利德華福無(wú)速度傳感器矢量控制高壓變頻器冷卻系統(tǒng)故障分析及處理方法
發(fā)布時(shí)間:2008/5/29 0:00:00 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):340
一、存在的問(wèn)題
某鋼鐵集團(tuán)公司燒結(jié)分廠(chǎng)為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本。經(jīng)研究論證對(duì)180m2燒結(jié)生產(chǎn)線(xiàn)的主燒結(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了變頻節(jié)能改造。該設(shè)備額定功率為5600kw,配備了同等功率的harsvert-va10/410無(wú)速度傳感器矢量控制高壓變頻器一臺(tái)。
為確保高壓變頻器具有良好的運(yùn)行環(huán)境,避免因溫度過(guò)高而導(dǎo)致保護(hù)停機(jī),利德華福同時(shí)為該高壓變頻器配備了一套獨(dú)立的空-水冷卻系統(tǒng),用于解決設(shè)備散熱問(wèn)題。
設(shè)備安裝投運(yùn)后,出現(xiàn)高壓變頻器負(fù)荷率在80%,采用開(kāi)放式風(fēng)道冷卻,室外環(huán)境溫度小于28℃時(shí),設(shè)備運(yùn)行溫度能夠維持在變壓器76℃、功率柜33℃以下。而當(dāng)采用空-水冷卻系統(tǒng)密閉式循環(huán)時(shí),高壓變頻器變壓器柜溫度大于113℃、功率柜38℃。從現(xiàn)象來(lái)看:空-水冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行效果未能達(dá)到良好的穩(wěn)定環(huán)境溫度的目的。鑒于此,對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查和系統(tǒng)原因分析。
空-水冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖如圖1所示。
二、冷卻系統(tǒng)工況分析
1.設(shè)備選型分析
該項(xiàng)目所配高壓變頻器的額定功率為5600kw、其效率為96%,4%的損失主要以熱量形式散失到環(huán)境當(dāng)中,為保證設(shè)備運(yùn)行安全,設(shè)備采用了技術(shù)先進(jìn)、應(yīng)用成熟、穩(wěn)定可靠的空-水冷卻系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有冷卻功率大、單位熱交換效率高、房間密閉、粉塵進(jìn)入少、運(yùn)營(yíng)成本低、維護(hù)量低等特點(diǎn)。
首先,對(duì)冷卻裝置的功率選型和配比進(jìn)行了核實(shí)。按照高壓變頻器的最大散熱功率為5600kw×4%=224kw。根據(jù)設(shè)備所處地域氣候溫度以及運(yùn)行工況,冷卻裝置的設(shè)計(jì)裕度為1.13。即:冷卻裝置的熱交換功率不小于253.1kw,實(shí)際設(shè)計(jì)安裝冷卻功率為255kw。其中功率柜配備三臺(tái)45kw冷卻裝置,變壓器柜配備兩臺(tái)60kw冷卻裝置。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)總冷卻風(fēng)量100000m3/h,其中3臺(tái)20000m3/h的增壓風(fēng)機(jī)與功率柜配套使用。功率柜自身的有效排風(fēng)量為8臺(tái)4300m3/h的風(fēng)機(jī)總排量34400m3/h,實(shí)際冷卻系統(tǒng)的配備大于功率柜需求通風(fēng)量,滿(mǎn)足運(yùn)行要求。變壓器柜自身的有效排風(fēng)量為5臺(tái)4300m3/h的風(fēng)機(jī)總排量21500m3/h,實(shí)際冷卻系統(tǒng)的配備大于變壓柜需求通風(fēng)量,滿(mǎn)足運(yùn)行要求。從上述數(shù)據(jù)可以看出:在冷卻系統(tǒng)的增壓風(fēng)機(jī)部分的設(shè)計(jì)中充分考慮了系統(tǒng)的有效性和安全性,當(dāng)柜頂或增壓風(fēng)機(jī)中出現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備故障時(shí),仍可以保證系統(tǒng)具有足夠的通風(fēng)效能維持系統(tǒng)的穩(wěn)定。
