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超聲馬達(dá)振子等效模型的仿真與實(shí)驗(yàn)研究

發(fā)布時(shí)間:2008/6/5 0:00:00 訪問次數(shù):537

  摘 要:等效電路是超聲馬達(dá)振子研究的一種重要方法,但原先的等效模型都是線性模型,對(duì)振子的非線性無法解釋。文中基于超聲馬達(dá)振子頻率特性實(shí)驗(yàn),在超聲馬達(dá)振子的電學(xué)模型中引入非線性參量,對(duì)振子非線性有較好的解釋。另外就模型參數(shù)對(duì)振子效率的影響做了詳細(xì)地仿真研究,得出:如果頻率實(shí)驗(yàn)中沒有零相位的振子,其最高效率點(diǎn)在最小相位處;其余情況的最高效率點(diǎn)將依賴激勵(lì)電壓在諧振點(diǎn)或反諧振點(diǎn)。這為超聲馬達(dá)及其驅(qū)動(dòng)電路的設(shè)計(jì)提供了參考。

  關(guān)鍵詞:超聲馬達(dá);仿真;振子

1 引言

  超聲馬達(dá)作為一種新型的能量轉(zhuǎn)換裝置,其能量轉(zhuǎn)換過程可分為以下兩個(gè)過程。第一過程是由壓電陶瓷的逆壓電效應(yīng)把超聲交流電能轉(zhuǎn)化為定子機(jī)械振動(dòng)能;第二過程是通過定轉(zhuǎn)子之間的摩擦耦合把機(jī)械振動(dòng)能轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的動(dòng)能(力矩和速度)。雖然超聲馬達(dá)的能量轉(zhuǎn)換過程已為人們所理解,但由于其兩種換能過程中材料特性和摩擦特性很難用數(shù)學(xué)模型描述。因此,到目前為止,超聲馬達(dá)還沒有建立起一個(gè)完整而又實(shí)用的數(shù)學(xué)模型來估算馬達(dá)的性能指標(biāo),設(shè)計(jì)馬達(dá)及其驅(qū)動(dòng)電路[1-3]。當(dāng)前超聲馬達(dá)的建?煞譃閮深悾阂皇莿(dòng)力學(xué)建模,該方法是從壓電材料的壓電方程和動(dòng)力學(xué)方程開始,估算馬達(dá)的輸出力矩和速度;二是電學(xué)建模,該方法也是從壓電材料的壓電方程和運(yùn)動(dòng)學(xué)方程開始,通過機(jī)電耦合關(guān)系建立壓電材料的電學(xué)模型,由壓電材料的電學(xué)模型直接得到壓電振子的等效電學(xué)模型(圖1),再用變壓器等效定轉(zhuǎn)子間的摩擦耦合,從而得到馬達(dá)的等效電學(xué)模型。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于可以借助電學(xué)成熟的理論理解超聲馬達(dá)的特性,缺點(diǎn)在于機(jī)電對(duì)偶關(guān)系較難確立。兩種方法存在的共同問題是諧振換能在大功率下(大信號(hào)激勵(lì)時(shí))的非線性和摩擦耦合的非線性難以確定[4, 7]。為此,作者針對(duì)壓電振子的諧振換能,在原有模型的基礎(chǔ)上,采用圖1模型—仿真—對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果—修改模型參數(shù)的建模思路,改進(jìn)了當(dāng)前的振子等效模型,引入了非線性分量,能較好反映振子的實(shí)際情況。為超聲馬達(dá)及其驅(qū)動(dòng)電路的設(shè)計(jì)提供參考。

2 馬達(dá)振子等效電路模型的改進(jìn)
2.1 振子頻率特性實(shí)驗(yàn)

  實(shí)驗(yàn)用hp3562動(dòng)態(tài)信號(hào)分析儀,實(shí)驗(yàn)對(duì)象是日本shinsei公司usr30馬達(dá),實(shí)驗(yàn)方法參見文獻(xiàn)[5-6]。是在激勵(lì)信號(hào)分別為10vp-p、80vp-p、140vp-p、200vp-p時(shí)的頻率特性曲線,其中vp-p為電壓峰-峰值。

