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電子齒輪和脈沖當(dāng)量的設(shè)定值

發(fā)布時(shí)間:2020/8/16 23:29:04 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):989

單軸加速度:用以描述單個(gè)進(jìn)給軸的加減速能力,單位是毫米/秒平方。這個(gè)指標(biāo)由機(jī)床的物理特性決定,如運(yùn)動(dòng)部分的質(zhì)量、進(jìn)給電機(jī)的扭矩、阻力、切削負(fù)載等。這個(gè)值越大,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中花在加減速過(guò)程中的時(shí)間越小,效率越高。通常,對(duì)于步進(jìn)電機(jī),該值在100 ~ 500之間,對(duì)于伺服電機(jī)系統(tǒng),可以設(shè)置在400 ~ 1200之間。在設(shè)置過(guò)程中,開(kāi)始設(shè)置小一點(diǎn),運(yùn)行一段時(shí)間,重復(fù)做各種典型運(yùn)動(dòng),注意觀察,如果沒(méi)有異常情況,然后逐步增加。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,則降低該值,并留50%~100%的保險(xiǎn)余量。

彎道加速度:用以描述多個(gè)進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的加減速能力,單位是毫米/秒平方。它決定了機(jī)床在做圓弧運(yùn)動(dòng)時(shí)的最高速度。這個(gè)值越大,機(jī)床在做圓弧運(yùn)動(dòng)時(shí)的最大允許速度越大。對(duì)于步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)組成的機(jī)床,該值在400~1000之間,對(duì)于伺服電機(jī)系統(tǒng),可以設(shè)置在1000 ~ 5000之間。如果是重型機(jī)床,該值要小一些。在設(shè)置過(guò)程中,開(kāi)始設(shè)置小一點(diǎn),運(yùn)行一段時(shí)間,重復(fù)做各種典型聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng),注意觀察,如果沒(méi)有異常情況,然后逐步增加。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,則降低該值,并留50%~100%的保險(xiǎn)余量。

步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)能力、機(jī)械裝配的摩擦、機(jī)械部件的承受能力,可以在廠(chǎng)商參數(shù)中修改各個(gè)軸的最大速度,對(duì)機(jī)床用戶(hù)實(shí)際使用時(shí)的三個(gè)軸最大速度予以限制。


標(biāo)準(zhǔn)包裝  100

包裝  托盤(pán)

零件狀態(tài) 停產(chǎn)

類(lèi)別 連接器,互連器件

產(chǎn)品族 D-Sub 連接器

系列 AMPLIMITE HD-22

其它名稱(chēng) 2-1734344-3-ND

A121575

規(guī)格

連接器樣式 D-Sub,高密度

連接器類(lèi)型 插座,母型插口

針腳數(shù) 15

排數(shù) 3

外殼尺寸,連接器布局 1(DE,E)高密度

觸頭類(lèi)型 信號(hào)

安裝類(lèi)型 通孔,直角

法蘭特性 體座/外殼(4-40)

端接 焊接

特性 板鎖

外殼材料,鍍層 鋼,鍍鎳

觸頭鍍層 鍍金

觸頭鍍層厚度 30.0μin(0.76μm)

侵入防護(hù) -

材料可燃性等級(jí) UL94 V-0

額定電流(安培) 2A

工作溫度 -55°C ~ 130°C


三個(gè)軸零點(diǎn)傳感器的安裝位置,設(shè)置廠(chǎng)商參數(shù)中的回機(jī)械原點(diǎn)參數(shù)。當(dāng)設(shè)置正確后,可運(yùn)行“操作”菜單中的“回機(jī)械原點(diǎn)”。先單軸回,如果運(yùn)動(dòng)方向正確則繼續(xù)回,否則需停止,重新設(shè)置設(shè)置廠(chǎng)商參數(shù)中的回機(jī)械原點(diǎn)方向,直至所有軸都可回機(jī)械原點(diǎn)。

設(shè)置自動(dòng)加油參數(shù)(設(shè)置得小一些,如5秒加一次油),觀察自動(dòng)加油是否正確,如果正確,則將自動(dòng)加油參數(shù)設(shè)置到實(shí)際需要的參數(shù)。

校驗(yàn)電子齒輪和脈沖當(dāng)量的設(shè)定值是否匹配?梢栽跈C(jī)床的任意一根軸上做個(gè)標(biāo)記,在軟件中把該點(diǎn)坐標(biāo)設(shè)為工作零點(diǎn),用直接輸入指令、點(diǎn)動(dòng)或手輪等工作方式使該軸走固定距離,用游標(biāo)卡尺測(cè)量實(shí)際距離與軟件中坐標(biāo)顯示距離是否相附。

測(cè)定有無(wú)丟脈沖。您可以用直觀的方法:用一把尖刀在工件毛坯上點(diǎn)一個(gè)點(diǎn),把該點(diǎn)設(shè)為工作原點(diǎn),抬高Z軸,然后把Z軸坐標(biāo)設(shè)為0;反復(fù)使機(jī)床運(yùn)動(dòng),比如空刀跑一個(gè)典型的加工程序(最好包含三軸聯(lián)動(dòng)),可在加工中暫;蛲V,然后回工件原點(diǎn),緩慢下降Z軸,看刀尖與毛坯上的點(diǎn)是否吻合。如有偏差,請(qǐng)檢查步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器接收脈沖信號(hào)的類(lèi)型,檢查端子板與驅(qū)動(dòng)器間接線(xiàn)是否有誤。如果還出現(xiàn)悶車(chē)或丟步,按10、11、12步調(diào)整加速度等參數(shù)。


