新型高效而緊湊的白光LED驅(qū)動(dòng)方案
發(fā)布時(shí)間:2008/9/2 0:00:00 訪問(wèn)次數(shù):430
無(wú)需增加成本、外圍元件和印刷電路板空間,新式白光led驅(qū)動(dòng)拓?fù)渚湍軌蛱峁I(yè)界領(lǐng)先的效率和簡(jiǎn)單架構(gòu)的電荷泵。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員目前面臨一個(gè)艱巨的挑戰(zhàn),他們需要利用彩色便攜式顯示屏來(lái)最大限度地提升系統(tǒng)功能和效率,同時(shí)又要實(shí)現(xiàn)成本和尺寸最小化。現(xiàn)在已經(jīng)到了需要為系統(tǒng)設(shè)計(jì)師提供一種全新的led驅(qū)動(dòng)拓?fù)涞臅r(shí)候。
白光led需要大約3.6伏的供電電壓才能實(shí)現(xiàn)合適的亮度控制。然而,大多數(shù)掌上設(shè)備都采用鋰離子電池作電源,它們?cè)诔錆M電之后約為4.2伏,安全放完電后約為2.8伏,顯然白光led不能由電池直接驅(qū)動(dòng)。替代的解決方案是使用升壓電路,在需要時(shí)提高驅(qū)動(dòng)的電壓,從而在整個(gè)電池使用周期間內(nèi)不間斷地為led穩(wěn)定供電。
lcd顯示屏中使用的led驅(qū)動(dòng)器有兩個(gè)要求。首先它們要能準(zhǔn)確控制和匹配每一個(gè)led的亮度,這將最大限度地保持顯示屏背光的一致性;其次led驅(qū)動(dòng)器要能夠把輸入的電池電壓升高,這將保證在整個(gè)電池的使用周期內(nèi)能為led提供足夠的驅(qū)動(dòng)電壓,從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間。
基于電感的led驅(qū)動(dòng)器通常用于驅(qū)動(dòng)串型連接的led,此種結(jié)構(gòu)本身就能夠提供一致的匹配。它們還能夠提供可變和優(yōu)化的電壓升高比例,因此具有非常高的電源轉(zhuǎn)換效率。然而,由于外部元件的尺寸和成本,以及討厭的電磁干擾(emi),基于電感的led驅(qū)動(dòng)器方案具有明顯的缺陷。體積龐大的儲(chǔ)能電感限制了這種方案在細(xì)長(zhǎng)和低外觀的小型掌上設(shè)備中的應(yīng)用。
另一方面,電荷泵型led驅(qū)動(dòng)器則提供了一個(gè)非常好的解決方案,其外部電路只需使用極小的電容即可。這使之成為進(jìn)一步推動(dòng)消費(fèi)增長(zhǎng)的更小更薄的便攜式設(shè)備的理想選擇。電荷泵上的各個(gè)電流通道使用匹配的電流獨(dú)立驅(qū)動(dòng)各并行連接的led,但是,升壓比例是離散的,由不同的運(yùn)行模式(倍增因子)而定?捎玫倪\(yùn)行模式數(shù)量和當(dāng)前的電池電壓決定了整個(gè)電荷泵的電源效率。
常見(jiàn)的電荷泵方案使用二個(gè)外部飛電容來(lái)提供三種運(yùn)行模式(1倍,1.5倍,2倍)來(lái)進(jìn)行升壓。隨著電池的消耗,這些器件逐次提高升壓參數(shù)。在每一種升壓模式中,最大輸出電壓等于輸入電池電壓乘倍增因子。超過(guò)驅(qū)動(dòng)led所必需的那部分電壓的能量,將在電荷泵或者電流調(diào)節(jié)器中被消耗掉,這就降低了整個(gè)電路的轉(zhuǎn)換效率。
嵌入更多的運(yùn)行模式有助于在鋰電池的整個(gè)使用周期內(nèi)限制過(guò)高的電壓增益,從而提高效率。某些電荷泵目前提供第四種運(yùn)行模式(1.33倍),按照1倍、1.33倍、1.5倍和2倍依次提高輸出電壓。實(shí)現(xiàn)1.33倍升壓的常規(guī)方法需要增加器件引腳和外部元件的數(shù)量,相應(yīng)地,需要更多引腳的封裝和更大面積的印刷電路板空間,這使整個(gè)解決方案的成本遠(yuǎn)高于只有三種運(yùn)行模式的器件。
按照1倍、1.33倍、1.5倍和2倍順序來(lái)提升電壓的電荷泵達(dá)到了傳統(tǒng)上基于電感的升壓轉(zhuǎn)換器的效率(圖1),同時(shí)還擁有與電荷泵方案相應(yīng)的低成本和小尺寸的全部好處。此外,通過(guò)使用1.33倍運(yùn)行模式,過(guò)高提升的電壓被盡量限制,從而減少電源浪費(fèi)和由此而產(chǎn)生的熱損失.