2.2 圖1模型的仿真

  是該振子在10vp-p和200vp-p時(shí)的matlab仿真結(jié)果,其中分別為幅頻(導(dǎo)納)、相頻和效率。仿真參數(shù)參見文獻(xiàn)[6]。在此為了節(jié)省篇幅只對(duì)10vp-p 、200vp-p仿真,對(duì)80vp-p和140vp-p的仿真略,并不影響仿真結(jié)果的分析。


2.3 實(shí)驗(yàn)與仿真分析

  由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,隨激勵(lì)功率的加大,會(huì)出現(xiàn):① 振子共振頻率(圖中幅值特性曲線的最高點(diǎn)頻率)下降;② 在諧振點(diǎn)幅頻特性有“尖點(diǎn)”出現(xiàn),相頻特性有強(qiáng)烈的突變現(xiàn)象,且越加不對(duì)稱;③ 最小相位變大。

  仿真顯示,曲線為平滑對(duì)稱特性。曲線當(dāng)激勵(lì)電壓峰-峰值為10vp-p時(shí),仿真結(jié)果和實(shí)際測(cè)量結(jié)果很相近。當(dāng)激勵(lì)電壓為200vp-p時(shí),仿真曲線實(shí)際的實(shí)驗(yàn)曲線有較大的差別,特別是結(jié)果②。壓電損耗在小信號(hào)激勵(lì)時(shí)不成問題,但在大功率輸入時(shí)其影響變得非常顯著,有很大一部分的生熱是來自介電損耗。說明大輸入、大能量密度的狀態(tài)下,材料特性呈非線性。即輸入大功率信號(hào)條件下的等效電路模型(圖1)已經(jīng)不再適用?紤]振子的非線性現(xiàn)象,引入非線性變量rm,即rm是頻率的非線性函數(shù)?紤]大信號(hào)激勵(lì)時(shí),振子壓電損耗增大,力系數(shù)下降的因素,引入串聯(lián)阻抗rs。

3 振子特性的非線性仿真研究
3.1 概述

  相頻和效率進(jìn)行仿真。分析各參數(shù)對(duì)振子特性的影響,使特性的變化趨勢(shì)同實(shí)驗(yàn)曲線吻合,以發(fā)現(xiàn)振子參數(shù)的變化規(guī)律。

3.2 靜態(tài)電容的變化對(duì)振子的影響

  馬達(dá)振子的靜態(tài)電容隨溫度的升高基本線性增長(zhǎng)。圖9靜態(tài)電容分別為3.36nf(曲線1)、5.56nf(曲線2)、7.56nf(曲線3)時(shí)的幅頻、相頻和效率仿真曲線?梢

  (1)隨cd的增大,振子的相位逐漸增大,相位過零點(diǎn)消失,系統(tǒng)向容性變化;

  (2)振子的最小導(dǎo)納頻率變小,最大導(dǎo)納頻率不變,馬達(dá)的可控頻帶變窄;

 。3)仿真曲線和實(shí)驗(yàn)曲線相比,在大信號(hào)激勵(lì)時(shí),幅頻特性曲線與實(shí)際的實(shí)驗(yàn)結(jié)果有較大的差別(主要在諧振點(diǎn)附近的連續(xù)變化趨勢(shì)差別大),說明振子的靜態(tài)電容變化對(duì)振子特性非線性影響小。

3.3 電阻rm的變化對(duì)振子的影響

電阻rm是與系統(tǒng)阻尼密切相關(guān)的量。該阻抗有兩部分組成:一是振子的機(jī)械阻抗,其代表振子的機(jī)械損耗;另一部分是表示對(duì)外做功(包括定轉(zhuǎn)子間摩擦損耗和轉(zhuǎn)子輸出的功率)的阻抗,該阻抗與定轉(zhuǎn)子間的摩擦模型有關(guān)。在本文的仿真研究中,沒有考慮轉(zhuǎn)子對(duì)振子的影響,因此該部分設(shè)為常數(shù)?紤]rm的變化是振子的機(jī)械阻抗的變化。

