計算機視覺新技術(shù)及其在ｉｃ標記質(zhì)量檢驗中的應(yīng)用 摘要：介紹了電子和計算機技術(shù)對計算機視覺技術(shù)發(fā)展的影響，以及與計算機視覺系統(tǒng)開發(fā)相關(guān)的虛擬儀器開發(fā)平臺ｌａｂｖｉｅｗ和圖像處理軟件ｉｍａｑ ｖｉｓｉｏｎ的特點，重點說明了模型匹配新技術(shù)的原理和特性，并給出這些新技術(shù)在ｉｃ標記檢驗中的應(yīng)用實例。 關(guān)鍵詞：計算機視覺技術(shù) 虛擬儀器 圖形編程語言 圖像處理 計算機視覺技術(shù)在農(nóng)業(yè)、通信、交通、生物醫(yī)學等領(lǐng)域有著廣泛用途。在以往的計算機視覺系統(tǒng)中，圖像采集卡和ｐｃ機之間基本上都需要有專門的圖像處理裝置。這些圖像處理裝置通常以專門的ｃｐｕ或高速ｄｓｐ芯片為核心，需要設(shè)計專門的電路，用匯編或ｃ等語言編程。因此，使得整個系統(tǒng)的開發(fā)工作量大，周期長，成本高。近幾年來，日新月異的計算機技術(shù)促進了基于ｐｃ機的測控儀器（也稱為虛擬儀器，其中包括計算機視覺系統(tǒng)）技術(shù)的發(fā)展。計算機和電子測量領(lǐng)域不斷有新的技術(shù)推出，例如為增強多媒體功能而開發(fā)的ｍｍｘ技術(shù)、數(shù)據(jù)傳輸率達１３２ｍｂ／ｓ的ｐｃｉ局部總線和速度越來越快的ｃｐｕ，以及功能越來越強大的操作系統(tǒng)和圖像處理軟件，還有性能優(yōu)異的圖像采集卡等；使得ｐｃ機的圖像處理能力大大增強。在新型的計算機視覺系統(tǒng)中，ｐｃ機可直接對圖像采集卡采集到信號進行快速的處理，在功能和速度等方面能滿足大多數(shù)工程應(yīng)用的要求。

目前，在ｉｃ生計算機視覺技術(shù)在工業(yè)、產(chǎn)過程中的大部分工序中都利用計算機視覺系統(tǒng)進行在線的過程監(jiān)控。其中的一個工序是ｉｃ標記質(zhì)量的在線檢驗。標記質(zhì)量檢驗包括對ｉｃ表面的標記（商標圖案和字符）的位置、角度、清晰程度、是否缺損和錯漏等情況的檢驗。ｉｃ上的標記通常用激光刻繪或印刷的方法加工而成。據(jù)了解，國內(nèi)的半導體器件制造業(yè)所配置的計算機視覺系統(tǒng)均為外國產(chǎn)品，ｉｃ標記質(zhì)量檢驗計算機視覺系統(tǒng)的主要生產(chǎn)商是ｉｃｏｓ公司和ｈｐ公司，國內(nèi)現(xiàn)在使用的系統(tǒng)基本上是需要專門圖像處理裝置的舊式結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)。

根據(jù)一家ｉｃ生產(chǎn)廠家所提出的技術(shù)要求，我們采用計算機視覺新技術(shù)設(shè)計了一套ｉｃ標記質(zhì)量檢驗系統(tǒng)（以下簡稱為ｉｃ檢驗系統(tǒng)）。該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單靈活、功能強和性能價格比高等特點。

１ ｉｃ檢驗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和配置

１．１ 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

ｉｃ檢驗系統(tǒng)由光源、鏡頭、ｃｃｄ攝像機、圖像采集卡、ｐｃ機和專門的應(yīng)用軟件組成。ｉｃ檢驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如圖１所示。

在工廠中，ｉｃ檢驗系統(tǒng)需與專門的傳送包裝系統(tǒng)相互配合才能完成ｉｃ標記質(zhì)量的檢驗和包裝工作。ｉｃ標記質(zhì)量檢驗工序主要有以下幾個步驟：首先由傳送包裝系統(tǒng)先將ｉｃ逐個裝入條狀塑料包裝帶的空格內(nèi)，包裝帶在ｉｃ檢驗系統(tǒng)的鏡頭下方一格一格地快速移動。包裝帶每移動一次，傳送包裝系統(tǒng)就會通過接口電路查詢ｉｃ檢驗系統(tǒng)是否處于準備就緒的狀態(tài)；是則發(fā)出信號通知ｉｃ檢驗系統(tǒng)對ｉｃ進行測試。若檢驗合格，包裝帶前移一格，再重復(fù)前面的步驟。若ｉｃ不合格，ｉｃ檢驗系統(tǒng)發(fā)出信號通知傳送包裝系統(tǒng)更換ｉｃ，待ｉｃ更換后，再進行檢驗。

１．２ 系統(tǒng)的配置

ｃｃｄ攝像機：敏通公司的ｍｔｖ－１８８１ｅｘ型１／２