前言

近些年來，由于國內(nèi)電子信息產(chǎn)業(yè)的高速成長，特別是手機(jī)、DVD，電腦主機(jī)板等電子信息產(chǎn)品的加工迅猛發(fā)展，使得市場對高速組裝設(shè)備的需求增長較快，這對于那些專注于大批量生產(chǎn)的設(shè)備供應(yīng)商來說肯定是個(gè)好消息�？墒�，對于用戶而言，處理大批量生產(chǎn)的關(guān)鍵是否就在于選用這些設(shè)備；那些一貫被認(rèn)為適合小批量生產(chǎn)模式的設(shè)備，難道真的不能使用了嗎；除了設(shè)備外，還有哪些更該注意的地方呢?

大批量生產(chǎn)的發(fā)展

自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的誕生，使得工業(yè)產(chǎn)品在全球范圍的普及成為可能，并改變了人們的生活方式；與此同時(shí)，大批量生產(chǎn)所帶來的高額利潤和市場競爭的優(yōu)勢地位，成為了大型企業(yè)——特別是跨國公司——關(guān)注的焦點(diǎn)。做為電子生產(chǎn)中主要技術(shù)的SMT，情況也是如此，我們不難從1970和1980年代的貼片機(jī)的設(shè)計(jì)和銷售情況中看出這一點(diǎn)。

進(jìn)入1990年代后，隨著市場的競爭逐漸激烈，企業(yè)不斷地通過多變和個(gè)性化的產(chǎn)品來吸引客戶，加之JIT和無浪費(fèi)生產(chǎn)理念的推廣，使生產(chǎn)模式逐漸往小批量、多品種的方向發(fā)展。日趨激烈的競爭使得企業(yè)對市場變化情況難以把握，更加推動(dòng)企業(yè)往小批量的生產(chǎn)模式發(fā)展。

然而，隨著全球消費(fèi)市場的快速擴(kuò)大和個(gè)人電子信息產(chǎn)品(手機(jī)、電腦等)的普及，使對大批量生產(chǎn)的需求有“卷土重來”之勢，但此時(shí)的性質(zhì)已經(jīng)發(fā)生了變化，其中之一就是現(xiàn)在的大批量生產(chǎn)，大多伴隨著高速生產(chǎn)的需求，而1970和1980年代的大批量不一定要求高速。

大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)

了解發(fā)展的過程和細(xì)節(jié)，有助于我們更好、更準(zhǔn)確地設(shè)計(jì)和管理我們的生產(chǎn)模式。

大批量生產(chǎn)吸引制造商最主要的地方是較低的產(chǎn)品生產(chǎn)成本，其中，較低的原材料供應(yīng)和包裝成本、較高的設(shè)備利用率，以及相對簡單的質(zhì)量控制和管理系統(tǒng)是其關(guān)鍵的構(gòu)成要素。但這些都需要一套很好的生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)以及企業(yè)管理系統(tǒng)作為基礎(chǔ)，否則，不但發(fā)揮不出大批量生產(chǎn)的效益，還可能使企業(yè)陷入不利的“救火”情形之中。

例如，我曾參觀過一家擁有數(shù)十條SMT生產(chǎn)線，加工的產(chǎn)品批量大小不同的企業(yè)。該企業(yè)雖然在設(shè)備配置上分為“大批量”和“小批量”兩種，但不論在人員的配制上，還是換線、設(shè)備維護(hù)的模式上，卻一律采取相同的做法，他們顯然未意識(shí)到“大批量”和“小批量”在生產(chǎn)配置和管理上的差異。因?yàn)樵谌藛T的組織上，“小批量”生產(chǎn)講求靈活性和多功能性，而“大批量”生產(chǎn)模式則講求機(jī)動(dòng)性；“小批量”生產(chǎn)模式對設(shè)備和工藝講求預(yù)計(jì)能力，而“大批量”生產(chǎn)模式則講求一致性、穩(wěn)定性；“小批量”生產(chǎn)不容許不合格的Cpk，而“大批量”生產(chǎn)則可以只滿足于良好的Cp。在“小批量”中，我們不談SPC、“工藝熱身”(或工藝導(dǎo)入run-in)和EVOP(注一)，但“大批量”生產(chǎn)中這些卻是很有價(jià)值的(注二)。 “小批量”和“大批量”在生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用和管理上都有很大的不同，我們必須學(xué)會(huì)掌握它們的特點(diǎn)才能進(jìn)行最佳管理。

批量的定義

我們常在日常交流中聽到“大批量”和“小批量”的說法，那么我們要問，100塊電路板是屬于“大”還是“小”?(這種說法本身就有問題，我們將在后面予以解釋)我想每個(gè)人對此都可能有不同的定義，甚至于沒有清楚的概念。泛泛的交流我們可以如此含糊，但如果要管理得好就必須仔細(xì)加以認(rèn)定了。

這個(gè)問題并沒有簡單和標(biāo)準(zhǔn)的答案，不同的生產(chǎn)線配置、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝能力以及人員配制等因素都會(huì)影響到答案。我們也許需要數(shù)萬宇的文章才能解釋清楚“批量”的概念。雖然我們沒有標(biāo)準(zhǔn)答案，但是我們可以用一個(gè)相對簡單的辦法來進(jìn)行界定。

和業(yè)界通常使用焊點(diǎn)或器件數(shù)量來計(jì)算加工費(fèi)一樣，許多人是以“板數(shù)”的多少來評估“批量“的，而這種做法是不科學(xué)的。“板數(shù)”雖然直接且容易計(jì)算和理解，但由于決定生產(chǎn)效率的是時(shí)間和資金等資源的利用，因此，“批量”必須是以時(shí)間單位來量化才有意義。除非我們把產(chǎn)品分成為“標(biāo)準(zhǔn)”或“典型”板(那時(shí)為了方便溝通，我們可以使用“板數(shù)”的概念，但這也應(yīng)該只是在為了簡化而舍棄準(zhǔn)確性的情況下使用)，否則，讀者如果要很好地解決效率問題，首先要做的就是放棄以“板數(shù)”來量化的做法。

評估“批量”的大小，目的在于優(yōu)化效率和制定管理與運(yùn)作模式。效率中包含了時(shí)間概念，這也就是以上所提到的必須以“時(shí)間”來量化的原因。決定效率的還有其他許多和時(shí)間直接相關(guān)的因素，例如：換線時(shí)間、工藝設(shè)置時(shí)間、工藝調(diào)制時(shí)間，以及問題處理時(shí)間．等等。這些不直接輸出產(chǎn)品的時(shí)間在總的工作時(shí)間中所占的比例也是決定效率的一部分。既然是個(gè)比例，我們就知道批量大小的標(biāo)準(zhǔn)也必須包括我們對效率的這些要求的考慮，因此這個(gè)比例是個(gè)相對的值。所以，我們在交流上單純地說多少塊板來做批量概念的溝通是沒有太大意義的，用戶必須制定本身的競爭指標(biāo)，了解和分析運(yùn)作上各種時(shí)間資源的使用情況后，才能說清楚什么是自己的批量定義和指標(biāo)。

生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)和管理，是確保效率的做法之一。由于