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基于RFID技術(shù)的智能倉庫管理系統(tǒng)

發(fā)布時間:2008/5/28 0:00:00 訪問次數(shù):1521

關(guān)鍵字:倉庫 管理 技術(shù) 系統(tǒng)
  1.對象和任務(wù)

  1.1倉庫管理對象

  倉庫管理的主體是倉庫管理員,其管理對象包括:

 。1)庫存品:放在倉庫中保管的物品,它是倉庫管理的根本對象;庫存品按存在形式分為:托盤、箱體和散裝三種形式,限于目前rfid還不適合管理到每一個細(xì)小的單件物品,因此使用rfid管理物品的單位是整箱和整個托盤(含大件單品);

  (2)庫位:倉庫中用來擺放庫存物品的、在空間上互不重疊的區(qū)域,一般一個庫位可以擺放多個庫存品;也可以一個較大的庫存品占用幾個庫位。

 。3)庫管設(shè)備:用于倉庫管理的設(shè)備,如叉車、手推車等;在大型、繁忙倉庫中需要對這些設(shè)備進(jìn)行合理調(diào)度、實時定位,以提高設(shè)備的利用率。

  1.2倉庫管理的作業(yè)任務(wù)

  倉庫管理的主要作業(yè)任務(wù)有:

  (1)入庫(進(jìn)貨檢驗)
 。2)出庫(揀選)
  (3)移庫(補(bǔ)貨)
 。4)盤庫
  (5)根據(jù)需要,產(chǎn)生各種庫存報表

  2.總體設(shè)計

  2.1基本思路

  (1)給每一庫位貼電子標(biāo)簽,該標(biāo)簽稱為庫位標(biāo)簽。在進(jìn)行庫房管理作業(yè)時,讀取該標(biāo)簽編號,就可判定當(dāng)前作業(yè)的位置是否正確。

 。2)在物品入庫時,給每個庫存管理物品貼電子標(biāo)簽,該標(biāo)簽為貨物標(biāo)簽。貼放標(biāo)簽的物品應(yīng)該是整托盤、整箱或便于安裝標(biāo)簽的大件物品。在進(jìn)行庫房作業(yè)時,讀取標(biāo)簽的編號,確定作業(yè)物品是否正確。為了節(jié)省運行成本,貨物標(biāo)簽設(shè)計成可重復(fù)使用。在貨物出庫時取下,送到入庫處再重新使用。

 。3)架設(shè)無線網(wǎng)絡(luò),覆蓋整個倉庫作業(yè)區(qū),所有作業(yè)數(shù)據(jù)實時傳輸。在叉車上安裝固定無線數(shù)據(jù)終端,手工作業(yè)人員配手持式無線數(shù)據(jù)終端。無線數(shù)據(jù)終端具有接受作業(yè)指令、確認(rèn)作業(yè)位置與作業(yè)貨物是否準(zhǔn)確、返回作業(yè)實況等功能。

  (4)使用自動導(dǎo)引車agv(automaticguidedvehicle)作為平臺,在上面安裝rfid識讀器、控制設(shè)備、無線通信設(shè)備。安裝識讀器設(shè)備的agv車,每天在設(shè)定時間自動對庫房進(jìn)行盤點,并把盤點結(jié)果傳輸給系統(tǒng)管理中心。

  2.2系統(tǒng)架構(gòu)

  倉庫管理系統(tǒng)設(shè)計采用如下三層架構(gòu):

  第一層是采集(capture),主要是通過射頻識別設(shè)備以及其它自動識別設(shè)備采集數(shù)據(jù),包括庫位標(biāo)簽、貨物標(biāo)簽、無線數(shù)據(jù)終端、agv車等;

  第二層是移動(movement),即通過無線通信技術(shù),把采集來的數(shù)據(jù)傳遞到中央數(shù)據(jù)庫,包括無線接入設(shè)備和相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。