目前已經(jīng)有一種創(chuàng)新的、即將獲批美國(guó)專(zhuān)利的自適應(yīng)分?jǐn)?shù)電荷泵器件,該器件在保持低成本和三模式(1倍、1.5倍和2倍)器件的簡(jiǎn)單性的同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)第四種電荷泵運(yùn)行模式(1.33倍)。四模式(quad-mode tm)電荷泵能夠提供更高的效率,同時(shí)不必增加外部元件及相關(guān)的成本和印刷電路板空間。此外,1.33倍分?jǐn)?shù)工作模式還可減少電池端的可見(jiàn)電流紋波。這有助于最大限度地減少整個(gè)供電噪聲,這在手機(jī)等便攜式設(shè)備中是一個(gè)很重要的指標(biāo)。
常規(guī)的1.33倍運(yùn)行模式(圖3)需要三個(gè)飛電容,通過(guò)使用兩相轉(zhuǎn)換(充電和升壓)來(lái)實(shí)現(xiàn)1.33倍升壓。catalyst semiconductor的新型1.33倍轉(zhuǎn)換架構(gòu)(圖4)通過(guò)增加額外的第三個(gè)轉(zhuǎn)換相來(lái)完成1.33倍升壓,這就消除了通常所需外接的第三個(gè)飛電容。
第一相動(dòng)作是把飛電容c1和c2串聯(lián)并通過(guò)輸入電源為它們充電,第二相動(dòng)作是把與輸入電源相連的電容c1與c2斷開(kāi)并轉(zhuǎn)接至輸出端實(shí)現(xiàn)升壓,與此同時(shí),電容c2因與c1斷開(kāi)而保持浮空狀態(tài)。第三相動(dòng)作是串接c1和c2并串聯(lián)于輸入和輸出間實(shí)現(xiàn)第二次升壓,電容c1在這過(guò)程中是被反向接入的,因此,電容c1的正極被連接到輸入電源,而電容c2的正極被連接到輸出端。通過(guò)這三相操作,c1將被充電到輸入電壓的三分之一,c2將被充電到輸入電壓的三分之二,這就可以把輸出電壓升高到輸入電壓的三分之四(4/3)倍。
穩(wěn)態(tài)輸出電壓可通過(guò)求解由基爾霍夫電壓定理所確定的每相電壓方程而得到:
第一相 : vin = vc1 + vc2 (1)
第二相 : vout = vin + vc1 (2)
第三相 : vout = vin - vc1 + vc2 (3)
將(2)替換到(3):
vin + vc1 = vin - vc1 + vc2 (4)
vc2 = 2 vc1 (5)
將(5)替換到(1):
vc1 = 1/3 vin (6)
將(6)替換到(2):
vout = 4/3 vin (7)
catalyst半導(dǎo)體公司的
無(wú)需增加成本、外圍元件和印刷電路板空間,新式白光led驅(qū)動(dòng)拓?fù)渚湍軌蛱峁I(yè)界領(lǐng)先的效率和簡(jiǎn)單架構(gòu)的電荷泵。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員目前面臨一個(gè)艱巨的挑戰(zhàn),他們需要利用彩色便攜式顯示屏來(lái)最大限度地提升系統(tǒng)功能和效率,同時(shí)又要實(shí)現(xiàn)成本和尺寸最小化。現(xiàn)在已經(jīng)到了需要為系統(tǒng)設(shè)計(jì)師提供一種全新的led驅(qū)動(dòng)拓?fù)涞臅r(shí)候。
白光led需要大約3.6伏的供電電壓才能實(shí)現(xiàn)合適的亮度控制。然而,大多數(shù)掌上設(shè)備都采用鋰離子電池作電源,它們?cè)诔錆M電之后約為4.2伏,安全放完電后約為2.8伏,顯然白光led不能由電池直接驅(qū)動(dòng)。替代的解決方案是使用升壓電路,在需要時(shí)提高驅(qū)動(dòng)的電壓,從而在整個(gè)電池使用周期間內(nèi)不間斷地為led穩(wěn)定供電。
lcd顯示屏中使用的led驅(qū)動(dòng)器有兩個(gè)要求。首先它們要能準(zhǔn)確控制和匹配每一個(gè)led的亮度,這將最大限度地保持顯示屏背光的一致性;其次led驅(qū)動(dòng)器要能夠把輸入的電池電壓升高,這將保證在整個(gè)電池的使用周期內(nèi)能為led提供足夠的驅(qū)動(dòng)電壓,從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間。
基于電感的led驅(qū)動(dòng)器通常用于驅(qū)動(dòng)串型連接的led,此種結(jié)構(gòu)本身就能夠提供一致的匹配。它們還能夠提供可變和優(yōu)化的電壓升高比例,因此具有非常高的電源轉(zhuǎn)換效率。然而,由于外部元件的尺寸和成本,以及討厭的電磁干擾(emi),基于電感的led驅(qū)動(dòng)器方案具有明顯的缺陷。體積龐大的儲(chǔ)能電感限制了這種方案在細(xì)長(zhǎng)和低外觀的小型掌上設(shè)備中的應(yīng)用。
