1．元器件引腳浸錫（搪錫）
    由于元器件長期存放，元器件的引腳因表面附有灰塵、雜質(zhì)與氧化層，使可焊性變差。為保證焊接質(zhì)量，必須在插裝前對引腳進行浸錫處理，這一工藝過程亦稱為搪錫。
    在給元器件引腳2～4，必須去掉引腳上的雜質(zhì)。手工方法是：用小刀或鋒利工具，沿引腳方向,距離引腳根部2～4 mm處向外刮，邊刮邊轉(zhuǎn)動引線，將雜質(zhì)、氧化物刮凈為止；也可用細鐵砂布擦去氧化物。在刮引腳時，應(yīng)注意：不能把原有鍍層刮掉；不能用力過猛，以防傷及引腳。
    刮凈后的引腳應(yīng)及時沾上助焊劑，放人錫鍋浸錫或用電烙鋏上錫。在浸錫或上錫過程中，注意上錫時間不能過長，以免過熱而損壞元器件。半導(dǎo)體器件上錫時，可用鑷子夾持引腳上端，以利散熱，避免損壞。

    2．絕緣導(dǎo)線端頭加工
    絕緣導(dǎo)線在接人電路組件前必須進行加工處理，以保證引線接人電路后裝接可靠、導(dǎo)電良好且能經(jīng)受一定拉力而不致產(chǎn)生斷頭。
    導(dǎo)線端頭加工按以下步驟進行：按所需長度截斷導(dǎo)線；按導(dǎo)線連接方式（搭焊、鉤焊、繞焊）決定剝頭長度并剝頭；多股導(dǎo)線作捻頭處理；上錫。

    (1)剝頭
    剝頭，就是將導(dǎo)線端頭的絕緣物剝?nèi)�，露出芯線。剝頭一般采用剝線鉗進行，使用時要選擇合適的鉗口，以免芯線損壞。無剝線鉗時也可用電工刀和剪刀。加工過程中用力不當(dāng)極易損壞芯線，需十分小心。

    (2)捻頭
    多股導(dǎo)線經(jīng)剝頭處理后，芯線容易松散，不經(jīng)處理就浸錫加工，線頭會變得比原導(dǎo)線直徑粗得多，并帶有毛刺，易造成焊盤或?qū)Ь�間短接。多股導(dǎo)線剝頭后一定要經(jīng)捻頭處理。具體方法是：按芯線原來捻緊方向繼續(xù)捻緊，一般螺旋角在30^。～40^。之間。捻線時用力不能過大，以免將細線捻斷。經(jīng)捻頭后的導(dǎo)線應(yīng)及時浸錫，方法與引線浸錫方法基本相同。但應(yīng)注意浸錫時不要傷及絕緣層，如絕緣層沾錫或過熱，會使絕緣層熔化卷起。屏蔽導(dǎo)線的端頭處理同一般絕緣導(dǎo)線一樣。外套金屬編織線應(yīng)進行加工處理：用鑷子將金屬編織線的根部擴成線孔，將絕緣導(dǎo)線從孔中穿出，然后把編織線捻緊、上錫，以防金屬編織線散開形成毛刺。上錫時應(yīng)防燙傷內(nèi)導(dǎo)線絕緣層。屏蔽導(dǎo)線與同軸電纜為收錄機、電視機裝配常用絕緣導(dǎo)線。它的端頭處理質(zhì)量直接影響裝配效果。如黑白電視機中高頻頭與圖像中放板間連接的同軸電纜頭處理不好，將可能產(chǎn)生無圖像、無伴音故障。同軸電纜的端頭處理過程如圖6-3所示。    T2316162A-45S