  第三層是管理(management),對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,包括數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)服 務(wù)器等設(shè)備和倉庫管理系統(tǒng)軟件。

3.系統(tǒng)構(gòu)成

  倉庫管理信息系統(tǒng)由三部分組成:

 。1)倉庫管理中心子系統(tǒng)
負(fù)責(zé)倉庫管理數(shù)據(jù)庫的集中管理與維護(hù),負(fù)責(zé)進(jìn)貨計劃、出庫計劃的制定和指令下達(dá);打印生成各種管理報表。

 。2)倉庫管理現(xiàn)場子系統(tǒng)
發(fā)行入庫標(biāo)簽、進(jìn)行實時庫存管理(庫位管理)、通過無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)布倉庫管理作業(yè)指令。

 。3)倉庫管理執(zhí)行子系統(tǒng)
完成入庫、出庫、移庫、盤庫等作業(yè)具體操作,并返回執(zhí)行實況。

  4.系統(tǒng)信息流

  系統(tǒng)的信息流程如下:


  5.作業(yè)流程

  5.1庫位標(biāo)簽的制作與安裝

  除非庫位調(diào)整或標(biāo)簽損壞,一般庫位標(biāo)簽只需制作安裝一次。操作步驟如下:

 。葘煳贿M(jìn)行編碼
 。褂脗}庫管理現(xiàn)場子系統(tǒng)計算機(jī)和rfid讀寫器把庫位編碼等信息寫入電子標(biāo)簽;
 。褂脴(biāo)簽打印機(jī),在紙標(biāo)簽上打印庫位編碼文字和條碼信息;
 。鸭垬(biāo)簽貼在電子標(biāo)簽上生成庫位標(biāo)簽;
 。褞煳粯(biāo)簽安裝到庫位上。要求安裝牢固,以防脫落;并要求標(biāo)簽盡量統(tǒng)一安裝在庫位正下方的支撐橫梁上。

  5.2入庫作業(yè)流程

  入庫作業(yè)流程見下圖:

 。1)收貨檢驗

  重點檢查:

  *送貨單與訂貨

關(guān)鍵字:倉庫 管理 技術(shù) 系統(tǒng)
  1.對象和任務(wù)

  1.1倉庫管理對象

  倉庫管理的主體是倉庫管理員,其管理對象包括:

  (1)庫存品:放在倉庫中保管的物品,它是倉庫管理的根本對象;庫存品按存在形式分為:托盤、箱體和散裝三種形式,限于目前rfid還不適合管理到每一個細(xì)小的單件物品,因此使用rfid管理物品的單位是整箱和整個托盤(含大件單品);

 。2)庫位:倉庫中用來擺放庫存物品的、在空間上互不重疊的區(qū)域,一般一個庫位可以擺放多個庫存品;也可以一個較大的庫存品占用幾個庫位。

 。3)庫管設(shè)備:用于倉庫管理的設(shè)備,如叉車、手推車等;在大型、繁忙倉庫中需要對這些設(shè)備進(jìn)行合理調(diào)度、實時定位,以提高設(shè)備的利用率。

  1.2倉庫管理的作業(yè)任務(wù)

  倉庫管理的主要作業(yè)任務(wù)有:

  (1)入庫(進(jìn)貨檢驗)
 。2)出庫(揀選)
  (3)移庫(補(bǔ)貨)
 。4)盤庫
 。5)根據(jù)需要,產(chǎn)生各種庫存報表

  2.總體設(shè)計

  2.1基本思路

  (1)給每一庫位貼電子標(biāo)簽,該標(biāo)簽稱為庫位標(biāo)簽。在進(jìn)行庫房管理作業(yè)時,讀取該標(biāo)簽編號,就可判定當(dāng)前作業(yè)的位置是否正確。