因此,冷卻系統(tǒng)設(shè)備選型和配比正常,不存在問(wèn)題。
2.風(fēng)路系統(tǒng)分析
為分析系統(tǒng)出現(xiàn)冷卻效果問(wèn)題的原因,在現(xiàn)場(chǎng)首先對(duì)風(fēng)路循環(huán)部分進(jìn)行了實(shí)際測(cè)量和數(shù)據(jù)分析。從而驗(yàn)證風(fēng)機(jī)的實(shí)際風(fēng)量、風(fēng)壓等運(yùn)行指標(biāo)是否符合要求。利用風(fēng)壓風(fēng)速測(cè)量裝置對(duì)現(xiàn)場(chǎng)功率柜及變壓器柜的柜門(mén)入口、應(yīng)急風(fēng)道排風(fēng)口、冷卻裝置室內(nèi)排風(fēng)口位置的風(fēng)速分別進(jìn)行了多點(diǎn)測(cè)量。通過(guò)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)開(kāi)放式通風(fēng)冷卻和密閉式循環(huán)冷卻的循環(huán)風(fēng)量情況進(jìn)行比對(duì)分析。
(1)當(dāng)只打開(kāi)高壓變頻器柜頂風(fēng)機(jī)時(shí),對(duì)功率柜門(mén)和變壓器柜門(mén)、應(yīng)急排風(fēng)口、冷卻裝置排風(fēng)口的風(fēng)速進(jìn)行了多點(diǎn)測(cè)量平均數(shù)據(jù)如下:
從數(shù)據(jù)中顯示:?jiǎn)为?dú)運(yùn)行柜頂風(fēng)機(jī)采用密閉式循環(huán)冷卻方式時(shí),循環(huán)風(fēng)道和空-水冷卻裝置增加了風(fēng)路阻力,降低了設(shè)備有效通風(fēng)量。在開(kāi)放式冷卻方式運(yùn)行時(shí),柜體入風(fēng)口風(fēng)速達(dá)到1.40以上即可滿(mǎn)足變頻自身的通風(fēng)冷卻需求。
。2)當(dāng)只打開(kāi)冷卻系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)采用密閉式循環(huán)冷卻時(shí),功率柜門(mén)和變壓器柜門(mén)、冷卻裝置排風(fēng)口的風(fēng)速測(cè)試數(shù)據(jù)如下:
從數(shù)據(jù)中顯示:?jiǎn)为?dú)使用密閉式循環(huán)冷卻,其有效通風(fēng)量和風(fēng)速能夠達(dá)到柜體自身冷卻風(fēng)量的要求。
從數(shù)據(jù)中顯示:在高壓變頻器柜頂風(fēng)機(jī)和密閉式冷卻系統(tǒng)風(fēng)機(jī)全部打開(kāi),處于正常運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)的冷卻通風(fēng)量完全滿(mǎn)足高壓變頻器運(yùn)行要求。
根據(jù)伯努利方程得出的風(fēng)速-風(fēng)壓關(guān)系,風(fēng)的動(dòng)壓wp=0.5•ro•v²(其中wp為風(fēng)壓[kn/m²],ro為空氣密度[kg/m³],v為風(fēng)速[m/s]);流量q=s×v(其中q為風(fēng)cf量[m3/s],s為面積[m2],v為風(fēng)速[m/s])。冷卻系統(tǒng)采用密閉式循環(huán)冷卻的有效通風(fēng)量和風(fēng)壓指標(biāo)完全能夠達(dá)到柜體自身冷卻風(fēng)量的要求。
由此可見(jiàn),在風(fēng)壓、風(fēng)量相當(dāng),高壓變頻器自身運(yùn)行溫度不同,與高壓變頻器吸入的冷卻空氣溫度有關(guān)。如果吸入的循環(huán)空氣溫度過(guò)高也不能
