銅焊定子接頭的焊接工藝有哪些要求?
發(fā)布時(shí)間:2018/4/7 16:51:23 訪問次數(shù):1094
銅焊定子接頭的焊接工藝有哪些要求?
答:(1)銅焊接頭一般采用專用的銅焊機(jī)焊接。銅焊機(jī)有中頻感應(yīng)加熱和大電流碳阻焊兩種,HC55185CIMZ其中中頻感應(yīng)加熱式銅焊機(jī)有加溫快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì),目前應(yīng)用較廣。具體采用哪種焊接方式,可視接頭的連接結(jié)構(gòu)型式而定。
(2)銅焊接頭的好壞是發(fā)電機(jī)安裝和檢修中的關(guān)鍵工作,且如果接頭焊壞,有可能造成整根線棒的報(bào)廢,特別是水內(nèi)冷線棒電接頭的焊接。因此,參加釬焊的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),且考試合格后持證上崗。操作人員應(yīng)熟悉銅焊機(jī)的使用和操作上的注意事項(xiàng)。在正式焊接線棒接頭前,應(yīng)采用廢舊線棒或模擬的銅塊進(jìn)行試焊,以掌握電流小、焊接時(shí)問和溫度。
(3)定子繞組的上、下層線棒在下入線槽前就應(yīng)將線棒電接頭(對(duì)接)的對(duì)接面清理干凈,否則上層線棒下人后就無(wú)法處理接觸面。要求焊接部位平整、光亮、無(wú)飛邊、毛刺,露出銅的金屬光澤;可用鋼絲刷、細(xì)銼刀或砂紙清理,根據(jù)情況可適當(dāng)打磨。
(4)焊接前應(yīng)檢查并調(diào)整上、下層線棒電接頭的對(duì)正情況,特別是對(duì)接式的接頭。檢查、調(diào)整兩接觸面的高低和左右的偏離(即軸向偏差、切向偏差和接頭徑向間隙)應(yīng)在廠家標(biāo)準(zhǔn)所允許的范圍之內(nèi)。若不能滿足要求,應(yīng)對(duì)上下層線棒的接頭進(jìn)行整形,整形應(yīng)使用專用校形工具,不得使用榔頭等△具直接錘擊或敲打接頭。校形時(shí)用力應(yīng)緩慢,防止用力過猛損傷接頭或損傷線棒絕緣。調(diào)整合適后,兩接觸面夾入比接觸面稍大的銀焊片(一般約0.2mm厚),用專用夾具夾緊。
(5)根據(jù)發(fā)電機(jī)端部的情況,采用濕的石棉布或?qū)S梅阑鸩紝?duì)端部線棒絕緣進(jìn)行保護(hù),防止絕緣過熱。也有的廠家要求在焊接時(shí)對(duì)線棒端部包用通冷卻水的冷卻套進(jìn)行降溫處理,接頭焊接后需待焊接處溫度降至130℃左右時(shí)才能拆除冷卻水套。對(duì)水內(nèi)冷的線棒,焊接時(shí)將兩線棒的水接頭串聯(lián)起來(lái)通人冷卻的壓縮空氣進(jìn)行冷卻。
(6)按銅焊機(jī)的操作要求對(duì)接頭進(jìn)行加熱,應(yīng)注意掌握加溫時(shí)間,在加熱過程中9根據(jù)需要加人焊料補(bǔ)滿四周問隙,焊縫填充應(yīng)飽滿。由于焊接溫度高,一般每個(gè)接頭的焊接時(shí)間應(yīng)在2min之內(nèi)完成。
(7)有的線棒電接頭采用的不是整面接觸,而是采用手指狀的多層面搭接,這種接頭焊接應(yīng)在焊完一根“手指”后充分冷卻,才能焊另一根,否則連續(xù)焊接會(huì)損傷線棒絕緣。
(8)停止加熱后,以余溫用焊料棒將焊縫中多余的焊料抹平,以免接頭冷卻后形成焊堆,不便處理。
銅焊定子接頭的焊接工藝有哪些要求?
