機械設(shè)各中常用的有色金屬有銅及銅合金、鋁及鋁合金等。閃它們的導(dǎo)熱性高、線脹系MAX3232ECDR數(shù)大、熔點低、高溫狀態(tài)下脆性較大、強度低、很容易氧化,所以可焊性差,焊補比較復(fù)雜和困難。

    (l)銅及銅合金 其特點是:在焊補過程中,銅易氧化,生成氧化亞銅,使焊縫的塑性降低,促使產(chǎn)生裂紋;導(dǎo)熱性強,比鋼大5~8倍,焊補時必須用高而集中的熱源;熱脹冷縮量大,焊仵容易變形,其內(nèi)應(yīng)力增大;合金元素的氧化、蒸發(fā)和燒損,使其改變合金成分,引起焊縫力學(xué)性能降低,產(chǎn)生熱裂紋、氣孔、夾渣;銅在液態(tài)時能溶解大量氫氣,冷卻時過多的氫氣來不及析出,而在焊縫熔合區(qū)形成氣孔,這是銅及合金焊補后常見的缺陷之一。

   針對上述特點,要保證焊補的質(zhì)量,必須重視以下問題。

   ①焊補材料及其選擇 日前國產(chǎn)的電焊條主要品種有:TCu(T107),用于焊補銅結(jié)構(gòu)件;TCusi(T207),用于焊補硅青銅;TCusnA或TCusnB(T227),用于焊補磷青銅、紫銅和黃銅;TCuAl或TCuMnAl(T237),用于焊補鋁青銅及其他銅合金。氣焊和氬弧焊焊補時用焊絲,常用的有:SCⅡ1或Ⅸ)u2(絲201或絲202),適用于焊補紫銅;SCuzn3(絲22D,適用于焊補黃銅。用氣焊焊補紫銅和黃銅合金時,也可使用焊粉。

    ②焊補工藝 焊補時必須做好焊前準各,對焊絲和焊件進行表面清理,開60°~90°的 V形坡口。施焊時要注意預(yù)熱,一般溫度為3O0~7O0℃,注意焊補速度,遵守焊補規(guī)范,錘擊焊縫;氣焊時選擇合適的火焰,一般為中性焰;電弧焊則要考慮焊法。焊后要進行熱處理。