某鋼鐵集團(tuán)公司燒結(jié)分廠(chǎng)為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本。經(jīng)研究論證對(duì)180m2燒結(jié)生產(chǎn)線(xiàn)的主燒結(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了變頻節(jié)能改造。該設(shè)備額定功率為5600kw,配備了同等功率的harsvert-va10/410無(wú)速度傳感器矢量控制高壓變頻器一臺(tái)。
為確保高壓變頻器具有良好的運(yùn)行環(huán)境,避免因溫度過(guò)高而導(dǎo)致保護(hù)停機(jī),利德華福同時(shí)為該高壓變頻器配備了一套獨(dú)立的空-水冷卻系統(tǒng),用于解決設(shè)備散熱問(wèn)題。
設(shè)備安裝投運(yùn)后,出現(xiàn)高壓變頻器負(fù)荷率在80%,采用開(kāi)放式風(fēng)道冷卻,室外環(huán)境溫度小于28℃時(shí),設(shè)備運(yùn)行溫度能夠維持在變壓器76℃、功率柜33℃以下。而當(dāng)采用空-水冷卻系統(tǒng)密閉式循環(huán)時(shí),高壓變頻器變壓器柜溫度大于113℃、功率柜38℃。從現(xiàn)象來(lái)看:空-水冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行效果未能達(dá)到良好的穩(wěn)定環(huán)境溫度的目的。鑒于此,對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查和系統(tǒng)原因分析。
空-水冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖如圖1所示。
二、冷卻系統(tǒng)工況分析
1.設(shè)備選型分析
該項(xiàng)目所配高壓變頻器的額定功率為5600kw、其效率為96%,4%的損失主要以熱量形式散失到環(huán)境當(dāng)中,為保證設(shè)備運(yùn)行安全,設(shè)備采用了技術(shù)先進(jìn)、應(yīng)用成熟、穩(wěn)定可靠的空-水冷卻系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有冷卻功率大、單位熱交換效率高、房間密閉、粉塵進(jìn)入少、運(yùn)營(yíng)成本低、維護(hù)量低等特點(diǎn)。
首先,對(duì)冷卻裝置的功率選型和配比進(jìn)行了核實(shí)。按照高壓變頻器的最大散熱功率為5600kw×4%=224kw。根據(jù)設(shè)備所處地域氣候溫度以及運(yùn)行工況,冷卻裝置的設(shè)計(jì)裕度為1.13。即:冷卻裝置的熱交換功率不小于253.1kw,實(shí)際設(shè)計(jì)安裝冷卻功率為255kw。其中功率柜配備三臺(tái)45kw冷卻裝置,變壓器柜配備兩臺(tái)60kw冷卻裝置。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)總冷卻風(fēng)量100000m3/h,其中3臺(tái)20000m3/h的增壓風(fēng)機(jī)與功率柜配套使用。功率柜自身的有效排風(fēng)量為8臺(tái)4300m3/h的風(fēng)機(jī)總排量34400m3/h,實(shí)際冷卻系統(tǒng)的配備大于功率柜需求通風(fēng)量,滿(mǎn)足運(yùn)行要求。變壓器柜自身的有效排風(fēng)量為5臺(tái)4300m3/h的風(fēng)機(jī)總排量21500m3/h,實(shí)際冷卻系統(tǒng)的配備大于變壓柜需求通風(fēng)量,滿(mǎn)足運(yùn)行要求。從上述數(shù)據(jù)可以看出:在冷卻系統(tǒng)的增壓風(fēng)機(jī)部分的設(shè)計(jì)中充分考慮了系統(tǒng)的有效性和安全性,當(dāng)柜頂或增壓風(fēng)機(jī)中出現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備故障時(shí),仍可以保證系統(tǒng)具有足夠的通風(fēng)效能維持系統(tǒng)的穩(wěn)定。