  (2)在物品入庫時,給每個庫存管理物品貼電子標(biāo)簽,該標(biāo)簽為貨物標(biāo)簽。貼放標(biāo)簽的物品應(yīng)該是整托盤、整箱或便于安裝標(biāo)簽的大件物品。在進(jìn)行庫房作業(yè)時,讀取標(biāo)簽的編號,確定作業(yè)物品是否正確。為了節(jié)省運行成本,貨物標(biāo)簽設(shè)計成可重復(fù)使用。在貨物出庫時取下,送到入庫處再重新使用。

 。3)架設(shè)無線網(wǎng)絡(luò),覆蓋整個倉庫作業(yè)區(qū),所有作業(yè)數(shù)據(jù)實時傳輸。在叉車上安裝固定無線數(shù)據(jù)終端,手工作業(yè)人員配手持式無線數(shù)據(jù)終端。無線數(shù)據(jù)終端具有接受作業(yè)指令、確認(rèn)作業(yè)位置與作業(yè)貨物是否準(zhǔn)確、返回作業(yè)實況等功能。

  (4)使用自動導(dǎo)引車agv(automaticguidedvehicle)作為平臺,在上面安裝rfid識讀器、控制設(shè)備、無線通信設(shè)備。安裝識讀器設(shè)備的agv車,每天在設(shè)定時間自動對庫房進(jìn)行盤點,并把盤點結(jié)果傳輸給系統(tǒng)管理中心。

  2.2系統(tǒng)架構(gòu)

  倉庫管理系統(tǒng)設(shè)計采用如下三層架構(gòu):

  第一層是采集(capture),主要是通過射頻識別設(shè)備以及其它自動識別設(shè)備采集數(shù)據(jù),包括庫位標(biāo)簽、貨物標(biāo)簽、無線數(shù)據(jù)終端、agv車等;

  第二層是移動(movement),即通過無線通信技術(shù),把采集來的數(shù)據(jù)傳遞到中央數(shù)據(jù)庫,包括無線接入設(shè)備和相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。

  第三層是管理(management),對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,包括數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)服 務(wù)器等設(shè)備和倉庫管理系統(tǒng)軟件。

3.系統(tǒng)構(gòu)成

  倉庫管理信息系統(tǒng)由三部分組成:

 。1)倉庫管理中心子系統(tǒng)
負(fù)責(zé)倉庫管理數(shù)據(jù)庫的集中管理與維護(hù),負(fù)責(zé)進(jìn)貨計劃、出庫計劃的制定和指令下達(dá);打印生成各種管理報表。

 。2)倉庫管理現(xiàn)場子系統(tǒng)
發(fā)行入庫標(biāo)簽、進(jìn)行實時庫存管理(庫位管理)、通過無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)布倉庫管理作業(yè)指令。

 。3)倉庫管理執(zhí)行子系統(tǒng)
完成入庫、出庫、移庫、盤庫等作業(yè)具體操作,并返回執(zhí)行實況。

  4.系統(tǒng)信息流

  系統(tǒng)的信息流程如下:


  5.作業(yè)流程

  5.1庫位標(biāo)簽的制作與安裝

  除非庫位調(diào)整或標(biāo)簽損壞,一般庫位標(biāo)簽只需制作安裝一次。操作步驟如下:

 。葘煳贿M(jìn)行編碼
  *使用倉庫管理現(xiàn)場子系統(tǒng)計算機(jī)和rfid讀寫器把庫位編碼等信息寫入電子標(biāo)簽;
  *使用標(biāo)簽打印機(jī),在紙標(biāo)簽上打印庫位編碼文字和條碼信息;
  *把紙標(biāo)簽貼在電子標(biāo)簽上生成庫位標(biāo)簽;
 。褞煳粯(biāo)簽安裝到庫位上。要求安裝牢固,以防脫落;并要求標(biāo)簽盡量統(tǒng)一安裝在庫位正下方的支撐橫梁上。

  5.2入庫作業(yè)流程

  入庫作業(yè)流程見下圖:

 。1)收貨檢驗

  重點檢查:

  *送貨單與訂貨
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