答:(1)銅焊接頭一般采用專用的銅焊機(jī)焊接。銅焊機(jī)有中頻感應(yīng)加熱和大電流碳阻焊兩種,HC55185CIMZ其中中頻感應(yīng)加熱式銅焊機(jī)有加溫快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì),目前應(yīng)用較廣。具體采用哪種焊接方式,可視接頭的連接結(jié)構(gòu)型式而定。
(2)銅焊接頭的好壞是發(fā)電機(jī)安裝和檢修中的關(guān)鍵工作,且如果接頭焊壞,有可能造成整根線棒的報(bào)廢,特別是水內(nèi)冷線棒電接頭的焊接。因此,參加釬焊的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),且考試合格后持證上崗。操作人員應(yīng)熟悉銅焊機(jī)的使用和操作上的注意事項(xiàng)。在正式焊接線棒接頭前,應(yīng)采用廢舊線棒或模擬的銅塊進(jìn)行試焊,以掌握電流小、焊接時(shí)問和溫度。
(3)定子繞組的上、下層線棒在下入線槽前就應(yīng)將線棒電接頭(對(duì)接)的對(duì)接面清理干凈,否則上層線棒下人后就無(wú)法處理接觸面。要求焊接部位平整、光亮、無(wú)飛邊、毛刺,露出銅的金屬光澤;可用鋼絲刷、細(xì)銼刀或砂紙清理,根據(jù)情況可適當(dāng)打磨。
(4)焊接前應(yīng)檢查并調(diào)整上、下層線棒電接頭的對(duì)正情況,特別是對(duì)接式的接頭。檢查、調(diào)整兩接觸面的高低和左右的偏離(即軸向偏差、切向偏差和接頭徑向間隙)應(yīng)在廠家標(biāo)準(zhǔn)所允許的范圍之內(nèi)。若不能滿足要求,應(yīng)對(duì)上下層線棒的接頭進(jìn)行整形,整形應(yīng)使用專用校形工具,不得使用榔頭等△具直接錘擊或敲打接頭。校形時(shí)用力應(yīng)緩慢,防止用力過猛損傷接頭或損傷線棒絕緣。調(diào)整合適后,兩接觸面夾入比接觸面稍大的銀焊片(一般約0.2mm厚),用專用夾具夾緊。
(5)根據(jù)發(fā)電機(jī)端部的情況,采用濕的石棉布或?qū)S梅阑鸩紝?duì)端部線棒絕緣進(jìn)行保護(hù),防止絕緣過熱。也有的廠家要求在焊接時(shí)對(duì)線棒端部包用通冷卻水的冷卻套進(jìn)行降溫處理,接頭焊接后需待焊接處溫度降至130℃左右時(shí)才能拆除冷卻水套。對(duì)水內(nèi)冷的線棒,焊接時(shí)將兩線棒的水接頭串聯(lián)起來(lái)通人冷卻的壓縮空氣進(jìn)行冷卻。
(6)按銅焊機(jī)的操作要求對(duì)接頭進(jìn)行加熱,應(yīng)注意掌握加溫時(shí)間,在加熱過程中9根據(jù)需要加人焊料補(bǔ)滿四周問隙,焊縫填充應(yīng)飽滿。由于焊接溫度高,一般每個(gè)接頭的焊接時(shí)間應(yīng)在2min之內(nèi)完成。
(7)有的線棒電接頭采用的不是整面接觸,而是采用手指狀的多層面搭接,這種接頭焊接應(yīng)在焊完一根“手指”后充分冷卻,才能焊另一根,否則連續(xù)焊接會(huì)損傷線棒絕緣。
(8)停止加熱后,以余溫用焊料棒將焊縫中多余的焊料抹平,以免接頭冷卻后形成焊堆,不便處理。
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