因此,冷卻系統(tǒng)設(shè)備選型和配比正常,不存在問(wèn)題。
2.風(fēng)路系統(tǒng)分析
為分析系統(tǒng)出現(xiàn)冷卻效果問(wèn)題的原因,在現(xiàn)場(chǎng)首先對(duì)風(fēng)路循環(huán)部分進(jìn)行了實(shí)際測(cè)量和數(shù)據(jù)分析。從而驗(yàn)證風(fēng)機(jī)的實(shí)際風(fēng)量、風(fēng)壓等運(yùn)行指標(biāo)是否符合要求。利用風(fēng)壓風(fēng)速測(cè)量裝置對(duì)現(xiàn)場(chǎng)功率柜及變壓器柜的柜門(mén)入口、應(yīng)急風(fēng)道排風(fēng)口、冷卻裝置室內(nèi)排風(fēng)口位置的風(fēng)速分別進(jìn)行了多點(diǎn)測(cè)量。通過(guò)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)開(kāi)放式通風(fēng)冷卻和密閉式循環(huán)冷卻的循環(huán)風(fēng)量情況進(jìn)行比對(duì)分析。
(1)當(dāng)只打開(kāi)高壓變頻器柜頂風(fēng)機(jī)時(shí),對(duì)功率柜門(mén)和變壓器柜門(mén)、應(yīng)急排風(fēng)口、冷卻裝置排風(fēng)口的風(fēng)速進(jìn)行了多點(diǎn)測(cè)量平均數(shù)據(jù)如下:
從數(shù)據(jù)中顯示:?jiǎn)为?dú)運(yùn)行柜頂風(fēng)機(jī)采用密閉式循環(huán)冷卻方式時(shí),循環(huán)風(fēng)道和空-水冷卻裝置增加了風(fēng)路阻力,降低了設(shè)備有效通風(fēng)量。在開(kāi)放式冷卻方式運(yùn)行時(shí),柜體入風(fēng)口風(fēng)速達(dá)到1.40以上即可滿(mǎn)足變頻自身的通風(fēng)冷卻需求。
。2)當(dāng)只打開(kāi)冷卻系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)采用密閉式循環(huán)冷卻時(shí),功率柜門(mén)和變壓器柜門(mén)、冷卻裝置排風(fēng)口的風(fēng)速測(cè)試數(shù)據(jù)如下:
從數(shù)據(jù)中顯示:?jiǎn)为?dú)使用密閉式循環(huán)冷卻,其有效通風(fēng)量和風(fēng)速能夠達(dá)到柜體自身冷卻風(fēng)量的要求。
。3)當(dāng)高壓變頻器柜頂風(fēng)機(jī)和冷卻系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí),功率柜門(mén)和變壓器柜門(mén)、冷卻裝置排風(fēng)口的風(fēng)速測(cè)試數(shù)據(jù)如下:
從數(shù)據(jù)中顯示:在高壓變頻器柜頂風(fēng)機(jī)和密閉式冷卻系統(tǒng)風(fēng)機(jī)全部打開(kāi),處于正常運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)的冷卻通風(fēng)量完全滿(mǎn)足高壓變頻器運(yùn)行要求。
根據(jù)伯努利方程得出的風(fēng)速-風(fēng)壓關(guān)系,風(fēng)的動(dòng)壓wp=0.5•ro•v²(其中wp為風(fēng)壓[kn/m²],ro為空氣密度[kg/m³],v為風(fēng)速[m/s]);流量q=s×v(其中q為風(fēng)cf量[m3/s],s為面積[m2],v為風(fēng)速[m/s])。冷卻系統(tǒng)采用密閉式循環(huán)冷卻的有效通風(fēng)量和風(fēng)壓指標(biāo)完全能夠達(dá)到柜體自身冷卻風(fēng)量的要求。
由此可見(jiàn),在風(fēng)壓、風(fēng)量相當(dāng),高壓變頻器自身運(yùn)行溫度不同,與高壓變頻器吸入的冷卻空氣溫度有關(guān)。如果吸入的循環(huán)空氣溫度過(guò)高也不能
