均勻，是否有銹斑以及短路和折彎等現(xiàn)象。最后應配對選用，以便于電橋的平衡調(diào)試。 OP07CS

   為了獲得良好的黏合強度，必須對試件表面進行處理，清除試件表面雜質(zhì)、油污、油漆、銹跡及疏松層等。一般可采用砂紙打磨的處理辦法，較好的處理方法是采用無油噴砂法，這樣不但能得到比拋光更大的表面積，而且可以使試件粘貼處的質(zhì)量均勻。試件的表面處理范圍要大于應變片的面積。

   做粘貼標記。

   在需要測量應變的位置沿著應變的方向做好記號�？梢允褂�4H以上的硬質(zhì)鉛筆或畫線器進行標注。要特別注意的是，無論使用什么方法畫線，都不要留下深的刻痕。

   底層處理。

   為了表面的徹底清潔，可用化學清洗劑如氯化碳、丙酮、甲苯等進行反復清洗。正確的清潔方法是，用工業(yè)用薄紙蘸丙酮溶液沿著一個方向用力擦拭。值得注意的是，為避免粘貼面氧化，表面清潔后，應盡快粘貼應變片。如果不立刻貼片，可涂上一層凡士林暫作保護。

   點膠。

   點膠前首先要確認應變片的正反面，一般光滑的絕緣面為反面。然后將應變片反面用清潔劑清洗干凈，再將膠水滴在應變片的反面。由于應變膠流動性較好，會自動攤開，所以通常不采用涂抹粘貼的方法，因為如果采用涂抹粘貼劑的方法，先涂抹部分的粘貼劑會出現(xiàn)硬化，使黏性下降。

   為了保證應變片能牢固地貼在試件上，并具有足夠的絕緣電阻，改善黏結性能，也常使用雙組分環(huán)氧應變膠。即先在粘貼位置涂上一層底膠，然后在試件表面和應變片底面再各涂上一層薄而均勻的粘貼劑。