(素材來(lái)源:21IC和ttic.如涉版權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除。特別感謝)

單軸加速度:用以描述單個(gè)進(jìn)給軸的加減速能力,單位是毫米/秒平方。這個(gè)指標(biāo)由機(jī)床的物理特性決定,如運(yùn)動(dòng)部分的質(zhì)量、進(jìn)給電機(jī)的扭矩、阻力、切削負(fù)載等。這個(gè)值越大,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中花在加減速過(guò)程中的時(shí)間越小,效率越高。通常,對(duì)于步進(jìn)電機(jī),該值在100 ~ 500之間,對(duì)于伺服電機(jī)系統(tǒng),可以設(shè)置在400 ~ 1200之間。在設(shè)置過(guò)程中,開(kāi)始設(shè)置小一點(diǎn),運(yùn)行一段時(shí)間,重復(fù)做各種典型運(yùn)動(dòng),注意觀察,如果沒(méi)有異常情況,然后逐步增加。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,則降低該值,并留50%~100%的保險(xiǎn)余量。

彎道加速度:用以描述多個(gè)進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的加減速能力,單位是毫米/秒平方。它決定了機(jī)床在做圓弧運(yùn)動(dòng)時(shí)的最高速度。這個(gè)值越大,機(jī)床在做圓弧運(yùn)動(dòng)時(shí)的最大允許速度越大。對(duì)于步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)組成的機(jī)床,該值在400~1000之間,對(duì)于伺服電機(jī)系統(tǒng),可以設(shè)置在1000 ~ 5000之間。如果是重型機(jī)床,該值要小一些。在設(shè)置過(guò)程中,開(kāi)始設(shè)置小一點(diǎn),運(yùn)行一段時(shí)間,重復(fù)做各種典型聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng),注意觀察,如果沒(méi)有異常情況,然后逐步增加。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,則降低該值,并留50%~100%的保險(xiǎn)余量。

步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)能力、機(jī)械裝配的摩擦、機(jī)械部件的承受能力,可以在廠(chǎng)商參數(shù)中修改各個(gè)軸的最大速度,對(duì)機(jī)床用戶(hù)實(shí)際使用時(shí)的三個(gè)軸最大速度予以限制。


標(biāo)準(zhǔn)包裝  100

包裝  托盤(pán)

零件狀態(tài) 停產(chǎn)

類(lèi)別 連接器,互連器件

產(chǎn)品族 D-Sub 連接器

系列 AMPLIMITE HD-22

其它名稱(chēng) 2-1734344-3-ND

A121575

規(guī)格

連接器樣式 D-Sub,高密度

連接器類(lèi)型 插座,母型插口

針腳數(shù) 15

排數(shù) 3

外殼尺寸,連接器布局 1(DE,E)高密度

觸頭類(lèi)型 信號(hào)

安裝類(lèi)型 通孔,直角

法蘭特性 體座/外殼(4-40)

端接 焊接

特性 板鎖

外殼材料,鍍層 鋼,鍍鎳

觸頭鍍層 鍍金

觸頭鍍層厚度 30.0μin(0.76μm)

侵入防護(hù) -

材料可燃性等級(jí) UL94 V-0

額定電流(安培) 2A

工作溫度 -55°C ~ 130°C


三個(gè)軸零點(diǎn)傳感器的安裝位置,設(shè)置廠(chǎng)商參數(shù)中的回機(jī)械原點(diǎn)參數(shù)。當(dāng)設(shè)置正確后,可運(yùn)行“操作”菜單中的“回機(jī)械原點(diǎn)”。先單軸回,如果運(yùn)動(dòng)方向正確則繼續(xù)回,否則需停止,重新設(shè)置設(shè)置廠(chǎng)商參數(shù)中的回機(jī)械原點(diǎn)方向,直至所有軸都可回機(jī)械原點(diǎn)。

設(shè)置自動(dòng)加油參數(shù)(設(shè)置得小一些,如5秒加一次油),觀察自動(dòng)加油是否正確,如果正確,則將自動(dòng)加油參數(shù)設(shè)置到實(shí)際需要的參數(shù)。

校驗(yàn)電子齒輪和脈沖當(dāng)量的設(shè)定值是否匹配?梢栽跈C(jī)床的任意一根軸上做個(gè)標(biāo)記,在軟件中把該點(diǎn)坐標(biāo)設(shè)為工作零點(diǎn),用直接輸入指令、點(diǎn)動(dòng)或手輪等工作方式使該軸走固定距離,用游標(biāo)卡尺測(cè)量實(shí)際距離與軟件中坐標(biāo)顯示距離是否相附。

測(cè)定有無(wú)丟脈沖。您可以用直觀的方法:用一把尖刀在工件毛坯上點(diǎn)一個(gè)點(diǎn),把該點(diǎn)設(shè)為工作原點(diǎn),抬高Z軸,然后把Z軸坐標(biāo)設(shè)為0;反復(fù)使機(jī)床運(yùn)動(dòng),比如空刀跑一個(gè)典型的加工程序(最好包含三軸聯(lián)動(dòng)),可在加工中暫;蛲V梗缓蠡毓ぜc(diǎn),緩慢下降Z軸,看刀尖與毛坯上的點(diǎn)是否吻合。如有偏差,請(qǐng)檢查步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器接收脈沖信號(hào)的類(lèi)型,檢查端子板與驅(qū)動(dòng)器間接線(xiàn)是否有誤。如果還出現(xiàn)悶車(chē)或丟步,按10、11、12步調(diào)整加速度等參數(shù)。


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