一、存在的問(wèn)題
某鋼鐵集團(tuán)公司燒結(jié)分廠(chǎng)為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本。經(jīng)研究論證對(duì)180m2燒結(jié)生產(chǎn)線(xiàn)的主燒結(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了變頻節(jié)能改造。該設(shè)備額定功率為5600kw,配備了同等功率的harsvert-va10/410無(wú)速度傳感器矢量控制高壓變頻器一臺(tái)。
為確保高壓變頻器具有良好的運(yùn)行環(huán)境,避免因溫度過(guò)高而導(dǎo)致保護(hù)停機(jī),利德華福同時(shí)為該高壓變頻器配備了一套獨(dú)立的空-水冷卻系統(tǒng),用于解決設(shè)備散熱問(wèn)題。
設(shè)備安裝投運(yùn)后,出現(xiàn)高壓變頻器負(fù)荷率在80%,采用開(kāi)放式風(fēng)道冷卻,室外環(huán)境溫度小于28℃時(shí),設(shè)備運(yùn)行溫度能夠維持在變壓器76℃、功率柜33℃以下。而當(dāng)采用空-水冷卻系統(tǒng)密閉式循環(huán)時(shí),高壓變頻器變壓器柜溫度大于113℃、功率柜38℃。從現(xiàn)象來(lái)看:空-水冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行效果未能達(dá)到良好的穩(wěn)定環(huán)境溫度的目的。鑒于此,對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查和系統(tǒng)原因分析。
空-水冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖如圖1所示。
二、冷卻系統(tǒng)工況分析
1.設(shè)備選型分析
該項(xiàng)目所配高壓變頻器的額定功率為5600kw、其效率為96%,4%的損失主要以熱量形式散失到環(huán)境當(dāng)中,為保證設(shè)備運(yùn)行安全,設(shè)備采用了技術(shù)先進(jìn)、應(yīng)用成熟、穩(wěn)定可靠的空-水冷卻系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有冷卻功率大、單位熱交換效率高、房間密閉、粉塵進(jìn)入少、運(yùn)營(yíng)成本低、維護(hù)量低等特點(diǎn)。
首先,對(duì)冷卻裝置的功率選型和配比進(jìn)行了核實(shí)。按照高壓變頻器的最大散熱功率為5600kw×4%=224kw。根據(jù)設(shè)備所處地域氣候溫度以及運(yùn)行工況,冷卻裝置的設(shè)計(jì)裕度為1.13。即:冷卻裝置的熱交換功率不小于253.1kw,實(shí)際設(shè)計(jì)安裝冷卻功率為255kw。其中功率柜配備三臺(tái)45kw冷卻裝置,變壓器柜配備兩臺(tái)60kw冷卻裝置。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)總冷卻風(fēng)量100000m3/h,其中3臺(tái)20000m3/h的增壓風(fēng)機(jī)與功率柜配套使用。功率柜自身的有效排風(fēng)量為8臺(tái)4300m3/h的風(fēng)機(jī)總排量34400m3/h,實(shí)際冷卻系統(tǒng)的配備大于功率柜需求通風(fēng)量,滿(mǎn)足運(yùn)行要求。變壓器柜自身的有效排風(fēng)量為5臺(tái)4300m3/h的風(fēng)機(jī)總排量21500m3/h,實(shí)際冷卻系統(tǒng)的配備大于變壓柜需求通風(fēng)量,滿(mǎn)足運(yùn)行要求。從上述數(shù)據(jù)可以看出:在冷卻系統(tǒng)的增壓風(fēng)機(jī)部分的設(shè)計(jì)中充分考慮了系統(tǒng)的有效性和安全性,當(dāng)柜頂或增壓風(fēng)機(jī)中出現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備故障時(shí),仍可以保證系統(tǒng)具有足夠的通風(fēng)效能維持系統(tǒng)的穩(wěn)定。