  (1)動(dòng)態(tài)電阻的增大,振子的

  摘 要:等效電路是超聲馬達(dá)振子研究的一種重要方法,但原先的等效模型都是線性模型,對(duì)振子的非線性無法解釋。文中基于超聲馬達(dá)振子頻率特性實(shí)驗(yàn),在超聲馬達(dá)振子的電學(xué)模型中引入非線性參量,對(duì)振子非線性有較好的解釋。另外就模型參數(shù)對(duì)振子效率的影響做了詳細(xì)地仿真研究,得出:如果頻率實(shí)驗(yàn)中沒有零相位的振子,其最高效率點(diǎn)在最小相位處;其余情況的最高效率點(diǎn)將依賴激勵(lì)電壓在諧振點(diǎn)或反諧振點(diǎn)。這為超聲馬達(dá)及其驅(qū)動(dòng)電路的設(shè)計(jì)提供了參考。

  關(guān)鍵詞:超聲馬達(dá);仿真;振子

1 引言

  超聲馬達(dá)作為一種新型的能量轉(zhuǎn)換裝置,其能量轉(zhuǎn)換過程可分為以下兩個(gè)過程。第一過程是由壓電陶瓷的逆壓電效應(yīng)把超聲交流電能轉(zhuǎn)化為定子機(jī)械振動(dòng)能;第二過程是通過定轉(zhuǎn)子之間的摩擦耦合把機(jī)械振動(dòng)能轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的動(dòng)能(力矩和速度)。雖然超聲馬達(dá)的能量轉(zhuǎn)換過程已為人們所理解,但由于其兩種換能過程中材料特性和摩擦特性很難用數(shù)學(xué)模型描述。因此,到目前為止,超聲馬達(dá)還沒有建立起一個(gè)完整而又實(shí)用的數(shù)學(xué)模型來估算馬達(dá)的性能指標(biāo),設(shè)計(jì)馬達(dá)及其驅(qū)動(dòng)電路[1-3]。當(dāng)前超聲馬達(dá)的建?煞譃閮深悾阂皇莿(dòng)力學(xué)建模,該方法是從壓電材料的壓電方程和動(dòng)力學(xué)方程開始,估算馬達(dá)的輸出力矩和速度;二是電學(xué)建模,該方法也是從壓電材料的壓電方程和運(yùn)動(dòng)學(xué)方程開始,通過機(jī)電耦合關(guān)系建立壓電材料的電學(xué)模型,由壓電材料的電學(xué)模型直接得到壓電振子的等效電學(xué)模型(圖1),再用變壓器等效定轉(zhuǎn)子間的摩擦耦合,從而得到馬達(dá)的等效電學(xué)模型。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于可以借助電學(xué)成熟的理論理解超聲馬達(dá)的特性,缺點(diǎn)在于機(jī)電對(duì)偶關(guān)系較難確立。兩種方法存在的共同問題是諧振換能在大功率下(大信號(hào)激勵(lì)時(shí))的非線性和摩擦耦合的非線性難以確定[4, 7]。為此,作者針對(duì)壓電振子的諧振換能,在原有模型的基礎(chǔ)上,采用圖1模型—仿真—對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果—修改模型參數(shù)的建模思路,改進(jìn)了當(dāng)前的振子等效模型,引入了非線性分量,能較好反映振子的實(shí)際情況。為超聲馬達(dá)及其驅(qū)動(dòng)電路的設(shè)計(jì)提供參考。

2 馬達(dá)振子等效電路模型的改進(jìn)
2.1 振子頻率特性實(shí)驗(yàn)

  實(shí)驗(yàn)用hp3562動(dòng)態(tài)信號(hào)分析儀,實(shí)驗(yàn)對(duì)象是日本shinsei公司usr30馬達(dá),實(shí)驗(yàn)方法參見文獻(xiàn)[5-6]。是在激勵(lì)信號(hào)分別為10vp-p、80vp-p、140vp-p、200vp-p時(shí)的頻率特性曲線,其中vp-p為電壓峰-峰值。

