1．造成滲漏油的原因
    運行中變壓器滲漏油是常見的，造成滲漏油的原因有：
    (1)閥門系統(tǒng)、蝶閥膠墊材質(zhì)不良、安裝不良、放油閥精度不高，螺紋處滲漏。
    (2)高壓套管基座電流互感器出線樁頭膠墊處不密封或無彈性，造成接線樁頭膠墊處滲漏。個絕緣子破裂，造成滲漏油。
    (3)膠墊不密封造成滲漏。一般膠墊應(yīng)保持壓縮2/3時仍有一定的彈性，隨運行時間、溫度、振動等因素，膠墊易老化龜裂失去彈性。膠墊材料不合格安裝，位置不對稱、偏心也會造成膠墊不密封。
    (4)設(shè)計制造不良。高壓套管升高座法蘭、油箱外表、油箱底盤大法蘭等焊接處，因有的法蘭材質(zhì)太薄、加T粗糙而造成滲漏油。
    2．變壓器滲漏油的處理
    (1)變壓器本體滲漏油若不嚴(yán)重，并且油位正常，應(yīng)加強監(jiān)視。
    (2)變壓器本體滲漏油嚴(yán)重，并且油位未低于下限，但一時又不能停電檢修，應(yīng)通知專業(yè)人員進行補油，并應(yīng)加強監(jiān)視，增加巡視的次數(shù)；若低于下限，則應(yīng)將變壓器停運。
    3．套管滲漏、油位異常和套管末屏有放電聲的處理
    (1)套管嚴(yán)重滲漏或瓷套破裂時，變壓器應(yīng)立即停運。更換套管或消除放電現(xiàn)象，經(jīng)電氣試驗合格后方可將變壓器投入運行。
    (2)套管油位異常下降或升高，包括利用紅外測溫裝置檢測油位，確認(rèn)套管發(fā)生內(nèi)漏（即套管油與變壓器油已連通），應(yīng)安排吊套管處理。當(dāng)確認(rèn)油位已漏至金屬儲油柜以下時，變壓器應(yīng)停止運行，進行處理。
    (3)套管末屏有放電聲時，應(yīng)將變壓器停止運行，并對該套管做試驗；確認(rèn)沒有引起套管絕緣故障，對末屏可靠接她后方可將變壓器恢復(fù)運行。
    (4)大氣過電壓、內(nèi)部過電壓等，會引起瓷件、瓷套管表面龜裂，并有放電痕跡。X24C45P此時應(yīng)采取加強防止大氣過電壓和內(nèi)部過電壓措施。