因此,冷卻系統(tǒng)設(shè)備選型和配比正常,不存在問(wèn)題。
2.風(fēng)路系統(tǒng)分析
為分析系統(tǒng)出現(xiàn)冷卻效果問(wèn)題的原因,在現(xiàn)場(chǎng)首先對(duì)風(fēng)路循環(huán)部分進(jìn)行了實(shí)際測(cè)量和數(shù)據(jù)分析。從而驗(yàn)證風(fēng)機(jī)的實(shí)際風(fēng)量、風(fēng)壓等運(yùn)行指標(biāo)是否符合要求。利用風(fēng)壓風(fēng)速測(cè)量裝置對(duì)現(xiàn)場(chǎng)功率柜及變壓器柜的柜門(mén)入口、應(yīng)急風(fēng)道排風(fēng)口、冷卻裝置室內(nèi)排風(fēng)口位置的風(fēng)速分別進(jìn)行了多點(diǎn)測(cè)量。通過(guò)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)開(kāi)放式通風(fēng)冷卻和密閉式循環(huán)冷卻的循環(huán)風(fēng)量情況進(jìn)行比對(duì)分析。
。1)當(dāng)只打開(kāi)高壓變頻器柜頂風(fēng)機(jī)時(shí),對(duì)功率柜門(mén)和變壓器柜門(mén)、應(yīng)急排風(fēng)口、冷卻裝置排風(fēng)口的風(fēng)速進(jìn)行了多點(diǎn)測(cè)量平均數(shù)據(jù)如下:
從數(shù)據(jù)中顯示:?jiǎn)为?dú)運(yùn)行柜頂風(fēng)機(jī)采用密閉式循環(huán)冷卻方式時(shí),循環(huán)風(fēng)道和空-水冷卻裝置增加了風(fēng)路阻力,降低了設(shè)備有效通風(fēng)量。在開(kāi)放式冷卻方式運(yùn)行時(shí),柜體入風(fēng)口風(fēng)速達(dá)到1.40以上即可滿(mǎn)足變頻自身的通風(fēng)冷卻需求。
。2)當(dāng)只打開(kāi)冷卻系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)采用密閉式循環(huán)冷卻時(shí),功率柜門(mén)和變壓器柜門(mén)、冷卻裝置排風(fēng)口的風(fēng)速測(cè)試數(shù)據(jù)如下:
從數(shù)據(jù)中顯示:?jiǎn)为?dú)使用密閉式循環(huán)冷卻,其有效通風(fēng)量和風(fēng)速能夠達(dá)到柜體自身冷卻風(fēng)量的要求。
從數(shù)據(jù)中顯示:在高壓變頻器柜頂風(fēng)機(jī)和密閉式冷卻系統(tǒng)風(fēng)機(jī)全部打開(kāi),處于正常運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)的冷卻通風(fēng)量完全滿(mǎn)足高壓變頻器運(yùn)行要求。
根據(jù)伯努利方程得出的風(fēng)速-風(fēng)壓關(guān)系,風(fēng)的動(dòng)壓wp=0.5•ro•v²(其中wp為風(fēng)壓[kn/m²],ro為空氣密度[kg/m³],v為風(fēng)速[m/s]);流量q=s×v(其中q為風(fēng)cf量[m3/s],s為面積[m2],v為風(fēng)速[m/s])。冷卻系統(tǒng)采用密閉式循環(huán)冷卻的有效通風(fēng)量和風(fēng)壓指標(biāo)完全能夠達(dá)到柜體自身冷卻風(fēng)量的要求。
由此可見(jiàn),在風(fēng)壓、風(fēng)量相當(dāng),高壓變頻器自身運(yùn)行溫度不同,與高壓變頻器吸入的冷卻空氣溫度有關(guān)。如果吸入的循環(huán)空氣溫度過(guò)高也不能