2.2 圖1模型的仿真

  是該振子在10vp-p和200vp-p時(shí)的matlab仿真結(jié)果,其中分別為幅頻(導(dǎo)納)、相頻和效率。仿真參數(shù)參見文獻(xiàn)[6]。在此為了節(jié)省篇幅只對(duì)10vp-p 、200vp-p仿真,對(duì)80vp-p和140vp-p的仿真略,并不影響仿真結(jié)果的分析。


2.3 實(shí)驗(yàn)與仿真分析

  由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,隨激勵(lì)功率的加大,會(huì)出現(xiàn):① 振子共振頻率(圖中幅值特性曲線的最高點(diǎn)頻率)下降;② 在諧振點(diǎn)幅頻特性有“尖點(diǎn)”出現(xiàn),相頻特性有強(qiáng)烈的突變現(xiàn)象,且越加不對(duì)稱;③ 最小相位變大。

  仿真顯示,曲線為平滑對(duì)稱特性。曲線當(dāng)激勵(lì)電壓峰-峰值為10vp-p時(shí),仿真結(jié)果和實(shí)際測(cè)量結(jié)果很相近。當(dāng)激勵(lì)電壓為200vp-p時(shí),仿真曲線實(shí)際的實(shí)驗(yàn)曲線有較大的差別,特別是結(jié)果②。壓電損耗在小信號(hào)激勵(lì)時(shí)不成問題,但在大功率輸入時(shí)其影響變得非常顯著,有很大一部分的生熱是來自介電損耗。說明大輸入、大能量密度的狀態(tài)下,材料特性呈非線性。即輸入大功率信號(hào)條件下的等效電路模型(圖1)已經(jīng)不再適用?紤]振子的非線性現(xiàn)象,引入非線性變量rm,即rm是頻率的非線性函數(shù)?紤]大信號(hào)激勵(lì)時(shí),振子壓電損耗增大,力系數(shù)下降的因素,引入串聯(lián)阻抗rs。

3 振子特性的非線性仿真研究
3.1 概述

  相頻和效率進(jìn)行仿真。分析各參數(shù)對(duì)振子特性的影響,使特性的變化趨勢(shì)同實(shí)驗(yàn)曲線吻合,以發(fā)現(xiàn)振子參數(shù)的變化規(guī)律。

3.2 靜態(tài)電容的變化對(duì)振子的影響

  馬達(dá)振子的靜態(tài)電容隨溫度的升高基本線性增長(zhǎng)。圖9靜態(tài)電容分別為3.36nf(曲線1)、5.56nf(曲線2)、7.56nf(曲線3)時(shí)的幅頻、相頻和效率仿真曲線?梢

 。1)隨cd的增大,振子的相位逐漸增大,相位過零點(diǎn)消失,系統(tǒng)向容性變化;

 。2)振子的最小導(dǎo)納頻率變小,最大導(dǎo)納頻率不變,馬達(dá)的可控頻帶變窄;

 。3)仿真曲線和實(shí)驗(yàn)曲線相比,在大信號(hào)激勵(lì)時(shí),幅頻特性曲線與實(shí)際的實(shí)驗(yàn)結(jié)果有較大的差別(主要在諧振點(diǎn)附近的連續(xù)變化趨勢(shì)差別大),說明振子的靜態(tài)電容變化對(duì)振子特性非線性影響小。

3.3 電阻rm的變化對(duì)振子的影響

電阻rm是與系統(tǒng)阻尼密切相關(guān)的量。該阻抗有兩部分組成:一是振子的機(jī)械阻抗,其代表振子的機(jī)械損耗;另一部分是表示對(duì)外做功(包括定轉(zhuǎn)子間摩擦損耗和轉(zhuǎn)子輸出的功率)的阻抗,該阻抗與定轉(zhuǎn)子間的摩擦模型有關(guān)。在本文的仿真研究中,沒有考慮轉(zhuǎn)子對(duì)振子的影響,因此該部分設(shè)為常數(shù)?紤]rm的變化是振子的機(jī)械阻抗的變化。

 。1)動(dòng)態(tài)電阻的增大,振子的

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