另一方面,電荷泵型led驅(qū)動(dòng)器則提供了一個(gè)非常好的解決方案,其外部電路只需使用極小的電容即可。這使之成為進(jìn)一步推動(dòng)消費(fèi)增長(zhǎng)的更小更薄的便攜式設(shè)備的理想選擇。電荷泵上的各個(gè)電流通道使用匹配的電流獨(dú)立驅(qū)動(dòng)各并行連接的led,但是,升壓比例是離散的,由不同的運(yùn)行模式(倍增因子)而定。可用的運(yùn)行模式數(shù)量和當(dāng)前的電池電壓決定了整個(gè)電荷泵的電源效率。
常見(jiàn)的電荷泵方案使用二個(gè)外部飛電容來(lái)提供三種運(yùn)行模式(1倍,1.5倍,2倍)來(lái)進(jìn)行升壓。隨著電池的消耗,這些器件逐次提高升壓參數(shù)。在每一種升壓模式中,最大輸出電壓等于輸入電池電壓乘倍增因子。超過(guò)驅(qū)動(dòng)led所必需的那部分電壓的能量,將在電荷泵或者電流調(diào)節(jié)器中被消耗掉,這就降低了整個(gè)電路的轉(zhuǎn)換效率。
嵌入更多的運(yùn)行模式有助于在鋰電池的整個(gè)使用周期內(nèi)限制過(guò)高的電壓增益,從而提高效率。某些電荷泵目前提供第四種運(yùn)行模式(1.33倍),按照1倍、1.33倍、1.5倍和2倍依次提高輸出電壓。實(shí)現(xiàn)1.33倍升壓的常規(guī)方法需要增加器件引腳和外部元件的數(shù)量,相應(yīng)地,需要更多引腳的封裝和更大面積的印刷電路板空間,這使整個(gè)解決方案的成本遠(yuǎn)高于只有三種運(yùn)行模式的器件。
按照1倍、1.33倍、1.5倍和2倍順序來(lái)提升電壓的電荷泵達(dá)到了傳統(tǒng)上基于電感的升壓轉(zhuǎn)換器的效率(圖1),同時(shí)還擁有與電荷泵方案相應(yīng)的低成本和小尺寸的全部好處。此外,通過(guò)使用1.33倍運(yùn)行模式,過(guò)高提升的電壓被盡量限制,從而減少電源浪費(fèi)和由此而產(chǎn)生的熱損失.
目前已經(jīng)有一種創(chuàng)新的、即將獲批美國(guó)專(zhuān)利的自適應(yīng)分?jǐn)?shù)電荷泵器件,該器件在保持低成本和三模式(1倍、1.5倍和2倍)器件的簡(jiǎn)單性的同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)第四種電荷泵運(yùn)行模式(1.33倍)。四模式(quad-mode tm)電荷泵能夠提供更高的效率,同時(shí)不必增加外部元件及相關(guān)的成本和印刷電路板空間。此外,1.33倍分?jǐn)?shù)工作模式還可減少電池端的可見(jiàn)電流紋波。這有助于最大限度地減少整個(gè)供電噪聲,這在手機(jī)等便攜式設(shè)備中是一個(gè)很重要的指標(biāo)。
常規(guī)的1.33倍運(yùn)行模式(圖3)需要三個(gè)飛電容,通過(guò)使用兩相轉(zhuǎn)換(充電和升壓)來(lái)實(shí)現(xiàn)1.33倍升壓。catalyst semiconductor的新型1.33倍轉(zhuǎn)換架構(gòu)(圖4)通過(guò)增加額外的第三個(gè)轉(zhuǎn)換相來(lái)完成1.33倍升壓,這就消除了通常所需外接的第三個(gè)飛電容。
第一相動(dòng)作是把飛電容c1和c2串聯(lián)并通過(guò)輸入電源為它們充電,第二相動(dòng)作是把與輸入電源相連的電容c1與c2斷開(kāi)并轉(zhuǎn)接至輸出端實(shí)現(xiàn)升壓,與此同時(shí),電容c2因與c1斷開(kāi)而保持浮空狀態(tài)。第三相動(dòng)作是串接c1和c2并串聯(lián)于輸入和輸出間實(shí)現(xiàn)第二次升壓,電容c1在這過(guò)程中是被反向接入的,因此,電容c1的正極被連接到輸入電源,而電容c2的正極被連接到輸出端。通過(guò)這三相操作,c1將被充電到輸入電壓的三分之一,c2將被充電到輸入電壓的三分之二,這就可以把輸出電壓升高到輸入電壓的三分之四(4/3)倍。
穩(wěn)態(tài)輸出電壓可通過(guò)求解由基爾霍夫電壓定理所確定的每相電壓方程而得到:
第一相 : vin = vc1 + vc2 (1)
第二相 : vout = vin + vc1 (2)
第三相 : vout = vin - vc1 + vc2 (3)
將(2)替換到(3):
vin + vc1 = vin - vc1 + vc2 (4)
vc2 = 2 vc1 (5)
將(5)替換到(1):
vc1 = 1/3 vin (6)
將(6)替換到(2):
vout = 4/3 vin (7)
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