某鋼鐵集團(tuán)公司燒結(jié)分廠(chǎng)為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本。經(jīng)研究論證對(duì)180m2燒結(jié)生產(chǎn)線(xiàn)的主燒結(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了變頻節(jié)能改造。該設(shè)備額定功率為5600kw,配備了同等功率的harsvert-va10/410無(wú)速度傳感器矢量控制高壓變頻器一臺(tái)。
為確保高壓變頻器具有良好的運(yùn)行環(huán)境,避免因溫度過(guò)高而導(dǎo)致保護(hù)停機(jī),利德華福同時(shí)為該高壓變頻器配備了一套獨(dú)立的空-水冷卻系統(tǒng),用于解決設(shè)備散熱問(wèn)題。
設(shè)備安裝投運(yùn)后,出現(xiàn)高壓變頻器負(fù)荷率在80%,采用開(kāi)放式風(fēng)道冷卻,室外環(huán)境溫度小于28℃時(shí),設(shè)備運(yùn)行溫度能夠維持在變壓器76℃、功率柜33℃以下。而當(dāng)采用空-水冷卻系統(tǒng)密閉式循環(huán)時(shí),高壓變頻器變壓器柜溫度大于113℃、功率柜38℃。從現(xiàn)象來(lái)看:空-水冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行效果未能達(dá)到良好的穩(wěn)定環(huán)境溫度的目的。鑒于此,對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查和系統(tǒng)原因分析。
空-水冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖如圖1所示。
二、冷卻系統(tǒng)工況分析
1.設(shè)備選型分析
該項(xiàng)目所配高壓變頻器的額定功率為5600kw、其效率為96%,4%的損失主要以熱量形式散失到環(huán)境當(dāng)中,為保證設(shè)備運(yùn)行安全,設(shè)備采用了技術(shù)先進(jìn)、應(yīng)用成熟、穩(wěn)定可靠的空-水冷卻系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有冷卻功率大、單位熱交換效率高、房間密閉、粉塵進(jìn)入少、運(yùn)營(yíng)成本低、維護(hù)量低等特點(diǎn)。
首先,對(duì)冷卻裝置的功率選型和配比進(jìn)行了核實(shí)。按照高壓變頻器的最大散熱功率為5600kw×4%=224kw。根據(jù)設(shè)備所處地域氣候溫度以及運(yùn)行工況,冷卻裝置的設(shè)計(jì)裕度為1.13。即:冷卻裝置的熱交換功率不小于253.1kw,實(shí)際設(shè)計(jì)安裝冷卻功率為255kw。其中功率柜配備三臺(tái)45kw冷卻裝置,變壓器柜配備兩臺(tái)60kw冷卻裝置。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)總冷卻風(fēng)量100000m3/h,其中3臺(tái)20000m3/h的增壓風(fēng)機(jī)與功率柜配套使用。功率柜自身的有效排風(fēng)量為8臺(tái)4300m3/h的風(fēng)機(jī)總排量34400m3/h,實(shí)際冷卻系統(tǒng)的配備大于功率柜需求通風(fēng)量,滿(mǎn)足運(yùn)行要求。變壓器柜自身的有效排風(fēng)量為5臺(tái)4300m3/h的風(fēng)機(jī)總排量21500m3/h,實(shí)際冷卻系統(tǒng)的配備大于變壓柜需求通風(fēng)量,滿(mǎn)足運(yùn)行要求。從上述數(shù)據(jù)可以看出:在冷卻系統(tǒng)的增壓風(fēng)機(jī)部分的設(shè)計(jì)中充分考慮了系統(tǒng)的有效性和安全性,當(dāng)柜頂或增壓風(fēng)機(jī)中出現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備故障時(shí),仍可以保證系統(tǒng)具有足夠的通風(fēng)效能維持系統(tǒng)的穩(wěn)定。
