斷路器的日常檢查和維護內容如下。
    ①檢查外部有無灰塵、缺損。定期吹掃灰塵，保持斷路器清潔。
    ②檢查負荷是否超過斷路器的額定值。

    ③檢查觸頭的連接導線有無過熱現(xiàn)象。
    ④檢查固定螺栓是否擰緊。
    ⑤檢查、核對脫扣器的整定值是否正確；檢查熱元件有無損壞，其間隙是否正常。
    ⑥檢查操作機構各連桿、軸銷、彈簧等有無變形、銹蝕和缺陷，操作是否靈活。
    ⑦檢查分、合閘狀態(tài)的指示燈是否正確。
    ⑧監(jiān)聽自動開關在運行中有無異常聲響。SB6540S如發(fā)現(xiàn)欠電壓鐵芯有特異噪聲，應將工作極面防銹油脂抹凈，然后重新涂上清潔的防銹油脂。
    ⑨打開外殼檢查滅弧罩位置是否因振動而移動，滅弧罩有無受潮及被電弧燒損痕跡。受潮的滅弧罩應作干燥處理；表面有煙痕和金屬熔粒時，可用小刀或細銼修整刮光；如滅弧柵片燒損嚴重或滅弧罩碎裂，應馬上更換，以免造成相間短路事故。
    ⑩檢查電磁鐵表面有無油垢、灰塵，線圈有無過熱和燒焦現(xiàn)象，彈簧有無銹蝕痕跡。
    ⑩應定期檢查觸頭系統(tǒng)，特別是遇到分斷短路電流后，在檢查時必須注意到：
    a．斷路器必須處在斷開位置，進線電源必須切斷；
    b．斷路器上煙痕用酒精抹凈，對于優(yōu)質合金觸頭，即使觸頭表面上有小的金屬顆粒，對性能無影響，也不必清除；
    c．當觸頭損傷程度較輕時，可用細銼修平，修整時必須保持觸頭原有形狀，對于銀鎢優(yōu)質合金觸頭，如果觸頭的厚度小于1mm，應予以更換。
    ⑩檢查并調整融頭壓力，調整三相觸頭的同時性。要求三相觸頭接觸的不同時不應大于0.5mm。
    ⑩斷路器在使用中各個轉動部分應定期注入潤滑油。
    ⑩斷路器應定期維護，清刷灰塵，以保持斷路器的絕緣水平。
    ⑥如果解體檢修，必須做到按原樣裝配，不缺任何一個零部件，擰緊每一個螺釘。檢修完畢后，應做幾次傳動試驗，直到動作準確無誤，操作靈活可靠為止。
    ⑩斷路器帶有外接電容箱（零電壓延時脫扣專用）時，應定期檢查箱內的電容器電容量，以保證零電壓延時性能。
    熔斷器的日常檢查和維護內容如下。
    ①檢查熔斷指示器，尤其當線路發(fā)生過載、短路等故障后，必須檢查指示器，以便及時發(fā)現(xiàn)缺相運行情況。
    ②檢查熔斷器外觀有無破損及閃絡放電痕跡，清掃外部積塵。
    ③檢查熔斷器有無過熱現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)瓷蓋有火漆流出，說明過載或接頭及觸刀接觸不良，應及時處理，并重新封上火漆，以防人手觸及帶電的螺釘而造成觸電事故。
    ④檢查熔體有無氧化腐蝕，若有，應及時更換相同規(guī)格的熔體。
    ⑤安裝熔體時，熔體不能有機械損傷，擰緊螺釘?shù)牧σ�適當，也不可將熔體拉得過緊，以免熔體截面積變小，而引起誤熔斷。
    ⑥管式熔斷器的熔體熔斷后，要觀察鋼紙熔管內壁有無燒焦現(xiàn)象，內壁燒焦后不能可靠滅弧，應及時換上新的熔斷器。
    ⑦檢查熔體與觸刀之間、觸刀與刀座之間的接觸是否良好，如果接觸不良，會引起過熱，使熔體溫度升高，造成誤熔斷。瓷熔管損壞時，不允許用其他材質管代替。
    ⑧檢查熔斷器的使用環(huán)境溫度，過高的環(huán)境溫度會引起誤熔斷。
    ⑨檢查熔斷器及熔體的額定值是否與被保護設備相配。
    ⑩檢查熔斷器的級間配合是否適駕。
    ⑩當發(fā)現(xiàn)熔體熔斷時，不可更換熔體后立即投入運行，應先分析造成熔斷的原因，查出故障所在并修復后再投入運行。
    ⑥熔體熔斷后，如更換時無同樣規(guī)格的熔體，可暫用銅絲代替，但千萬不能盲目選用銅絲。
    ⑩注意檢查在TN接地系統(tǒng)中的N線（中性線）。在設備的接地保護線上，不允許使用熔斷器。
    維護、檢查熔斷器時，要按安全規(guī)程要求，一般應切斷電源后再摘取熔斷器管:帶電摘取時應采用絕緣抓手.