(cuò)誤，生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)備料之間形成嚴(yán)重脫節(jié)。元器件庫(kù)存積壓或斷料現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)作極不穩(wěn)定。采購(gòu)的紊亂使滬士電子疲于應(yīng)對(duì)各種各樣突發(fā)的問(wèn)題，客戶(hù)的出貨受到嚴(yán)重影響，同時(shí)抱怨也隨之增加。

發(fā)現(xiàn)和分析問(wèn)題

為了解決日益惡化的問(wèn)題，滬士電子開(kāi)始著手構(gòu)建極速供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。首先，它分別對(duì)銷(xiāo)售、生產(chǎn)管理、采購(gòu)的工作流程進(jìn)行細(xì)致地分析。分析中發(fā)現(xiàn)，銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)的人員對(duì)客戶(hù)的預(yù)測(cè)管理全部是手工操作，且信息完全保留在個(gè)人的計(jì)算機(jī)中，生產(chǎn)管理和采購(gòu)部門(mén)無(wú)法實(shí)時(shí)了解。這樣一來(lái)，對(duì)于一些特殊材料或采購(gòu)期較長(zhǎng)的物料，采購(gòu)部門(mén)無(wú)法提前了解需求進(jìn)行準(zhǔn)備，從而造成斷料的發(fā)生。

其次，通過(guò)對(duì)每項(xiàng)業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)周期的追蹤發(fā)現(xiàn)，公司的整體生產(chǎn)計(jì)劃性不強(qiáng)，有很多生產(chǎn)都是臨時(shí)安排的。這給采購(gòu)部門(mén)安排采購(gòu)造成了很大的困難，他們根本無(wú)法知道什么時(shí)候應(yīng)該買(mǎi)什么樣的材料回來(lái)。為此，采購(gòu)部門(mén)自行選擇了“三天采購(gòu)原則”，即不管生產(chǎn)部門(mén)何時(shí)安排生產(chǎn)，在客戶(hù)下單后的三天內(nèi)，要求供應(yīng)商把物料送到滬士。結(jié)果，滬士的庫(kù)存積壓相當(dāng)嚴(yán)重，供應(yīng)商的怨言也非常多。

最后，滬士電子對(duì)與供應(yīng)商之間的采購(gòu)流程進(jìn)行了詳細(xì)的分析。目前，滬士電子主要通過(guò)MRP系統(tǒng)產(chǎn)生物料需求和采購(gòu)訂單，然后將采購(gòu)訂單傳給供應(yīng)商。接下來(lái)，供應(yīng)商根據(jù)訂單進(jìn)行回復(fù)，并安排自己的生產(chǎn)計(jì)劃，在取得原材料后進(jìn)行生產(chǎn)并包裝出貨。滬士電子收到貨后，進(jìn)行收料和檢驗(yàn)并放入倉(cāng)庫(kù)里。當(dāng)生產(chǎn)正式開(kāi)始時(shí)，則進(jìn)行領(lǐng)料，并開(kāi)始使用。日復(fù)一日，這兩個(gè)循環(huán)就這樣不停地進(jìn)行著。分析之后，滬士電子發(fā)現(xiàn)在這個(gè)傳統(tǒng)的過(guò)程中，MRP的運(yùn)行、傳送和接收采購(gòu)訂單、回復(fù)、檢驗(yàn)、收料等流程都是無(wú)價(jià)值的環(huán)節(jié)，應(yīng)該從供應(yīng)鏈中省略。

解決問(wèn)題

找到問(wèn)題的癥結(jié)所在之后，滬士電子開(kāi)始從內(nèi)外兩方面改造供應(yīng)鏈系統(tǒng)：一方面，對(duì)內(nèi)搭建一個(gè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理平臺(tái)。將客戶(hù)預(yù)測(cè)、訂單、生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)備料等信息在公司內(nèi)部所有部門(mén)進(jìn)行及時(shí)分享。另一方面，對(duì)外徹底改革與供應(yīng)商的采購(gòu)流程，經(jīng)由分析、評(píng)估和流程再造等方法將供應(yīng)鏈中毫無(wú)價(jià)值的環(huán)節(jié)盡量減少，與供應(yīng)商共同推行“電子送貨排程”方式，以縮短交貨期，減少庫(kù)存。

為了解決信息共享的問(wèn)題，滬士電子首先在內(nèi)部建構(gòu)了一個(gè)協(xié)同管理的平臺(tái)。將銷(xiāo)售端的預(yù)測(cè)統(tǒng)一起來(lái)，并實(shí)時(shí)公布在這個(gè)平臺(tái)上，保證生產(chǎn)管理和采購(gòu)部門(mén)可以第一時(shí)間看到相關(guān)信息。同時(shí)，這個(gè)平臺(tái)會(huì)自動(dòng)將變化的信息以手機(jī)短信或電子郵件的方式發(fā)給生管部門(mén)的負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)進(jìn)行計(jì)劃的協(xié)調(diào)處理。生管部門(mén)更新之后的計(jì)劃也會(huì)很快發(fā)布在平臺(tái)上，銷(xiāo)售和采購(gòu)可以及時(shí)了解，并做出相應(yīng)調(diào)整。調(diào)整后，銷(xiāo)售、生管和采購(gòu)三個(gè)部門(mén)由獨(dú)立變?yōu)閰f(xié)同。

其次，滬士電子改革了與供應(yīng)商之間的采購(gòu)流程。在分析采購(gòu)流程中的無(wú)價(jià)值環(huán)節(jié)之后，滬士電子在供應(yīng)商之間推行“電子送貨排程”方式。該方式的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商與滬士電子的實(shí)時(shí)而動(dòng)。從訂單預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃排程到采購(gòu)訂單分配，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算出每家供應(yīng)商的需求量及交貨時(shí)間表。為提高效率，滬士電子改變了以往頻繁下訂單和來(lái)回確認(rèn)的煩瑣過(guò)程，而是將頻繁交貨的小訂單合并成大訂單，每隔幾周發(fā)送一次，僅作為事后財(cái)務(wù)對(duì)帳時(shí)使用。而供應(yīng)商不必像以前那樣，等到繁雜的訂單確認(rèn)完成后才開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)，而是根據(jù)整體滬士電子的實(shí)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。

為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商與滬士電子的實(shí)時(shí)而動(dòng)，滬士電子還將供應(yīng)鏈協(xié)同管理平臺(tái)開(kāi)放給所有的供應(yīng)商。讓供應(yīng)商可以很清楚的知道自己在滬士電子的庫(kù)存有多少、具體物料的數(shù)量、以及什么時(shí)候需要進(jìn)行補(bǔ)貨等等。把供應(yīng)商需要知道的相關(guān)信息全放在這個(gè)平臺(tái)上，并且隨時(shí)更新，這樣供應(yīng)商就可以24小時(shí)查詢(xún)相關(guān)信息，滬士電子與供應(yīng)商的距離也由此拉近。

實(shí)施與收效

流程改造和系統(tǒng)設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)完成之后，滬士首先進(jìn)行了內(nèi)部的測(cè)試。在測(cè)試完成后，滬士的銷(xiāo)售、生管和采購(gòu)一起進(jìn)行了內(nèi)部的首次試運(yùn)行，大家模擬真實(shí)的情況，從銷(xiāo)售端導(dǎo)入客戶(hù)預(yù)測(cè)、客戶(hù)訂單，到生管