因此,冷卻系統(tǒng)設(shè)備選型和配比正常,不存在問(wèn)題。
2.風(fēng)路系統(tǒng)分析
為分析系統(tǒng)出現(xiàn)冷卻效果問(wèn)題的原因,在現(xiàn)場(chǎng)首先對(duì)風(fēng)路循環(huán)部分進(jìn)行了實(shí)際測(cè)量和數(shù)據(jù)分析。從而驗(yàn)證風(fēng)機(jī)的實(shí)際風(fēng)量、風(fēng)壓等運(yùn)行指標(biāo)是否符合要求。利用風(fēng)壓風(fēng)速測(cè)量裝置對(duì)現(xiàn)場(chǎng)功率柜及變壓器柜的柜門(mén)入口、應(yīng)急風(fēng)道排風(fēng)口、冷卻裝置室內(nèi)排風(fēng)口位置的風(fēng)速分別進(jìn)行了多點(diǎn)測(cè)量。通過(guò)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)開(kāi)放式通風(fēng)冷卻和密閉式循環(huán)冷卻的循環(huán)風(fēng)量情況進(jìn)行比對(duì)分析。
。1)當(dāng)只打開(kāi)高壓變頻器柜頂風(fēng)機(jī)時(shí),對(duì)功率柜門(mén)和變壓器柜門(mén)、應(yīng)急排風(fēng)口、冷卻裝置排風(fēng)口的風(fēng)速進(jìn)行了多點(diǎn)測(cè)量平均數(shù)據(jù)如下:
從數(shù)據(jù)中顯示:?jiǎn)为?dú)運(yùn)行柜頂風(fēng)機(jī)采用密閉式循環(huán)冷卻方式時(shí),循環(huán)風(fēng)道和空-水冷卻裝置增加了風(fēng)路阻力,降低了設(shè)備有效通風(fēng)量。在開(kāi)放式冷卻方式運(yùn)行時(shí),柜體入風(fēng)口風(fēng)速達(dá)到1.40以上即可滿(mǎn)足變頻自身的通風(fēng)冷卻需求。
。2)當(dāng)只打開(kāi)冷卻系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)采用密閉式循環(huán)冷卻時(shí),功率柜門(mén)和變壓器柜門(mén)、冷卻裝置排風(fēng)口的風(fēng)速測(cè)試數(shù)據(jù)如下:
從數(shù)據(jù)中顯示:?jiǎn)为?dú)使用密閉式循環(huán)冷卻,其有效通風(fēng)量和風(fēng)速能夠達(dá)到柜體自身冷卻風(fēng)量的要求。
。3)當(dāng)高壓變頻器柜頂風(fēng)機(jī)和冷卻系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí),功率柜門(mén)和變壓器柜門(mén)、冷卻裝置排風(fēng)口的風(fēng)速測(cè)試數(shù)據(jù)如下:
從數(shù)據(jù)中顯示:在高壓變頻器柜頂風(fēng)機(jī)和密閉式冷卻系統(tǒng)風(fēng)機(jī)全部打開(kāi),處于正常運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)的冷卻通風(fēng)量完全滿(mǎn)足高壓變頻器運(yùn)行要求。
根據(jù)伯努利方程得出的風(fēng)速-風(fēng)壓關(guān)系,風(fēng)的動(dòng)壓wp=0.5•ro•v²(其中wp為風(fēng)壓[kn/m²],ro為空氣密度[kg/m³],v為風(fēng)速[m/s]);流量q=s×v(其中q為風(fēng)cf量[m3/s],s為面積[m2],v為風(fēng)速[m/s])。冷卻系統(tǒng)采用密閉式循環(huán)冷卻的有效通風(fēng)量和風(fēng)壓指標(biāo)完全能夠達(dá)到柜體自身冷卻風(fēng)量的要求。
由此可見(jiàn),在風(fēng)壓、風(fēng)量相當(dāng),高壓變頻器自身運(yùn)行溫度不同,與高壓變頻器吸入的冷卻空氣溫度有關(guān)。如果吸入的循環(huán)空氣溫度過(guò)高也不能
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